【正文】 加強科學(xué)研究，不斷改進和提高工藝質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率。，現(xiàn)場服務(wù)，及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。，負責(zé)安全巡視，查找安全隱患，提出整改措施，對參加作業(yè)的人員進行安全教育與培訓(xùn)。，每個作業(yè)組應(yīng)配備一名專職安全員。工程部負責(zé)具體施工，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量保證體系》、《施工方案》、《安全保證體系》。并按《施工方案》和有關(guān)操作規(guī)程和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并及時反應(yīng)施工中存在的安全質(zhì)量問題。、施工規(guī)范、安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作，保證本崗位作業(yè)符合質(zhì)量規(guī)定的要求。積極參加安全、技術(shù)培訓(xùn)工作，提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全防患意識。項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 專職質(zhì)檢員各施工班組兼職質(zhì)檢員施工人員實行質(zhì)量保證責(zé)任制建立了組織機構(gòu)后，需明確防腐保溫工作中直接或間接的有關(guān)部門直至每個成員在質(zhì)量工作中的職責(zé)范圍，形成了一個協(xié)調(diào)的、相互制約的，層層保證的質(zhì)量責(zé)任網(wǎng)。、監(jiān)督、協(xié)調(diào)技術(shù)、施工、供應(yīng)等部門及其負責(zé)人的工作質(zhì)量。，協(xié)助技術(shù)負責(zé)人工作，并向項目經(jīng)理負責(zé)。、檢查，協(xié)調(diào)有關(guān)工程質(zhì)量方面的各項業(yè)務(wù)工作，并有權(quán)及時處理各種工程質(zhì)量問題或直接提出相應(yīng)的改進措施。，分析質(zhì)量問題，負責(zé)提出切實可行的質(zhì)量改進辦法。、管理人員及操作工人的質(zhì)量教育，不斷提高各類人員的質(zhì)量意識。，做到不合格的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序，提高自身素質(zhì)，認真學(xué)習(xí)施工方案和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。，并經(jīng)質(zhì)檢員認可同意，方能轉(zhuǎn)入下道工序。：：（1）GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；（2）SDZ01485《涂漆通用技術(shù)條件》；（3）GB/T92861998 《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗》（4）SL1052007《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》。，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，及時編制技術(shù)方案，并向施工人員技術(shù)交底。，對需要甲方監(jiān)理簽字的工序及時辦理簽字手續(xù)。并對工程質(zhì)量保持經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及時進行質(zhì)量分析，并采取有效的整改措施。，佩戴胸卡上崗，向業(yè)主提交名單和照片。質(zhì)量檢驗：表面溫度計、干濕度表、粗糙度檢測儀、濕膜測厚儀、干膜測厚儀，劃格刀具，除銹等級標(biāo)準(zhǔn)樣片。但我方仍對施工質(zhì)量負責(zé)。具體檢驗與評定方法見檢驗規(guī)程。具體檢驗與評定辦法見檢驗規(guī)程。具體辦法和評定辦法見檢驗規(guī)程、不作結(jié)合力檢測。，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國外相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn)，對無標(biāo)準(zhǔn)的涂料不得選用，不合格或過期涂料嚴(yán)禁使用。底、面漆宜選用同一廠家的產(chǎn)品。：產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、合格證及檢驗資料。、定量、準(zhǔn)時進料，以確保工程質(zhì)量與工期。：證明書、合格證、化驗單、生產(chǎn)日期等要全部符合設(shè)計要求后，方能存及離生活區(qū)50米的倉庫。，作到賬物卡相符，出庫時要有出庫單及領(lǐng)料單，作到先進料先出庫，決不能讓過期材料出庫。：上述工作結(jié)束后，報請業(yè)主并會同監(jiān)理對工程總體質(zhì)量進行評定，辦理交接驗收。質(zhì)量控制及驗收措施、鋼管內(nèi)壁經(jīng)預(yù)處理后，表面清潔度達GB/，表面粗糙度達Ra60～100μm；外壁除銹等級Sa1，表面粗糙度達Ra40～70μm。噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾，除去油水。、工程質(zhì)量應(yīng)符合水利部部頒標(biāo)準(zhǔn)SL1052007《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》及SD201485《涂漆通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。、漆膜的外觀檢查：濕膜不得有縮孔縮邊、起泡、噴絲發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、皺皮、桔皮等弊病；干膜不得有白化、針孔、細裂龜裂、固粘、片落剝落脫皮等弊病。、材料采購與供應(yīng)應(yīng)符合招標(biāo)文件規(guī)定要求，并選擇優(yōu)質(zhì)材料投入于本工程建設(shè)中。、各層檢驗或驗收記錄均應(yīng)保存完好，并作為批量竣工時配合驗收的依據(jù)。，保障職工安全，為職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)形象。，明確各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)。，抓崗位練兵，并定期組織考核?！叭环胚^”原則，及時報告和處理所發(fā)生事故，保護好現(xiàn)場，提供事故的作業(yè)資料和對事故責(zé)任者的處理意見。，竣工驗收，使之符合安全規(guī)定。施工隊長職責(zé)。，要果斷處理，并立即報告主管項目經(jīng)理和有關(guān)部門。，保證性能良好，安全、可靠。，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能及時解決的要及時匯報。另外，本項目將定期開展安全教育活動，提高職工安全生產(chǎn)的自覺性。凡進入本項目施工的班組，必須堅持每周一次安全活動，每天班前安全講話，施工隊每兩周召開一次安全例會。、電及道路暢通。、腳手架或系掛安全帶和采取其它有效的安全措施。，架設(shè)的線路應(yīng)符合供電規(guī)定。，嚴(yán)禁飲酒。、開玩笑。，有一定數(shù)量。“四口五臨邊”必須設(shè)圍欄或蓋板。，必須將走道和作業(yè)處的冰雪打掃干凈，并應(yīng)采取有效的防滑措施。，必須佩戴防護眼鏡。，必須佩戴防塵口罩。、吃食物。、砂和滅火器，所有保管人員必須掌握滅火器的使用方法。，用火部位周圍和下方嚴(yán)禁有易燃物，如有易燃物存在，必須采取有效的隔離措施，否則不準(zhǔn)施工。，立即拔打當(dāng)?shù)叵离娫?，迅速組織人員滅火。環(huán)境噪音應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，凡存在噪音的地方應(yīng)采取消音隔絕措施，盡量避免夜間施工作業(yè)。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常擦拭并定期更換，保證良好的能見度。作業(yè)線操作工應(yīng)先檢查噴射軟管、接頭、空壓機和噴砂機等，在確認無破損和故障后方可使用。噴射除銹現(xiàn)場的照明布置要有良好的能見度和均勻的照明度，配備36V的行燈，在施工中作為照明備用。當(dāng)?shù)乜諝鉂穸却?，所使用的電器設(shè)備要采用防爆式或加裝漏電保護器，避免出現(xiàn)事故，造成人身和財產(chǎn)損失。操作室的通風(fēng)防塵均由專業(yè)化設(shè)計，根據(jù)噴射除銹和噴涂要求采用局部抽風(fēng)、移動式吸塵罩，抽出的粉塵和煙霧再進行有效的沉降和過濾，從而達到環(huán)境保護要求。噪音對施工人員身體及施工區(qū)環(huán)境會造成傷害和污染，為降低噪音，砂罐、噴射除銹槍頭均加裝消聲器，以最大限度地降低噪音。本工程施工工作環(huán)境比較惡劣，應(yīng)加強操作者自身的安全防護和對施工周邊環(huán)境的保護，由于整個噴射除銹、防腐涂料噴涂過程所產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要是粉塵、噪聲和化工廢氣污染，應(yīng)建立完整的屏蔽系統(tǒng)，以達到對環(huán)境友好的效果。我們擬采取以下具體措施：、明確職工健康、安全與環(huán)境保護責(zé)任區(qū)和責(zé)任人，按要求規(guī)劃施工場所和工具間、辦公室，定點堆放物料，標(biāo)識明確。、廢棄的涂料桶及工具應(yīng)集中堆放，統(tǒng)一處理。、施工時間應(yīng)盡量避開周圍人群的休息時間，減少噪音造成的干擾。冬、雨季施工措施由于該工程施工工期較長，施工地點又處于潮濕多雨地區(qū)，施工期間可能會遭受環(huán)境或氣候等帶來的各種不利因素，給施工帶來諸多的不便。室外作業(yè)應(yīng)采取防雨措施，搭好雨蓬或其他加蓋措施，當(dāng)空氣相對溫度85%，溫度低于露點3℃時，應(yīng)停止室外作業(yè)。對配備好的防腐涂料應(yīng)在不同溫度情況下，在規(guī)定時間內(nèi)用完，同時應(yīng)考慮到涂裝間隔時間。盡可能縮短或避免冬天早、晚低溫下施工，抓緊白天溫度較高條件下施工，以提高漆膜質(zhì)量。第一防腐施工隊，承擔(dān)鋼管管節(jié)的表面噴射處理施工任務(wù)；第二防腐施工隊，承擔(dān)鋼管管節(jié)內(nèi)外壁涂裝防腐施工任務(wù)；第三防腐施工隊，承擔(dān)鋼管管節(jié)的吊運及施工材料任務(wù)。第二階段：為全面施工階段，3個防腐施工隊完成各部位的防腐施工任務(wù)，作到協(xié)調(diào)一致。第三階段：每一批防腐工作完成后應(yīng)對各部位防腐施工質(zhì)量進行檢查和驗收并對施工作業(yè)現(xiàn)場進行清理。（具體見施工施工進度計劃安排）施工前期準(zhǔn)備 施工技術(shù)文件準(zhǔn)備 提請業(yè)主進行現(xiàn)場交底，集中項目技術(shù)人員進行圖紙會審，對圖紙中存在問題集中匯總交業(yè)主或設(shè)計協(xié)商處理，并向有關(guān)部門索取齊全的設(shè)計圖紙和相關(guān)資料。 編制預(yù)算材料表和外購計劃。 根據(jù)工程需要，準(zhǔn)備好各類記錄資料表格和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 對自制的工程專用機具及工具房等，進行修整改造完善，保證按計劃到位。 計劃在現(xiàn)有施工設(shè)備的基礎(chǔ)上，新補充購置一些施工機具。 為控制施工環(huán)境溫度與濕度，施工現(xiàn)場應(yīng)備有足量的溫度計和濕度計。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。、原材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，并分別放于陰涼、干燥且通風(fēng)的倉庫；對易燃易爆原料，如各類防腐涂料、溶劑等應(yīng)分別放于防火、防爆倉庫內(nèi)。臨時設(shè)施計劃 施工現(xiàn)場臨設(shè) 施工隊的施工現(xiàn)場均配置一工具房，作為工具存放和夜間值班用。，為保證施工機械設(shè)備及材料順利進入施工現(xiàn)場，便于現(xiàn)場的擺放和堆放，在施工現(xiàn)場臨時平整擺放和堆放區(qū)。 .2項目部駐地設(shè)置電話一部，傳真機一部，以保證通訊聯(lián)系的便捷和暢通。，方能進入倉庫存放，并分類標(biāo)識、設(shè)專人保管。，加強施工工人的技能培某某安全培訓(xùn)等工作，對工人進行廠規(guī)廠紀(jì)教育。安全措施施工前備足勞保保護用品及消防器材。內(nèi)壁1；無機富鋅底漆100μm；厚漿型無溶劑超強耐磨環(huán)氧重防蝕涂料350μm。內(nèi)壁1；無機富鋅底漆100μm；超厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆350μm。（二）、施工流程(待防腐)工件吊裝至臺車 表面油污物及焊渣清理 運至噴砂車間 內(nèi)外表面噴砂處理 質(zhì)量檢驗合格 內(nèi)壁噴涂底漆表干檢測 涂刷焊縫漆 內(nèi)外壁焊縫粘貼預(yù)留膠帶 內(nèi)壁面漆噴涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計厚度 外壁底、面漆噴涂/改性水泥漿刷涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計厚度 (24h后)外觀及實干總厚度檢測 合格編碼 運至成品存放處。為縮短涂裝間隔期間的等待時間,提高施工效率,配備兩套防腐涂料噴涂設(shè)備,內(nèi)外壁同時進行涂裝作業(yè)?，F(xiàn)就表面處理及相關(guān)涂裝防腐施工方案分述如下：（三）、噴射除銹施工方案施工前的準(zhǔn)備工作：－、鋼丸磨料，為了保證噴射除銹的清潔度和表面粗糙度，鋼砂和鋼丸的使用配比為7：3。：選用空壓機的型號為氣量9m3/min。工藝流程 磨料　 干燥　 篩選 去粉塵裝磨料 磨料回收基層處理 噴射除銹 　 除塵 質(zhì)檢空壓機 氣體凈化施工技術(shù)要點、防潮倉庫內(nèi)的密閉鋼砂罐內(nèi)，磨料入噴砂罐時須經(jīng)過濾，不得含有雜物和粉塵。，壓縮空氣中含有凝結(jié)水和油污，會影響金屬表面預(yù)處理質(zhì)量，故在使用時必須設(shè)置油水分離器除油、除水，油水分離器應(yīng)定時排放。～?！?00mm?！嬉陨希h(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，空氣相對濕度不大于85%。鋼管表面噴射除銹技術(shù)要求 鋼管表面涂裝前，必須進行表面預(yù)處理。、干燥。、飛濺附著物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物。：鋼管內(nèi)壁經(jīng)噴射除銹處理后,表面清潔度達GB/，表面粗糙度達Ra60～100μm；外壁除銹等級Sa1，表面粗糙度達Ra40～70μm。噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾，除去油水。，防止再度污染。作業(yè)人員應(yīng)帶纖維手套。涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼管表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。即經(jīng)過噴砂除銹后達到以下質(zhì)量要求：除去金屬表面幾乎所有的氧化皮、銹及其它污物，經(jīng)清理后，基材表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰塵、氧化皮和銹皮，表面上均勻分布的氧化皮、斑點和銹跡總面積不超過總除銹面積的5%。即經(jīng)過噴砂除銹后達到以下質(zhì)量要求：除去松動、翹起的氧化皮、疏松的銹，疏松的舊涂層及其污物。允許在表面上留有牢固粘附著的氧化皮、銹和舊涂層（四）、防腐涂料涂裝施工方案優(yōu)質(zhì)的防腐材料是取得優(yōu)良工程的根本目前市場上防腐材料廠家眾多，防腐材料魚目混珠，小規(guī)模廠家的材料配比不規(guī)范，樹脂含量偏低，固含量低，無形中降低了涂層的韌性、硬度及成膜厚度，影響了產(chǎn)品的防腐壽命，我方經(jīng)過嚴(yán)格篩選，決定采用海虹老人涂料、常州中邦化工集團有限公司生產(chǎn)的中邦涂料、新疆蘭陵化工防腐有限公司生產(chǎn)的蘭陵涂料等國際、國內(nèi)知名品牌防腐涂料。排沙洞鋼管內(nèi)壁防腐采用高壓無氣噴涂無機富鋅底漆100μm，超厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料350μm，涂膜總厚度450μm；排沙洞鋼管外壁防腐采用無機改性水泥砂漿厚度為400μm。、硅酸乙酯為主要原料，加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成，分甲、乙雙組份包裝。是通用型的防銹底漆，也可作為單獨的防腐蝕漆；可作為鋼結(jié)構(gòu)的防腐底漆。它屬于接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，涂膜無毒，施工粘度低，可在20℃～120℃范圍內(nèi)長期使用，長期在戶外暴曬不易粉化，防腐蝕性能十分優(yōu)異，是一種高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解，絕緣性能等非常優(yōu)良的新型防腐裝飾涂料。涂膜具有對基材較強的附著力、物理機械性能好；優(yōu)良的防腐性能，耐酸、堿、鹽、海水、細菌等腐蝕，一次成膜厚，涂層無針孔，無溶劑、無毒性，對施工人員無危害，為高強度重防腐涂料。分甲、乙組分包裝，乙組分為通用固化劑。還具有優(yōu)異的電絕緣性能、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫度驟變等優(yōu)良性能。，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜質(zhì)，必須過濾清除后，方可使用。，所用的涂料粘度一般掌握在溫度25℃時涂－4杯3060S之間。垂直方向最后一次應(yīng)自上而下，水平表面最后一次應(yīng)沿光線照射方向涂刷。，不得漏涂?！妫鄬穸炔灰舜笥?5%，被涂覆表面溫度要比露點溫度高3℃以上。 潮濕氣候條件下，底層涂料應(yīng)在4小時內(nèi)完成涂裝；在晴天和正常大氣條件下，涂裝時間最長也不得超過11小時。，不同工廠或不同種類的油漆產(chǎn)品在未了解產(chǎn)品的成分及性能前，不要隨便混合調(diào)配，以免發(fā)生結(jié)塊、漆膜不干、失光、起皺等弊病。，應(yīng)上下晃動，開桶后上下攪拌均勻，避免顏料及填料沉積桶底影響質(zhì)量。，選用哪種施工方法和機具，要根據(jù)油漆的性能，涂層質(zhì)量要求等來選定，如果選擇不當(dāng)，就會影響涂層的質(zhì)量。，雨天、雪天、霧天和空氣中粉塵很大等不能施工，一般要求環(huán)境溫度在15～25℃，相對濕度都在80%以下為宜。涂料涂裝施