水電站壓力鋼管安裝工程施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0%板厚，要均勻錯牙。相臨管節(jié)對接時，各層環(huán)縫的焊接接頭與縱縫錯開100mm以上。按設(shè)計要求進行無損探傷檢測。（1）焊縫分類一類焊縫：主要受力焊縫。二類焊縫：次要的受力焊縫。三類焊縫：不屬于一、二類焊縫的其它焊縫。（2）外觀檢查，確保其表面質(zhì)量、焊腳、飛濺、焊瘤等各項指標滿足規(guī)范要求。（3）無損檢測無損檢測要求進行探傷的焊縫表面不平整度不影響探傷評定。焊縫無損探傷要求：焊縫無損探傷抽查率見下表示。表 焊縫無損探傷抽查率焊縫類別一類二類三類射線探傷抽查率（%）10050超聲波探傷抽查率（%）10010050對施工圖未規(guī)定的部位，按監(jiān)理指示抽查容易產(chǎn)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個焊工的施焊部位。無損探傷的檢驗結(jié)果（包括射線探傷的攝片）須在檢驗完畢后規(guī)定的時間內(nèi)報送監(jiān)理人。并按照監(jiān)理人的要求增加檢驗項目和檢驗工作量。（4）焊縫缺陷處理根據(jù)檢驗確定的焊縫缺陷，提出缺陷返修的部位和返修措施，返修后的焊縫仍按技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定進行復檢。并作好記錄。所有焊縫同一部位返修次數(shù)不超過兩次。3閘門安裝（1）技術(shù)準備：工程開工前，須認真審核圖紙，理解設(shè)計要求，做好圖紙會審工作；確定質(zhì)量目標，制定質(zhì)量保證措施。檢查驗收安裝基礎(chǔ)。（2）材料準備：根據(jù)材料計劃備料，檢查各種材料合格證。（3）工藝準備：確定施工工藝；根據(jù)實際情況確定合理的工藝路線。（4）施工準備：根據(jù)施工現(xiàn)場情況選定最合適的運輸?shù)跹b方法。（5）設(shè)備準備：施工前須做好設(shè)備、機具的保養(yǎng)調(diào)試工作和電源的檢查配置工作。（6）人員準備：根據(jù)施工進度，提前做好勞動力組織工作4質(zhì)量控制措施質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是我公司的根本宗旨，因此在本工程項目施工中，我公司嚴格按照詢價書的質(zhì)量保證要求，進行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，努力消除質(zhì)量隱患，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)本工程特點，確定本項目的質(zhì)量目標：（1）工程質(zhì)量總評價優(yōu)良；（2）各類檢測、試驗資料齊全，鋼材、焊材、連接件、涂料、半成品、設(shè)備的合格率達到100%；（3）各單元工程一次驗收合格率100%，綜合優(yōu)良率達到92%以上；（4）杜絕施工中重大質(zhì)量事故。，各施工作業(yè)車間依據(jù)設(shè)計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施及我公司《質(zhì)量體系第三層次（管理性）文件》、項目部《質(zhì)量管理計劃》，制訂出各分部分項工程程序控制圖及質(zhì)量控制點，編制施工作業(yè)指導書、操作規(guī)程 、管理細則和崗位責任制等，對施工質(zhì)量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。，發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正，以確保質(zhì)量體系的有效運行。，增強職工質(zhì)量服務(wù)意識和服務(wù)水平開工前和施工過程中，對職工進行質(zhì)量責任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“千年大計、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓工作，對主要工種進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓和再培訓，使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力，并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度按科學化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工。做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達標。對不按施工程序和設(shè)計要求施工的班組和個人追究責任，并予以經(jīng)濟懲罰。，實行規(guī)范化和標準化作業(yè)本工程整個施工作業(yè)過程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗收的“一條龍”操作管理方法，推進施工工序作業(yè)程序化、標準化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。按照程序文件中《文件和資料控制程序》，《質(zhì)量記錄控制程序》和《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。全面認真審閱合同要求、招標文件、設(shè)計資料和當?shù)匦姓块T有關(guān)文件、法規(guī)；確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制計劃；選定機械設(shè)備，人力資源配置。結(jié)合本工程設(shè)計及技術(shù)要求，編制實施性施工組織設(shè)計，并對關(guān)鍵及特殊工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制程序、作業(yè)指導書、操作規(guī)程，實行技術(shù)管理層層負責任制，并對關(guān)鍵工序或設(shè)計修改的方案進行層層技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程和技術(shù)措施。一是嚴把圖紙關(guān)：首先組織技術(shù)員對圖紙進行認真復核，讓所有技術(shù)員徹底了解圖紙意圖，其次嚴格按圖紙和規(guī)程、規(guī)范要求組織實施，并層層進行技術(shù)交底。二是嚴把編制施工技術(shù)工藝關(guān)：組織對本工程制定切實可行的高質(zhì)量的施工工藝技術(shù)方案。三是嚴把施工過程控制關(guān)：（1）根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)程、規(guī)范及招標文件有關(guān)要求、工藝標準、驗收標準、驗收規(guī)程，對單元工程、分部工程進行延續(xù)性檢驗和評定驗收。（2）加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中每道工序嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅持施工班組自檢、作業(yè)車間質(zhì)檢員復檢、制作廠部專職質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由制作廠部質(zhì)檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的工程項目進行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業(yè)。（3）為了達到過程的有效控制，必須做到質(zhì)量、成本、工期三位一體，
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