應用qc方法提高井筒管理水平(編輯修改稿)
2025-02-09 21:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作用，聚集并沉積在井筒管壁上,造成油井結(jié)蠟。根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和對結(jié)蠟機理的認識，為了防止油井結(jié)蠟,應從二個方面著手：1)創(chuàng)造不利于石蠟在管壁上沉積的條件。由于管壁愈粗糙，表面愈親油和油流速度愈小，就愈容易結(jié)蠟。因此，提高管壁的光滑度,改善表面的潤濕性是防止結(jié)蠟的一條重要途徑。2)抑制石蠟結(jié)晶的聚集。在油井開采的多數(shù)情況下，石蠟結(jié)晶析出幾乎是不可避免的，但從石蠟結(jié)晶開始析出到蠟沉積在管壁上還有一個使結(jié)晶長大和聚集的過程。因此，在含蠟油中加入防止和減少石蠟聚集的化學藥劑——抑制劑，或者利用物理場抑制蠟晶的析出與長大是防止結(jié)蠟的一條重要途徑。含蠟原油在開采過程中雖有不少防蠟方法,但油井結(jié)蠟仍不可避免。井結(jié)蠟后應及時清除，清蠟方法主要分三類：機械清蠟、熱力清蠟和熱化學清蠟。管理區(qū)目前采用的清蠟方法是：以藥劑延緩蠟的結(jié)晶聚集，延長熱洗周期，以定期熱力清蠟，清潔井筒，延長檢泵周期，減少作業(yè)井次。對部分高含蠟油井利用熱洗車、鍋爐車、熔蠟車等采取不同方式洗井，定期清除井筒內(nèi)壁蠟，彌補加藥的不足處，真正延長油井免休期。熱力清蠟工作原理是將高溫熱洗液注入油井內(nèi)循環(huán),循環(huán)一定程度后,使井內(nèi)溫度達到蠟的熔點,蠟就逐漸熔化,熔蠟能力強,經(jīng)濟,來源廣的熱洗介質(zhì),如原油或地層水,活性水,清水,蒸汽等。另外清蠟過程中可以適當加入一些清蠟劑。對含蠟油井加清蠟劑，能夠起到清潔井筒管線的作用，延長熱洗周期，降低作業(yè)頻次，減少成本支出。井下工具偏磨問題普遍存在，是制約井筒管理的重要因素之一。根據(jù)作業(yè)起出管桿鑒定發(fā)現(xiàn)，偏磨原因主要分3類：井斜、井液腐蝕潤滑條件差、熱洗加藥不當。（1）、井斜油井在鉆探過程中，由于受地層傾角、巖性變化、巖石可鉆性級值高等因素以及鉆井方式、技術措施不合理等因素影響井身軌跡發(fā)生偏斜，如C5CN1C5X2C171C6NC23C3C25X7。以C1714井為例： 度，最大傾斜角處的測深630米，加劇井下工具偏磨程度，縮短油井檢泵周期。2008年作業(yè)2次：：原螺桿泵偏磨嚴重，第572根磨破；：第31根油管偏磨破。C1714鑒于該井偏磨嚴重，因此該井泵掛深度由802米上提至568米。建議：不熱洗，少停井。（2）、井液腐蝕潤滑條件差隨著含水比例的增加，(超過換相點含水74％以后)，油井偏磨井比例明顯高。2008年19月份因偏磨造成躺井16口（19井次），其中含水低于70%的3井次，含水7080%的2口，8090%的7口 〉
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