典型零件成形工藝ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-08 10:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? ? ? ? ? 鐓粗時的系數(shù) C值 H1＞ d1 C≈ H1≤ C≈3～ 5 注： 《 沖壓設(shè)計資料 》 圖 632 鐓粗時的系數(shù) C值 注： 《 冷鍛手冊 》 圖 、三、四序成形力的計算 ? 三序成形力 ? P＝ FCσ均＝ 595/1000＝ 1075KN ? 四序成形力 ? P＝ FCσ均＝ 595/1000＝ 1082KN ? 、正反復(fù)合擠壓力計算： ? 擠壓力 P＝ pF凸模＝ 2380 2/1000＝660KN ? 總鐓鍛力 P＝ 4980 KN， 10FF主要模具設(shè)計 ? 、切料工位模具設(shè)計 ? 為保證切料質(zhì)量及提高模具使用壽命，切料方式采用套筒切料，割料模及切刀模均采用硬質(zhì)合金 YG20C材料制造，為避免料彎而進(jìn)料不暢，將割料模入口處制出一定的斜度 、一、二、三、四工位模具設(shè)計 ? 一、二、三、四工位單位成形力分別為 1320 Mpa、1650 Mpa、 1071 Mpa、 1071 Mpa，必須采用多層次組合凹模結(jié)構(gòu)，為方便模具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一采用三層組合凹模， ? 三層組合凹模的最佳設(shè)計方案是凹模與第一預(yù)應(yīng)力環(huán)及第二預(yù)應(yīng)力環(huán)同時屈服，而且要根據(jù)給定的凹模內(nèi)外徑尺寸來決定能使容許內(nèi)壓達(dá)到最大的預(yù)應(yīng)力環(huán)直徑及過盈量。 潤滑 ? 為了降低成形時的單位成形力，提高零件表面質(zhì)量，延長模具使用壽命，必須對成形毛坯進(jìn)行合理的潤滑處理。 ? 對原材料表面采用磷酸鹽處理，經(jīng)過這樣處理的表面形成
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1