沖壓成形工藝流程及零件成形常見問題(編輯修改稿)
2025-01-24 14:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 D、改善潤滑條件E、修改工藝補充面F、調(diào)整壓料力G、 ………….開裂解決辦法15回彈問題回彈：零件在沖壓成形后，材料由于彈性卸載，導致局部或整體發(fā)生變形。應力應變16由于影響回彈的因素很多，例如：材料、壓力、模具狀態(tài)等等，實際生產(chǎn)中很難解決。目前，解決回彈常用下面幾種方法：補償法。其原理是根據(jù)彎曲成形后板料的回彈量的大小預先在模具上作出等于工件回彈量的斜度，來補償工件成形后的回彈（經(jīng)驗和 CAE模擬）；拉彎法。是在板料彎曲的同時施加拉力來改變板料內(nèi)部的應力狀態(tài)和分布情況，使應力分布較為均勻，減少回彈量；采用成形性較好的材料?；貜椊鉀Q辦法17表面質(zhì)量問題18表面質(zhì)量產(chǎn)生原因主要類型：沖擊線、滑移線、塌陷、暗坑、表面扭曲等對于外板零件來說，外表面產(chǎn)生的缺陷是不允許的。沖擊線、滑移線主要是由于在沖壓過程中，板料和模具接觸后，在應力集中處摩擦造成的表面劃痕。塌陷、暗坑、表面扭曲主要是由于零件變形不充分，局部材料應變較小，外力釋放后出現(xiàn)的缺陷。19? 消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。? 消除滑移線，可以通過改變產(chǎn)品形狀（左右對稱）、增大阻力等方式。? 消除塌陷、表面扭曲， 應了解零件在變形區(qū)所產(chǎn)生應力梯度的等級，盡量保證產(chǎn)品塑性變形的均勻性。 同時通過增大阻力，提高局部形狀應變等手段 。表面質(zhì)量問題解決辦法20CAE模擬技術(shù)在沖壓工藝中的應用一、 CAE技術(shù)的應用 二、利用 CAE模擬可以解決的問題 三、 應用實例 21CAE模擬技術(shù)的應用? 隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展， CAE數(shù)字模擬技術(shù)被廣泛的應用到實際生產(chǎn)中。? 主要應用軟件：? PAMSTAMP（法國）；AUTO
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