《典型零件成形工藝》ppt課件-文庫(kù)吧
2024-12-28 10:05 本頁(yè)面
【正文】 端面懸空，無(wú)法得到再一次鐓平，端面留有切斷裂紋，此裂紋會(huì)在下序變形中滑移到球面上。 、中間工位毛坯設(shè)計(jì) ? 中間工位毛坯是擠壓前半成品，主要進(jìn)行材料體積和變形量的分配，為成品擠壓形狀及尺寸等方面的準(zhǔn)備工作。 、中間毛坯設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下問(wèn)題 ? 1）最大限度滿足擠壓件的質(zhì)量要求； ? 2）應(yīng)保證充滿難以擠壓到位的局部形狀； ? 3）避免毛坯呈懸空狀態(tài)，增設(shè)中間變形； ? 4）中間毛坯錐形的錐度應(yīng)大于擠壓件相應(yīng)處的錐角，這樣便于錐角毛坯放入凹模，確保擠壓過(guò)程不致出現(xiàn)多余金屬。 、各毛坯間的尺寸配合 ? a、徑向尺寸的配合關(guān)系 確定徑向尺寸配合關(guān)系的原則是：要使毛坯能夠自由放入下道的模腔內(nèi)。在確定各道毛坯尺寸時(shí)，應(yīng)從成品開(kāi)始反過(guò)來(lái)進(jìn)行推算。 ? b、軸向尺寸的配合關(guān)系 考慮到成形時(shí)，將有部分金屬進(jìn)入模腔內(nèi)，使軸向尺寸增加一高度 ΔH。 ? c、其它尺寸的配合關(guān)系 為防止金屬滯流，中間毛坯的過(guò)渡部位應(yīng)設(shè)計(jì)為錐形。 、原材料要求 ? 原材料選用冷拉圓鋼，由于采用多工位成形，無(wú)法進(jìn)行中間處理，為便于成形，因此需要嚴(yán)格規(guī)定原材料的技術(shù)要求。 ? 其要求為： ? a. 材料表面應(yīng)光滑，潔凈，不允許有任何的裂紋、氣泡、折疊、皺皮、夾雜和發(fā)紋存在； ? b. 磷化膜均勻、致密，結(jié)合牢固，厚度在 8～14μm，表面不得有拉毛、銹蝕等缺陷； ? c. 硬度不大于 HB160，珠光體級(jí)別不小于 5級(jí)； 、材料體積計(jì)算 ? 運(yùn)用制圖軟件 Autocad進(jìn)行精確的 1:1繪制第五工位毛坯立體圖，通過(guò)工具欄查詢可知體積，當(dāng)然也可分為幾個(gè)簡(jiǎn)單的立體形狀進(jìn)行組合計(jì)算，得到體積，但運(yùn)用制圖軟件可以更快捷、準(zhǔn)確，同時(shí)可對(duì)各部分體積進(jìn)行調(diào)整、編輯，合理設(shè)計(jì)毛坯尺寸。 成形力計(jì)算 ? 、剪切力的計(jì)算 ? 根據(jù)以上設(shè)計(jì)的毛坯預(yù)留間隙，選用 ML20Cr。 ? 剪切力 P＝ 280KN ? ML20Cr，硬度 160HB，由圖 631（注： 《 沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 ）查得 材料抗拉強(qiáng)度 σb＝ 550N/mm2 ? 、整形（一序）、鐓平（二序）力的計(jì)算： ? 整形力 P＝ 830 KN ? 鐓平力 P＝ 1055KN
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