線人員培訓資料ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 18:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2 TPM培訓 3 牽頭機構(gòu)的建立 4 TPM區(qū)域現(xiàn)狀調(diào)查 5 制定 TPM活動計劃 計劃 DUXF/TPM 6 階段 啟動現(xiàn)場 TPM活動 ? 召開 TPM現(xiàn)場啟動會 時間： 地點： TPM線或臨近會議室 召集人：車間 AM2 參加人： 廠領(lǐng)導、分部領(lǐng)導、 TPM線全體人員、 輔助部門 AM AM1及相關(guān)人員 DUXF/TPM 7 階段 6 TPM正式啟動 7 未產(chǎn)出原因的分析和解決 8 操作工的自主維護 9 計劃維修 實施 10 設(shè)備維修的培訓 11 經(jīng)驗反饋 12 安全和環(huán)境 13 TPM的授名并確定新的目標 總結(jié)及授牌 1 領(lǐng)導層決定 2 TPM培訓 3 牽頭機構(gòu)的建立 4 TPM區(qū)域現(xiàn)狀調(diào)查 5 制定 TPM活動計劃 計劃 DUXF/TPM 7階段 使用 5種 TPM工具對生產(chǎn)線影響設(shè)備產(chǎn)出的所有因素進行統(tǒng)計分析、制定解決措施，逐步發(fā)現(xiàn)并解決一些設(shè)備存在的隱患及影響現(xiàn)場生產(chǎn)的問題。 DUXF/TPM 工具 7階段 ? 改進行動計劃 ? 日工作例會 ? 現(xiàn)場巡視 ? 標簽運動 ? 停機頻次統(tǒng)計 DUXF/TPM 故障 大停機 小停機 隱患，苗頭 標簽運動 日工作 例會 現(xiàn)場巡視 RU 指標 行動 改進行動 計劃 停機頻次 統(tǒng)計 4階段調(diào)查 工具邏輯 7階段 DUXF/TPM 8 階段 6 TPM正式啟動 7 未產(chǎn)出原因的分析和解決 8 操作工的自主維護 9 計劃維修 實施 10 設(shè)備維修的培訓 11 經(jīng)驗反饋 12 安全和環(huán)境 13 TPM的授名并確定新的目標 總結(jié)及授牌 1 領(lǐng)導層決定 2 TPM培訓 3 牽頭機構(gòu)的建立 4 TPM區(qū)域現(xiàn)狀調(diào)查 5 制定 TPM活動計劃 計劃 DUXF/TPM 恢復設(shè)備狀態(tài)以及 簡單的修理 自 主 維 修 操作工的自主維護 改善車間與技術(shù)性 部門的合作關(guān)系 以操作工為主的設(shè)備維護活動（ 8階段） 改善操作工的能力 (10階段 ) 自主維護 DUXF/TPM 在 TPM線制度化、規(guī)范化的開展以操作工為主的設(shè)備自主保養(yǎng)活動，提升設(shè)備的維護水平，改善設(shè)備的運行狀況。 8階段 DUXF/TPM ? 現(xiàn)場巡視 ? 自主維護卡 ? 自主維護會 ? 設(shè)備的清潔與檢查 ? 點檢卡 8階段 DUXF/TPM 效果 指標 行動 自主維護 會 預檢修專題 會 現(xiàn)場巡視 RU 自主維護 卡 點檢卡 設(shè)備的清 潔與檢查 改進行動 計劃 計劃性 停機 預檢修 計劃 工具邏輯 8階段 DUXF/TPM 9 階段 6 TPM正式啟動 7 未產(chǎn)出原因的分析和解決 8 操作工的自主維護 9 計劃維修 實施 10 設(shè)備
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