質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 17:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 報(bào)（何事、何時(shí)、何處等） ? 五原則：把握現(xiàn)狀 查明原因 — 對(duì)策實(shí)施 — 效果確認(rèn) — 回饋標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化的目的： ? 技術(shù)儲(chǔ)備提升，知識(shí)庫積累（內(nèi)部） 可復(fù)制 ? 工作明確，權(quán)責(zé)分明 ? 確保產(chǎn)品與工作配置呢 ? 避免錯(cuò)誤，再發(fā)防止 ? 教育訓(xùn)練，培養(yǎng)人才 ? 工作改善的藍(lán)本 ? 績(jī)效考核的依據(jù) ? 吵架的基礎(chǔ) 做好品質(zhì)的六過程： ? 確定產(chǎn)品質(zhì)量特性 ? 建立流程標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：過程控制的管制計(jì)劃包括成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目、過程記錄、統(tǒng)計(jì)分析、對(duì)策整改、修訂標(biāo)準(zhǔn)，制定教材，再循環(huán) ? 統(tǒng)計(jì)品管統(tǒng)計(jì)技術(shù) (需要工程師的技能 )： QC七大工具數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析才會(huì)說話 過程記錄 . 前后期比較，同期比較，二八法則找出重點(diǎn)（ 20%的原因造成 80%的不良） ? 教育訓(xùn)練：執(zhí)行前提是宣貫（先思路，后方法），要計(jì)劃性、隨機(jī)性 ? 執(zhí)行：作業(yè)與檢驗(yàn)規(guī)范 PDCA ? 維實(shí) — 改善 — 改革 — 定期與項(xiàng)目檢討 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù) : 為了達(dá)到符合性質(zhì)量的目標(biāo)，穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)生 產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)可以概括為四個(gè)方面： ? 質(zhì)量缺陷的預(yù)防； ? 質(zhì)量的維持； ? 質(zhì)量的改進(jìn)； ? 質(zhì)量的評(píng)定。 ? 質(zhì)量缺陷的預(yù)防：預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和防止質(zhì)量缺陷的重復(fù)出現(xiàn)。 ? 質(zhì)量的維持：利用科學(xué)的管理方法和技術(shù)措施去及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量下降或不穩(wěn)定的趨勢(shì)，把符合性質(zhì)量控制在規(guī)定的水平上（合格率或一次性合格率）。 ? 質(zhì)量改進(jìn)：不斷提高符合性質(zhì)量。 ? 質(zhì)量評(píng)定：對(duì)產(chǎn)品評(píng)定其符合設(shè)計(jì)、工藝及標(biāo)準(zhǔn)要求的程度，從一定意義上說，正確、及時(shí)而經(jīng)濟(jì)地評(píng)定質(zhì)量，要靠恰當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理概述 ? 工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是生產(chǎn)第一線的質(zhì)量管理，即從原材料投產(chǎn)直至產(chǎn)品完成入庫的整個(gè)制造過程中所進(jìn)行的質(zhì)量管理。 ? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)，是生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，或提供符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)，即保證和提高符合性質(zhì)量（常說的制造質(zhì)量）。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作的內(nèi)容 重點(diǎn)介紹現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)該了解和從事的具體工作內(nèi)容 ? 掌握產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)規(guī)律，預(yù)防、控制異常的波動(dòng)。 ? 現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓和做好定置管理 通過整理整頓將各種物品分類定置，讓工人使用時(shí)方便、順手、省力、省時(shí)。 ? 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé) 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé) ? 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和工藝，正確理解和掌握每一項(xiàng)要求，分析達(dá)到要求的可能性和存在的問題。 ? 按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，核對(duì)原材料、零部件，調(diào)整相關(guān)規(guī)定的加工設(shè)備設(shè)施等，使之處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。 ? 研究分析工序能力，預(yù)防和消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性的影響因素，進(jìn)行重點(diǎn)控制。 ? 定期按規(guī)定做好加工原始記錄及合格率、一次性合格率的記錄與統(tǒng)計(jì)，并將其同規(guī)定的考核指標(biāo)比較，進(jìn)行自我質(zhì)量控制。 ? 研究提高操作技能，適應(yīng)質(zhì)量要求的需要，練好基本功。 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé) ? 嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，做好“三自”和“一控”。 三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 三自：自檢，自己區(qū)分合格與不合格品，自己做好加工者、日期、質(zhì)量狀況等標(biāo)識(shí)。 一控： 控制自檢的正確率。目標(biāo)是正確率達(dá)到 100%。 ? 做好原材料、半成品、零部件的清點(diǎn)和保管。 ? 搞好設(shè)備、工夾具、模具和計(jì)量器具的維護(hù)、保養(yǎng)和正確使用，堅(jiān)持貫徹關(guān)鍵部位的日點(diǎn)檢制度。 ? 堅(jiān)持按照“ 5S”文明生產(chǎn)，做好經(jīng)常性的整理、整頓、清
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