質(zhì)量管理知識培訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-07 17:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 報（何事、何時、何處等） ? 五原則：把握現(xiàn)狀 查明原因 — 對策實施 — 效果確認 — 回饋標準 標準化的目的： ? 技術(shù)儲備提升，知識庫積累（內(nèi)部） 可復(fù)制 ? 工作明確，權(quán)責分明 ? 確保產(chǎn)品與工作配置呢 ? 避免錯誤，再發(fā)防止 ? 教育訓(xùn)練，培養(yǎng)人才 ? 工作改善的藍本 ? 績效考核的依據(jù) ? 吵架的基礎(chǔ) 做好品質(zhì)的六過程： ? 確定產(chǎn)品質(zhì)量特性 ? 建立流程標準、作業(yè)標準：過程控制的管制計劃包括成品檢驗標準、進料檢驗項目、過程記錄、統(tǒng)計分析、對策整改、修訂標準，制定教材，再循環(huán) ? 統(tǒng)計品管統(tǒng)計技術(shù) (需要工程師的技能 )： QC七大工具數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析才會說話 過程記錄 . 前后期比較，同期比較，二八法則找出重點（ 20%的原因造成 80%的不良） ? 教育訓(xùn)練：執(zhí)行前提是宣貫（先思路，后方法），要計劃性、隨機性 ? 執(zhí)行：作業(yè)與檢驗規(guī)范 PDCA ? 維實 — 改善 — 改革 — 定期與項目檢討 現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù) : 為了達到符合性質(zhì)量的目標，穩(wěn)定、經(jīng)濟生 產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品，現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)可以概括為四個方面： ? 質(zhì)量缺陷的預(yù)防； ? 質(zhì)量的維持； ? 質(zhì)量的改進； ? 質(zhì)量的評定。 ? 質(zhì)量缺陷的預(yù)防：預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和防止質(zhì)量缺陷的重復(fù)出現(xiàn)。 ? 質(zhì)量的維持：利用科學(xué)的管理方法和技術(shù)措施去及時發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量下降或不穩(wěn)定的趨勢，把符合性質(zhì)量控制在規(guī)定的水平上（合格率或一次性合格率）。 ? 質(zhì)量改進：不斷提高符合性質(zhì)量。 ? 質(zhì)量評定：對產(chǎn)品評定其符合設(shè)計、工藝及標準要求的程度，從一定意義上說，正確、及時而經(jīng)濟地評定質(zhì)量，要靠恰當?shù)臋z驗才能實現(xiàn)。 現(xiàn)場質(zhì)量管理概述 ? 工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理是生產(chǎn)第一線的質(zhì)量管理，即從原材料投產(chǎn)直至產(chǎn)品完成入庫的整個制造過程中所進行的質(zhì)量管理。 ? 現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標，是生產(chǎn)符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，或提供符合質(zhì)量標準的服務(wù)，即保證和提高符合性質(zhì)量（常說的制造質(zhì)量）。 現(xiàn)場質(zhì)量管理工作的內(nèi)容 重點介紹現(xiàn)場工人應(yīng)該了解和從事的具體工作內(nèi)容 ? 掌握產(chǎn)品質(zhì)量的波動規(guī)律，預(yù)防、控制異常的波動。 ? 現(xiàn)場的整理整頓和做好定置管理 通過整理整頓將各種物品分類定置，讓工人使用時方便、順手、省力、省時。 ? 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責 ? 熟悉設(shè)計圖紙、內(nèi)控標準和工藝，正確理解和掌握每一項要求，分析達到要求的可能性和存在的問題。 ? 按圖紙標準和工藝要求，核對原材料、零部件，調(diào)整相關(guān)規(guī)定的加工設(shè)備設(shè)施等，使之處于完好狀態(tài)，嚴格遵守工藝紀律。 ? 研究分析工序能力，預(yù)防和消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性的影響因素，進行重點控制。 ? 定期按規(guī)定做好加工原始記錄及合格率、一次性合格率的記錄與統(tǒng)計，并將其同規(guī)定的考核指標比較，進行自我質(zhì)量控制。 ? 研究提高操作技能，適應(yīng)質(zhì)量要求的需要，練好基本功。 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責 ? 嚴格“三按”生產(chǎn)，做好“三自”和“一控”。 三按：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)。 三自：自檢，自己區(qū)分合格與不合格品，自己做好加工者、日期、質(zhì)量狀況等標識。 一控： 控制自檢的正確率。目標是正確率達到 100%。 ? 做好原材料、半成品、零部件的清點和保管。 ? 搞好設(shè)備、工夾具、模具和計量器具的維護、保養(yǎng)和正確使用，堅持貫徹關(guān)鍵部位的日點檢制度。 ? 堅持按照“ 5S”文明生產(chǎn)，做好經(jīng)常性的整理、整頓、清
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