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《質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)》ppt課件-全文預(yù)覽

  

【正文】 產(chǎn)品或服務(wù)的人”。 全面質(zhì)量管理的八大原則 ( 1)以顧客為中心 ? 全面質(zhì)量管理的第一個(gè)原則是以顧客為中心。 ? 做好不合格品的管理。目標(biāo)是正確率達(dá)到 100%。 生產(chǎn)工人在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé) ? 嚴(yán)格“三按”生產(chǎn),做好“三自”和“一控”。 ? 按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,核對(duì)原材料、零部件,調(diào)整相關(guān)規(guī)定的加工設(shè)備設(shè)施等,使之處于完好狀態(tài),嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。 ? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo),是生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品,或提供符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù),即保證和提高符合性質(zhì)量(常說的制造質(zhì)量)。 ? 質(zhì)量的維持:利用科學(xué)的管理方法和技術(shù)措施去及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量下降或不穩(wěn)定的趨勢(shì),把符合性質(zhì)量控制在規(guī)定的水平上(合格率或一次性合格率)。 還要做到:及時(shí)整理和歸檔、并貯存在 適宜的環(huán)境中。 4. 組織質(zhì)量攻關(guān),發(fā)展群眾,開展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)。 ? 服務(wù)爭(zhēng)滿意,就是企業(yè)要做到對(duì)外讓用戶滿意,對(duì)內(nèi)要做到讓下道工序滿意和讓領(lǐng)導(dǎo)滿意。 ? 技術(shù)包括設(shè)計(jì)技術(shù)和工藝技術(shù),技術(shù)決定企業(yè)的成敗,在當(dāng)今市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,企業(yè)的技術(shù)要不斷創(chuàng)新,以適應(yīng)社會(huì)不斷進(jìn)步的需要。 A P C D 對(duì)檢查結(jié)果 按標(biāo)準(zhǔn)處理 不能作標(biāo)準(zhǔn)化 處理的,轉(zhuǎn)入下一 輪循環(huán),或作 標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài) 更新處理 檢查執(zhí)行情況 按措施計(jì)劃執(zhí)行 針對(duì)主要原 因制訂措施計(jì)劃 找出造成 問題的 原因 分析現(xiàn)狀 找出問題 找出主要 原因 6) PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)示意圖 維持 A P C D A P C D 原有水平 改善 改善 企業(yè)質(zhì)量目標(biāo): ? 企業(yè)總質(zhì)量目標(biāo) ? 95%以上 ? ? ≥95% 企業(yè)質(zhì)量方針: “ 管理講科學(xué)、技術(shù)求領(lǐng)先、 產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、服務(wù)爭(zhēng)滿意 ” ? 管理就是管轄和治理。就像爬樓梯。 8. 提出本循環(huán)未解決的問題,并將其轉(zhuǎn)入下一輪 PCDA循環(huán)中去。 4. 針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素,制訂計(jì)劃,提出措施。盡量用數(shù)據(jù)說明。 2. D階段(實(shí)施):就是按照所制訂的計(jì)劃將 措施予以實(shí)施。見下圖: ? 見下圖: 工序質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量 工作質(zhì)量 保 證 反映 反映 保 證 質(zhì)量管理的發(fā)展階段 項(xiàng) 目 階 段 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 全面質(zhì)量管理 時(shí)間 20世紀(jì)初 20世紀(jì) 40年代 1968年以來 性質(zhì) 檢驗(yàn) 控制 全面管理 特點(diǎn) 事后把關(guān)為主 從把關(guān)到控制, 防檢結(jié)合 預(yù)防為主,從管理結(jié)果到管理因素 參加者 檢驗(yàn)人員 技術(shù)、檢驗(yàn)人員、 管理人員 全員參加 管理對(duì)象 限于產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量 +工序質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量 +工序質(zhì)量 +工作質(zhì)量 管理范圍 限于制造過程 從制造發(fā)展到設(shè)計(jì) 實(shí)行設(shè)計(jì)、制造、輔助、使用全過程管理 全面質(zhì)量管理(簡(jiǎn)稱 TQC) ? 定義 : 企業(yè)全體員工及有關(guān)部門同心協(xié)力 ,把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來,建立 起從產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)、輔助生產(chǎn)等活動(dòng)全過程的質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。 三者之間的關(guān)系 ? 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)可以用質(zhì)量特性值來表示,如,優(yōu)等品率,一等品率等。這些特性一般包括性能,壽命,可靠性,安全性和經(jīng)濟(jì)性等五個(gè)方面
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