【文章內(nèi)容簡介】 280℃ ，當(dāng)溫度高于 280℃ 時(shí)，電加熱器斷電，由于余溫，溫度在一定時(shí)間內(nèi)繼續(xù)上升，當(dāng)溫度低于280℃ 時(shí)電加熱器自動(dòng)加熱，為溫控溫度。上部溫度由于下部電加熱器作用可保持溫度在 160— 180℃ ，為聯(lián)鎖溫度。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 3）干燥器的運(yùn)行參數(shù)： 工作壓力： — 再生氣進(jìn)口溫度： 220— 300 ℃ 再生氣出口溫度： 160— 250 ℃ （ 4）干燥器運(yùn)行： 給裝置供冷卻水，水流指示器應(yīng)有顯示。 打開壓力表前的截止閥及氫氣進(jìn)、出口閥門，其余閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。閉合控制柜總電源，接通控制柜儀表氣源。將開關(guān)置于? 自動(dòng) ? 位置，設(shè)備進(jìn)入默認(rèn)的工作狀態(tài)，一般為干燥器 A 工作流程，程序自動(dòng)打開相應(yīng)閥門，氫氣送入于燥裝置，對應(yīng)的 ? 干燥 A 工作 ? 指示燈亮。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 若裝置工作壓力低于 ， 應(yīng)調(diào)節(jié)裝置后的有關(guān)閥門，使裝置工作壓力大于 。 由 ? 干燥器 A”工作流程進(jìn)入 ? 干燥器 A再生干燥器 B 工作 ? 由程序自動(dòng)控制進(jìn)行切換， ? 干燥 A加熱開 ? 和 ? 干燥 B工作 ? 指示燈亮，對應(yīng)的 ? 干燥 A加熱 ? 電流表和溫控表有指示，干燥器 A再生進(jìn)口溫度逐漸升到給定值。 隨著再生加熱過程的進(jìn)行，干燥器 A再生出口溫度逐漸升高，當(dāng)出口溫度達(dá)到或超過給定值時(shí)自動(dòng)切斷加熱回路，干燥器再生完成，自然冷卻至室溫。裝置繼續(xù)在干燥 B狀態(tài)下運(yùn)行。然后到 ? 干燥器 B再生干燥器 A工作 ? 、 ? 干燥器 A工作 ? ，如此反復(fù)循環(huán)。 應(yīng)每間隔一段時(shí)間打開氣水分離器下部的放水閥，泄放掉其中的凝結(jié)水。 (5)停車 : 關(guān)閉控制柜各電源。關(guān)閉裝置的氣體進(jìn)、出口閥門。關(guān)閉冷卻水進(jìn)出閥。關(guān)閉儀表氣源。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 冷卻器 冷卻器為列管式換熱器，管內(nèi)通冷卻水，管間通氣體，并裝有折流板，以增加傳熱效果。冷卻水流向和氣體流向一般采取對流。 如果干燥器再生，氫氣先進(jìn)入再生的干燥器，再進(jìn)入工作的干燥器，冷卻器的目的是為了冷卻從再生干燥器出來的氫氣，使之溫度在 100℃以下。所以當(dāng)干燥器不再生時(shí)，氣體不必過冷卻器。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 氣體過濾器 放在干燥器后面，濾去氣體中所含的微塵。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 四、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) （ l） 電加熱元件比較容易損壞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，更換后用氮?dú)庠噳翰⑦M(jìn)行吹掃。 （ 2） 長期使用后（ 2年以上），干操器內(nèi)的干燥劑會(huì)有所減少，可從干燥器加料口填裝干燥劑，然后氮?dú)庠噳骸⒋祾摺? （ 3） 長期使用后（ 2年以上）過濾器會(huì)因塵粒堵塞造成阻力增加，應(yīng)該更換濾芯。 （ 4） 閥門在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生外漏或內(nèi)漏，應(yīng)定期維修，內(nèi)漏嚴(yán)重的閥門應(yīng)當(dāng)更換。 （ 5） 運(yùn)行 5年以上的裝置，若干燥器的有效工作時(shí)間達(dá)不到 24h，可考慮更換干燥劑。 （ 6） 控制柜及各種分析儀表的故障處理按各自的說明書進(jìn)行。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 7） 其他主要故障及其處理：（見下表） 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 產(chǎn)品氫中含氧量偏高 樣管道吹除不徹底或分析儀故障 徹底吹除取樣管道或檢查分析儀 氧催化劑吸水過多 脫氧器加熱 氧催化劑性能下降 更換催化劑 產(chǎn)品氫氣中含水量偏高 取樣管道吹除不徹底或分析儀故障 徹底吹除取樣管道或檢查分析儀 干燥劑再生不徹底 檢查并調(diào)整干燥劑再生參數(shù) 檢查并修復(fù)測溫元件及儀表 調(diào)整再生氣量 修復(fù)或更換電加熱元件 系統(tǒng)工作壓力偏低，或干燥器工作時(shí)間過長 提高系統(tǒng)工作壓力，或縮短干燥器工作時(shí)間 閥門內(nèi)漏或故障 檢修或更換閥門 干燥劑性能下降 更換干燥劑 加熱溫度達(dá)不到要求 測溫元件或控制儀表故障 修復(fù)或更換測溫元件或儀表 再生氣量不合適 調(diào)整再生氣量 電加熱損壞 更換電加熱元件 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 8）注意事項(xiàng)： a. 純化（干燥）裝置間嚴(yán)禁明火，操作人員嚴(yán)禁穿釘子鞋入內(nèi)。 b. 原料氫氣含氧見超過 % 時(shí) ，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，以免發(fā)生意外事故。 c. 再生進(jìn)氣溫度不 得 超過 350℃ ，再生加熱終止溫度不得超過 300℃ 。 d. 當(dāng)沒有 氫 氣流過電加熱器時(shí)禁止長時(shí)間（ 15s） 開啟 電 加熱器，以防燒毀電加熱器元件。 e. 裝置運(yùn)行時(shí)必須有冷卻水流過冷卻器。 f. 各設(shè)備、儀表應(yīng)有良好的接地。 g. 干燥器必須按時(shí)再生，盡量不讓干燥器超負(fù)荷運(yùn)行。 h. 設(shè)備和氫氣管道維修時(shí)應(yīng)在停車泄壓、氮?dú)庵脫Q后的情況下進(jìn)行。 i. 汽水分離器、冷卻器要定時(shí)排水，自動(dòng)排水時(shí)注意閥門動(dòng)作是否正常。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 幾點(diǎn)補(bǔ)充： （ 1）產(chǎn)品氫含氧量高時(shí)，提高脫氧器的伴熱溫度，如果無效可能由于催化劑失效，更換催化劑。 （ 2）產(chǎn)品氫露點(diǎn)不合格： ①拆開氣體過濾器查看下面排污裝置是否有水，如果有除去積水。 ②檢查干燥器再生溫度、時(shí)間是否正常。 ③檢查干燥器間三通閥是否內(nèi)漏，防止兩干燥器間串氣。 ④干燥劑失效。 ⑤電加熱器故障： a. 斷路器開關(guān)未關(guān)或損壞。 b. 繼電器不能翕合。 c. 可控硅故障。 d. 加熱器損壞。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 第六章 其他設(shè)備 控制柜 控制柜包括工業(yè)控制機(jī)、二次儀表、氫和氧氣分析儀、穩(wěn)壓電源及操作按鈕、開關(guān)等?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測、調(diào)節(jié)、顯示、故障報(bào)警、連鎖、自動(dòng)開機(jī)與停機(jī)等功能。工業(yè)控制機(jī)（ PLC） 是控制部分的核心。 整流裝置 整流裝置由整流變壓器、整流柜組成，僅產(chǎn)量 5 — 12m3/h型的變壓器在整流柜內(nèi)部，其余為分開安裝。用于供給電解所需直流電源。 計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng) 包括一臺(tái)微機(jī)（上位機(jī)），一臺(tái)打印機(jī)?？蓪ρb置自動(dòng)程序運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控、操作，并有顯示、記錄、打印等功能，是控制部分的外部窗口。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 框架 Ⅱ 框架 Ⅱ 是氫氣分配系統(tǒng)，它的作用是： （ 1）把從制氫（或純化干燥）裝置來的氫氣分配進(jìn)入儲(chǔ)氫罐儲(chǔ)存或直接分配至用戶（用氣設(shè)備）。 （ 2）把儲(chǔ)氫罐的氫氣分配至用戶（用氫設(shè)備）。 框架 Ⅱ 的組成包括：管道、就地指示用壓力表，遠(yuǎn)傳儲(chǔ)氫壓力信號(hào)的壓力變送器，控制調(diào)節(jié)送氣壓力的壓力調(diào)節(jié)控制器，管路閥門（球閥或截止閥）等組成。 框架 Ⅲ 框架 Ⅲ 是把堿箱、水箱、加水泵組裝在一個(gè)框架上，形成一個(gè)原料供給系統(tǒng)。這樣可減少現(xiàn)場的安裝工作量，設(shè)備集中，減少占地面積。框架 Ⅲ 的作用即水箱、堿箱、加水泵單體功能的組合。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 柱塞泵（加水泵） （ 1）作用：向系統(tǒng)輸送純水或補(bǔ)充電解堿液。 結(jié)構(gòu)說明：柱塞泵由蝸輪 — 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、泵缸頭托架、聯(lián)軸器及電機(jī)等主要零部件組成。電動(dòng)機(jī)通過螺桿、蝸輪帶動(dòng)曲軸，經(jīng)過連桿、十字頭使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)．從而將純水輸送到系統(tǒng)中。 （ 2）使用及維護(hù) ① 開車前準(zhǔn)備新安裝的泵，管路應(yīng)清洗干凈，檢查各連接處是否有堵塞和漏氣的地方。 ② 檢查泵各連接部件有否松動(dòng)。 ③ 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)注入 20 號(hào)或 30號(hào)機(jī)油，油面高度至觀察孔玻璃的 1/2。 ④ 撥動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。 ⑤ 若出口管路上裝有安全閥，把安全閥排放壓力調(diào)到額定工作壓力的 1 .25— l. 45倍。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 3）停泵 ①切斷電源。 ②如環(huán)境溫度過低，有可能結(jié)冰，停泵后，應(yīng)盡可能放凈泵和管道中的液體。 ③長期不用，應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排凈，拆洗零件，涂防銹油。 （ 4）維護(hù) ① 如排出管路壓力增高或泄漏嚴(yán)重，檢查排出管路是否有堵塞或閥門是否開啟。 ② 注意電機(jī)及泵傳動(dòng)部件有無異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常立即停泵檢查。 ③ 撿查柱塞處泄漏情況，泄漏量不應(yīng)超過 15mL/h， 如超量應(yīng)擰緊壓蓋螺母。 ④ 潤滑油的溫度不應(yīng)超過 60℃ 。 ⑤ 經(jīng)常檢查潤滑情況，及時(shí)更換潤滑油，新泵每運(yùn)行半個(gè)月更換一次： ⑥ 泵除特殊原因需臨時(shí)更換一些零件外，運(yùn)轉(zhuǎn) 3000 小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查，更換易損件。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 堿箱、水箱 堿箱用于氫氧化鈉或氫氧化鉀電解液的配制和貯存，設(shè)有原料水進(jìn)口管、堿液出口管、排污口等。 水箱用于原料水的貯存。堿箱也可作水箱用，水箱也可用于貯存堿液。 8 、阻火器 （ 1）阻火器的作用 阻火器安裝在氫氣貯罐放空管道上和制氫機(jī)氫氣放空管上或其它部位氫氣管道上。用來防止外部火焰竄入貯罐、制氫系統(tǒng)，或阻止火焰在制氫系統(tǒng)與其它系統(tǒng)設(shè)備及管道上蔓延，保證制氫系統(tǒng)的安全運(yùn)行和正常供氣。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 2）結(jié)構(gòu)：阻火器有金屬絲網(wǎng)阻火器、波紋金屬阻火器、礫石阻火器等。阻火、滅火機(jī)理是當(dāng)火焰通過狹小孔隙時(shí)，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續(xù)而熄滅。 制氫裝置上常選用金屬絲網(wǎng)阻火器和礫石阻火器。金屬絲網(wǎng)阻火器是用若干層具有一定孔徑的金屬絲網(wǎng)把空間分隔成許多小空隙。阻火性能決定阻火層的厚度、孔隙的大小。阻火網(wǎng)一般用直徑為 0 . 3 — 0 . 4 左右的銅絲或不銹鋼絲制成，網(wǎng)孔一般為 210— 250孔／厘米 2， ( 37— 40目） 。 礫石阻火器是用砂粒、卵石、玻璃球或鐵屑、銅屑等作填料，使阻火器內(nèi)空間分隔成許多孔隙。礫石直徑一般為 3— 4mm， 阻火器的內(nèi)徑一般取安裝阻火器管道直徑的 4倍。 運(yùn)行中防止阻火器因液體結(jié)晶和銹蝕而堵塞失效，所以，發(fā)生氣流不暢，阻力增大或有堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查、處理。嚴(yán)重腐蝕時(shí)更換絲網(wǎng)。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 第七章 設(shè)備維護(hù)、安全事項(xiàng)與故障的排除 一、設(shè)備維護(hù) 當(dāng)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作人員應(yīng)注意觀察裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定的參數(shù)條件進(jìn)行觀察與操作，每兩小時(shí)記錄一次。同時(shí)注意各種報(bào)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異?，F(xiàn)象，對所有附屬設(shè)備、各檢測儀表與各調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行巡視。 根據(jù)用氫量的需要情況，可隨時(shí)調(diào)節(jié)整流柜輸出電流，但整流柜輸出電位器旋轉(zhuǎn)時(shí)不能過猛，以防產(chǎn)生過流故障，損壞快速熔斷器或可控硅元件。 整流柜在正常運(yùn)行中選擇開關(guān)不可任意變換位置，否則也會(huì)發(fā)生 2條的故障。如需改變整流柜運(yùn)行狀態(tài)，則必須把輸出電位器均置于零位，才能轉(zhuǎn)換選擇開關(guān)的位置， 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 通過手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)堿液循環(huán)量，注意循環(huán)量不能過大或過小，過大會(huì)導(dǎo)致氫氣純度下降，過小會(huì)使電解槽溫度過高而降低隔膜的使用壽命。在正常情況下，經(jīng)調(diào)整好后，不再進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，若發(fā)現(xiàn)槽溫較高，而堿溫過低，堿液循環(huán)量明顯下降，即表明堿液過濾器堵塞，需清洗過濾器。 保持氫、氧分離器液位在液位計(jì)可視范圍中部，觀察自動(dòng)加水是否王常。 在正常開車情況下，補(bǔ)水閥處于開啟狀態(tài)，加水泵將水直接送入氫分離洗滌器上部。當(dāng)氧氣溫度較高時(shí)，打開氧分離器上的補(bǔ)水閥，關(guān)閉氫分離器上的補(bǔ)水閥暫時(shí)向氧分離洗滌器補(bǔ)水 。 每隔二個(gè)月，需用比重計(jì)測定堿液濃度，使堿液濃度保持在所規(guī)定的范圍內(nèi)，如低于規(guī)定值時(shí)，需加入適量的堿。 經(jīng)常觀察水箱有無原料水以及冷卻水流量是否正常，定期分析原料水的電導(dǎo)率，應(yīng)滿足使用要求。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 經(jīng)常觀察分析儀一次儀表的氣體流量是否處于規(guī)定的刻度上，干燥劑是否變色，及時(shí)調(diào)節(jié)流量和調(diào)換干燥劑及硼酸片（詳見分析儀說明書）。 注意觀察氫、氧分析儀所顯示的氫、氧氣體純度．當(dāng)氫氣純度氧氣純度發(fā)生明顯波動(dòng)時(shí)就需要進(jìn)行檢查，必要時(shí)可停車檢查或返廠校驗(yàn)。 正常情況下，一般每年清洗電解槽一次，運(yùn)行正常可不清洗。 1水電解制氫裝置在正常情況下，每隔