【正文】 1調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥使堿液流量在適當(dāng)位置，一般 500— 600L/h。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 ② 整流柜、循環(huán)泵工作在手動(dòng)狀態(tài)情況下停機(jī)時(shí)，除直接點(diǎn)擊控制界面上的 ? 停機(jī) ? ，控制柜執(zhí)行泄壓外，應(yīng)手動(dòng)按整流柜? 觸發(fā)停止 ? ，并在槽體溫度低于 50℃ 后停循環(huán)泵． ③ 當(dāng)氣源壓力過低時(shí)，可直接切斷整流柜電源，通過氫、氧旁通閥手動(dòng)泄壓，此過程不可過快，泄壓時(shí)注意氫氧分離器液位變化，應(yīng)盡量使兩分離器液位平衡。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 氣體純度分析 裝置正常運(yùn)行后，可進(jìn)行氣體純度分析。 ⑤ 按 ? 觸發(fā)啟動(dòng) ? 按鈕， ? 觸發(fā)電源 ? 指示燈亮。啟動(dòng)循環(huán)泵，打開流量調(diào)節(jié)閥，使堿液循環(huán)量逐漸達(dá)到適當(dāng)值。新裝置的堿液在未進(jìn)分離器之前，調(diào)整各儀表的零位。 （ 6） 檢查整流裝置。用比重計(jì)測(cè)量配制電解液的比重，使之達(dá)到要求。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 待確認(rèn)不漏后，降壓至工作壓力保壓 12 小時(shí)，泄漏量平均每小時(shí)不超過 % P 為密封合格（ P 為系統(tǒng)工作壓力）。 ②打開水箱進(jìn)口閥，向水箱內(nèi)注滿原料水，關(guān)閉進(jìn)口閥。 （ 2）新槽配堿一般要比規(guī)定濃度略高，因電解槽在加規(guī)定堿液之前用蒸餾水，稀堿清洗過，石棉布已全部濕透成飽和狀態(tài)，相當(dāng)于把一部分水先加入槽體，所以新堿液加入之后，經(jīng)循環(huán)泵打循環(huán)，再測(cè)定堿液的濃度一定低于原配堿液的濃度。 （ 6）計(jì)算配堿時(shí)所需蒸餾水總重量 P水＝ P總 — P堿 — Pv2O5 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 補(bǔ)充加堿 電解槽經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，電解液中的堿由于氣體帶走一部分，排污和其他損耗，溶液濃度會(huì)變稀，為確保溶液濃度在規(guī)定范圍，必須及時(shí)補(bǔ)堿，否則將使溶液電導(dǎo)下降，小室電壓上升。 二、堿液配制方法 新堿液配制 配制新堿液，一般知道要配制的體積（一般為升），百分比濃度（重量濃度）。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 3）五氧化二釩（ V2O5） 要求采用分析純（ A 調(diào)節(jié)冷卻水量，降低冷卻水溫度 ； 檢查槽溫自控系統(tǒng)并排除故障； 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，使循環(huán)量在規(guī)定的范圍內(nèi)； 清洗冷卻水管道內(nèi)的結(jié)垢。 調(diào)整零位； 清除液位與壓力變送器內(nèi)的堿液； 排除壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障； 排除氧液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障； 堵漏。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 設(shè)備常見故障與排除： 序號(hào) 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 1 裝置突然停車 供電系統(tǒng)停電； 整流電源發(fā)生故障 （ 1）冷卻水中斷或流量過小壓力不足引起跳閘； （ 2） 電流突然升高引起過流或出現(xiàn)短路引起跳閘； （ 3）快速熔斷器燒壞而跳閘 （ 4） 由控制柜連鎖使整流柜停止； 槽壓過高聯(lián)鎖使整流柜跳閘； 堿液循環(huán)量下限聯(lián)鎖使整流柜跳閘 槽溫過高聯(lián)鎖使整流柜跳閘。嚴(yán)禁堿液掉到極板間或極板與拉緊螺栓之間； 1萬一出現(xiàn)事故或設(shè)備大量漏堿或漏氣體時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并進(jìn)行通風(fēng)。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 經(jīng)常觀察分析儀一次儀表的氣體流量是否處于規(guī)定的刻度上，干燥劑是否變色，及時(shí)調(diào)節(jié)流量和調(diào)換干燥劑及硼酸片（詳見分析儀說明書）。如需改變整流柜運(yùn)行狀態(tài)，則必須把輸出電位器均置于零位，才能轉(zhuǎn)換選擇開關(guān)的位置， 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 通過手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)堿液循環(huán)量，注意循環(huán)量不能過大或過小，過大會(huì)導(dǎo)致氫氣純度下降，過小會(huì)使電解槽溫度過高而降低隔膜的使用壽命。 礫石阻火器是用砂粒、卵石、玻璃球或鐵屑、銅屑等作填料，使阻火器內(nèi)空間分隔成許多孔隙。 8 、阻火器 （ 1）阻火器的作用 阻火器安裝在氫氣貯罐放空管道上和制氫機(jī)氫氣放空管上或其它部位氫氣管道上。 （ 4）維護(hù) ① 如排出管路壓力增高或泄漏嚴(yán)重，檢查排出管路是否有堵塞或閥門是否開啟。 （ 2）使用及維護(hù) ① 開車前準(zhǔn)備新安裝的泵，管路應(yīng)清洗干凈，檢查各連接處是否有堵塞和漏氣的地方。 （ 2）把儲(chǔ)氫罐的氫氣分配至用戶（用氫設(shè)備）。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 第六章 其他設(shè)備 控制柜 控制柜包括工業(yè)控制機(jī)、二次儀表、氫和氧氣分析儀、穩(wěn)壓電源及操作按鈕、開關(guān)等。 （ 2）產(chǎn)品氫露點(diǎn)不合格： ①拆開氣體過濾器查看下面排污裝置是否有水，如果有除去積水。 c. 再生進(jìn)氣溫度不 得 超過 350℃ ，再生加熱終止溫度不得超過 300℃ 。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 四、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) （ l） 電加熱元件比較容易損壞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，更換后用氮?dú)庠噳翰⑦M(jìn)行吹掃。關(guān)閉裝置的氣體進(jìn)、出口閥門。將開關(guān)置于? 自動(dòng) ? 位置，設(shè)備進(jìn)入默認(rèn)的工作狀態(tài)，一般為干燥器 A 工作流程，程序自動(dòng)打開相應(yīng)閥門，氫氣送入于燥裝置，對(duì)應(yīng)的 ? 干燥 A 工作 ? 指示燈亮。本廠吸附劑 選用 13X分子篩。 當(dāng)含水氫氣通過微孔時(shí)屬于極性分子的水就被強(qiáng)烈的吸附在微孔的表面，屬于非極性分子的氫氣則不易被吸附而順利通過微孔，這樣就達(dá)到消除水分的目的。 催化反應(yīng)中，反應(yīng)物的分子氣流通過包圍在催化劑顆粒外表面的氣膜（外擴(kuò)散），傳遞到催化劑顆粒的孔的內(nèi)部（內(nèi)擴(kuò)散）在孔的內(nèi)壁上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。上述二路均為手控截止閥開度來調(diào)節(jié)所需的冷卻水量 。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 原料水補(bǔ)充系統(tǒng) （ 1）電解過程中，裝置內(nèi)的原料水一直不停地在消耗，因此為保證水電解的連續(xù)進(jìn)行，需定期向制氫裝置內(nèi)補(bǔ)充原料水。槽內(nèi)電解液更換次數(shù)每小時(shí) 2— 4次。 氧氣分離過程基本相同。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清原因排除故障。詳細(xì)的額定參數(shù)及性能。 故障及排除方法： 堿液循環(huán)量不斷下降，槽體溫度升高，或者分離器冷卻正常而槽溫又難以下降，這說明過濾器的濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)取出濾芯進(jìn)行清洗。注意：打開放空閥排空時(shí)，一定要慢慢開啟，且要保持液位差趨于平衡。 ②除掉氣體中的堿霧及液滴并降低氣體溫度； ③維持水電解過程中所需的電解液容量，并觀察液位； ④通過分離器內(nèi)設(shè)置的蛇管冷卻循環(huán)液，控制槽溫。 一、處理器的作用 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 由于制氫裝置的產(chǎn)氫量從 5— 300 m3/h變化范圍很大，因此要完成以上的綜合功能，內(nèi)部組成上有一些不同的構(gòu)成。 五、故障與維護(hù)： 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 4）氣體純度下降：當(dāng)堿液循環(huán)量正常，差壓和堿液溫度控制正常情況下，如果氣體純度不斷下降，氫氣純度很低，則要考慮石棉隔膜布可能破損，這時(shí)電解槽則需要大修。電解質(zhì)為分析純或優(yōu)級(jí)純 KOH， 定期測(cè)量堿液濃度，使?jié)舛忍幱诤线m值。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 （ 5）絕緣密封墊：絕緣密封墊即起絕緣作用，又起密封作用，它是采用特制的塑料模壓而成的，也可與石棉布模壓在一起，是比較理想的密封材料。鎳是非消耗性電極，在堿液里不會(huì)被腐蝕。必須使各螺栓承受有一定的預(yù)緊力，而且各螺栓受力要均勻。雙極性水電解槽中的每塊極板都傳導(dǎo)總的電流。 （ 2）加入 KOH或 NaOH只起導(dǎo)電作用，在電解過程中不被消耗。t 甲醇、天然氣裂解 ：能耗低，產(chǎn)氣量大，雜質(zhì)復(fù)雜，不易分離。 二、氫氣的用途 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 在一些磁性材料、磁性合金的生產(chǎn)中，需要高純度氫氣作保護(hù)氣，以提高其磁性和穩(wěn)定性。 （ 2）有熱源，著火點(diǎn)在 20181。制氫站培訓(xùn)教材 ******發(fā)電有限公司設(shè)備部制作 2022年 2月 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 目 錄 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 第一章 水電解制氫裝置 第二章 水電解制氫裝置組成 第三章 氣液處理器 第四章 水電解制氫工藝流程 第 五 章 氫氣純化干燥裝置 第六章 其他設(shè)備 第七章 設(shè)備維護(hù)、安全事項(xiàng)與故障的排除 第八章 配制電解液 第九章 系統(tǒng)的操作規(guī)程 第一章 水電解制氫原理 氫氣是無色、無臭、無毒和無味的可燃?xì)怏w。j。 在硅鋼片的生產(chǎn)中，需要高純度的氫氣作保護(hù)氣；在硬質(zhì)合金、粉末冶金材料的生產(chǎn)中，也需要高純度氫氣作保護(hù)氣。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 電解定律： 任何物質(zhì)在電解過程中，在數(shù)量上的變化都服從法拉第定律。e/F 因此在陰極上析出 1mol分子的氫，所需的電量為： It = G 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 第二章 水電解制氫裝置組成 單極性電解槽 ：?jiǎn)螛O電解槽是由外部并聯(lián)若干個(gè)電解槽組成的。槽內(nèi)電壓決定于相鄰兩電極的電位差。 （ 2）端壓板：兩端的端壓板的作用是承受電解槽的內(nèi)部壓力及密封墊片的密封壓力。極板上的乳頭起支承副極網(wǎng)、隔膜布和輸電的作用。 （ 6）壓片：壓片是用來保護(hù)極板上的進(jìn)液孔和出氣孔的。電解液中雜質(zhì)的含量 SO4— 2＜ 100mg/L； Fe + 3＜ 3mg/L: CI— ＜ 800mg/L 。把槽體拆開，更換全部氟塑料隔膜石棉布?jí)|片，重新組裝。 處理器分為臥式和立式。 立式分離器： 容器由筒體、上下封頭焊接而成并裝有液位計(jì)。 （ 2）若液面計(jì)進(jìn)液孔堵塞，所示液面不能反應(yīng)分離器中堿液的真實(shí)高度，則應(yīng)停車、泄壓后進(jìn)行清洗排除。 過濾器的清洗在停車狀態(tài)下進(jìn)行，清洗方法是 ： 關(guān)閉過濾器進(jìn)出口截止閥，打開過濾器頂部排氣閥，泄掉過濾器內(nèi)壓力。請(qǐng)參閱產(chǎn)品出廠時(shí)附帶的技術(shù)文件。 TRG表指示綠色區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn)正常，黃、紅色區(qū)域不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。氧氣放空或進(jìn)入貯罐待用。在常壓系統(tǒng)中，通常用自然循環(huán)，而在壓力電解系統(tǒng)中，因電解裝置體積小，管道細(xì)，氣液流通阻力大，電流密度較大，一般強(qiáng)制循環(huán)。 （ 2）水箱中的水通過加水泵打入氫洗滌器，然后通過溢流管注入分離器下部的液相部分或直接打入氧分離器，與循環(huán)堿液一并進(jìn)入電解小室進(jìn)行連續(xù)電解，同時(shí)使電解液中堿的濃度保持在最佳濃度范圍。 另外一路冷卻水通過氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入分離器蛇管中，根據(jù)循環(huán)堿液溫度的高低自動(dòng)控制冷卻水盤，從而達(dá)到控制操作溫度的目的。 鈀類脫氧催化劑的溫度上限為 350℃ ；鉑類脫氧催化劑的溫度上限為 600℃ ： 催化劑使用過程中應(yīng)注意滿足其使用條件，避免接觸有害物質(zhì)，避免其中毒和其他方式的失效。 吸附量與吸附質(zhì)的分壓和溫度有關(guān)，當(dāng)氣的壓力為常數(shù)時(shí)，則吸附量 q0與溫度 t 成反比關(guān)系： q0 = f ( p t ) 在溫度升高時(shí)分子運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致吸附量減少，根據(jù)吸附劑這一特性，讓吸附劑在較低溫度下工作，吸附劑吸附的水分達(dá)到一定量時(shí)，可以采取升溫度的方法，使其放出水份。 （ 1）影響吸附劑的因素： ①溫度：分子篩低于 100℃ 有吸附作用，解吸溫度 ≥160℃ ，所以再生時(shí)一般出口溫度定在 160℃ — 180℃ ， 13X分子篩最高耐溫350℃ ，超出此溫度分子篩失效。 制氫站培訓(xùn)教材 第一版 若裝置工作壓力低于 ， 應(yīng)調(diào)節(jié)裝置后的有關(guān)閥門，使裝置工作壓力大于 。關(guān)閉冷卻水進(jìn)出閥。 （ 2） 長(zhǎng)期使用后（ 2年以上），干操器內(nèi)的干燥劑會(huì)有所減少，可從干燥器加料口填裝干燥劑，然后氮?dú)庠噳?、吹掃? d. 當(dāng)沒有 氫 氣流過電加熱器時(shí)禁止長(zhǎng)時(shí)間（ 15s） 開啟 電 加熱器，以防燒毀電加熱器元件。 ②檢查干燥器再生溫度、時(shí)間是否正常。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)、顯示、故障報(bào)警、連鎖、自動(dòng)開機(jī)與停機(jī)等功能。 框架 Ⅱ 的組成包括：管道、就地指示用壓力表，遠(yuǎn)傳儲(chǔ)氫壓力信號(hào)的壓力變送器，控制調(diào)節(jié)送氣壓力的壓力調(diào)節(jié)控制器，管路閥門（球閥或截止閥）等組成。 ② 檢查泵各連接部件有否松動(dòng)。 ② 注意電機(jī)及泵傳動(dòng)部件有無異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常立即停泵檢