【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 移置工作，拆除老支柱支設(shè)新支柱時(shí)，碎頂可能進(jìn)一步松動(dòng)冒落。隨著回采工作面的推進(jìn)，要拆掉原巷道支架的一個(gè)棚腿，換用抬棚支承棚梁，在這一拆一支之間，碎頂也可能冒落。 –預(yù)防 :： ? 在機(jī)頭機(jī)尾處各應(yīng)用四對(duì)一梁三柱的鋼梁抬 棚支護(hù)（即四對(duì)八梁支護(hù)），每對(duì)抬棚隨機(jī)頭機(jī)尾的推移邁步前移；或在機(jī)頭機(jī)尾處采用雙楔鉸接頂梁支護(hù)。在工作面巷道相連處，宜用一對(duì)抬棚邁步前移，托住原巷道支架的棚梁。此外，在采場(chǎng)兩端還可以采用十字鉸接頂梁支護(hù)系統(tǒng)以防漏冒。 ? 在超前工作面 10米以內(nèi)，巷道支架應(yīng)加雙中心柱，超前工作面 10~20米，巷道支架應(yīng)加單中心柱以預(yù)防冒頂。 ? 2）綜采工作面 ? 如果工作面兩端沒有應(yīng)用端頭支架，則在工作面與巷道相連處，需用一對(duì)邁步抬棚。此外，超前工作面 20米內(nèi)的巷道支架也應(yīng)以中心柱加強(qiáng)。 4）．放頂線附近的局部冒頂 頂板中游離巖塊旋轉(zhuǎn)推倒支架 放頂線附近的局部冒頂主要發(fā)生在使用單體支柱的工作面 。 放頂線上支柱受力是不均勻的 ， 當(dāng)人工回拆 “ 吃勁 ” 的柱子時(shí) ， 往往柱子一倒下頂板就冒落 ， 如果回柱工來(lái)不及退到安全地點(diǎn) ， 就可能被砸著而造成頂板事故 。 ? 當(dāng)頂板中存在被斷層、裂隙、層理等切割而形成的大塊游離巖塊時(shí)，回柱后游離巖塊就會(huì)旋轉(zhuǎn)，可能推倒采場(chǎng)支架導(dǎo)致發(fā)生局部冒頂，在金屬網(wǎng)假頂下回柱放頂時(shí)，由于網(wǎng)上有大塊游離巖塊，也可能會(huì)發(fā)生上述的因游離巖塊旋轉(zhuǎn)而推倒支架的局部冒頂。 預(yù)防措施： 第一 ， 加強(qiáng)地質(zhì)及觀察工作 ， 記載大巖塊的位置及尺寸； 第二 ， 在大巖塊范圍內(nèi)用木垛等加強(qiáng)支護(hù)； 第三 ， 當(dāng)大巖塊沿工作面推進(jìn)方向的長(zhǎng)度超過一次放頂步 距離時(shí) ， 在大巖塊的范圍內(nèi)要延長(zhǎng)控頂距； 第四 ， 如果工作面用的是單體金屬支柱 ， 在大巖塊范圍內(nèi)要用木支架替換金屬支架； 第五 ， 待大巖塊全部都處在放頂線以外的采空區(qū)時(shí) ，再用絞車回木支柱 。 5） . 地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂 地質(zhì)破壞帶及附近的頂板裂隙發(fā)育 、 破碎 ， 斷層面間多充以粉狀或泥狀物；斷層面都比較尖滑 ,使上 、 下盤之間的巖石無(wú)粘結(jié)力 ,尤其是斷層面成為導(dǎo)水裂隙時(shí) ， 更是彼此分離 。 ? 單體支柱工作面 ? 如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的斷層時(shí)，在頂板活動(dòng)過程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑。從而推倒工作面支架，造成局部冒頂。 ? 為預(yù)防這類頂板事故，應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)維護(hù)，并迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱。 ? 對(duì)于綜采工作面，高檔普采和普采工作面 ? 回采過程中，煤壁的前方頂板和煤層特別破碎，為保證正常割煤，不漏矸子，可采用全楔式木錨桿。 ? 當(dāng)斷層處的頂板特別破碎，用錨桿錨固的效果不佳時(shí)，可采用注入法，將較多的樹脂注入大量的煤巖裂隙中，進(jìn)行預(yù)加固。 (三）大型冒頂事故的預(yù)兆、原因及防治 ? 1 工作面大面積冒頂?shù)念A(yù)兆 （ 1）頂板的預(yù)兆 （ 2）煤幫的預(yù)兆 （ 3）支架的預(yù)兆 （ 4）瓦斯和水的預(yù)兆 2 采煤工作面大面積冒頂?shù)脑蚣胺乐? 1）大面積冒頂?shù)姆诸? 按頂板垮落類型分 壓垮型冒頂 推垮型冒頂 漏垮型冒頂 2）大面積冒頂常發(fā)生地點(diǎn) 開切眼附近 地質(zhì)破壞帶附近 老巷附近 傾角大的地段 頂板巖層含水地段 局部冒頂?shù)囟? 3 )采煤工作面大面積冒頂?shù)念A(yù)防措施 （ 1）提高單體支柱的初撐力和剛度。 （ 2）提高支架的穩(wěn)定性。 （ 3）嚴(yán)格控制采高。 （ 4）采煤工作面初采時(shí)不要反向開采。 （ 5）掘進(jìn)回風(fēng)，運(yùn)輸巷時(shí)不得破壞復(fù)合頂板 （ 6）高壓注水和 強(qiáng)制放頂。 （ 7）加強(qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) 4）各類型大冒頂事故致因及防治 （ 1）老頂來(lái)壓時(shí)的壓垮型冒頂 ?發(fā)生的條件： ?直接頂比較薄，其厚度小于煤層采高的 2~3倍，冒落后不能充填滿采空區(qū)；直接頂上面老頂分層厚度小于 5~6m，初次來(lái)壓步距為 20~30m，或更大一些。工作面中，當(dāng)支柱的初撐力較低時(shí)，老頂斷裂在煤壁之內(nèi)。當(dāng)工作面推進(jìn)到老頂斷裂線附近時(shí)，頂板出現(xiàn)臺(tái)階下沉，這時(shí)老頂巖塊的重量全部由采場(chǎng)支架承擔(dān)。 ?致因： 垮落帶老頂巖塊壓壞采場(chǎng)支架 垮落帶老頂巖塊沖擊壓壞采場(chǎng)支架 離層 沖擊壓壞支架 ?預(yù)防措施 ?采場(chǎng)支架的支撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老頂巖層的重量 。 ?采場(chǎng)支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層 。 ? 采場(chǎng)支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求 。 ? 遇到平行工作面的斷層時(shí) ? （ 1）如果工作面支護(hù)是單體支柱，當(dāng)斷層剛露出煤壁時(shí)，在斷層范圍內(nèi)就要及時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)（最好用木垛），不得采用正?；刂?。 要擴(kuò)大控頂距，并用木支柱替換金屬支柱，待斷層進(jìn)到采空區(qū)后再回柱 。 ? （ 2）如果工作面支護(hù)是液壓自移支架，若支架的工作阻力有較大的富裕，則工作面可以正常推進(jìn)，若支架的工作阻力沒有太大的富裕，則應(yīng)考慮使工作面與斷層斜交或在采空區(qū)挑頂?shù)拇胧┻^斷層。 （ 2） . 厚層難冒頂板大面積冒頂 發(fā)生的條件 ：整體厚層硬巖層頂板 （ 如砂巖 、 砂礫巖 、 礫巖等其分層厚度大于 5~6米 ） 時(shí) ， 它們要懸露幾千平方米 、幾萬(wàn)平方米 ， 甚至十幾萬(wàn)平方米才冒落 。 這樣大面積的頂板在極短時(shí)間內(nèi)冒落下來(lái) ， 不僅由于重量的作用會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊破壞力 ， 而且更嚴(yán)重的是會(huì)把已采空間的空氣瞬時(shí)擠出 ， 形成巨大的暴風(fēng) ， 破壞力極強(qiáng) 。 預(yù)兆 ：頂板斷裂聲響的頻率和音響增大；煤幫有明顯受壓與片幫現(xiàn)象；底板出現(xiàn)底鼓或沿煤柱附近的底板發(fā)生裂縫；上下平巷超前壓力較明顯；工作面中支柱載荷和頂板下沉速度明顯增大；有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生裂縫或淋水加大 。 ? 探測(cè)方法 ：可以用微震儀、地音儀和超聲波地層應(yīng)力儀等進(jìn)行預(yù)測(cè)，厚層堅(jiān)硬巖層的破壞過程，長(zhǎng)的在冒頂前幾十天就出現(xiàn)聲響和其他異?，F(xiàn)象，短的在冒頂前幾天，甚至幾小時(shí)也會(huì)出現(xiàn)預(yù)兆，因此，根據(jù)儀器測(cè)量的結(jié)果，再結(jié)合歷次冒頂預(yù)兆的特征，可以對(duì)大面積冒頂進(jìn)行較準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)，避免造成災(zāi)害。 ? 預(yù)防措施： ? （ 1） 頂板高壓注水 ? （ 2）強(qiáng)制放頂 30m 1721186。 高壓注水 爆破放頂 主要有三種方法 1 平行 工作面深孔 強(qiáng)制放頂 2 鉆孔垂直工作面的強(qiáng)制放頂 3 超前深孔爆破預(yù)松頂板 (3)漏垮型冒頂?shù)闹乱蚣胺乐? 致因：由于煤層傾角較大 ， 直接頂又異常破碎 ， 采場(chǎng)支護(hù)系統(tǒng)中如果某個(gè)地點(diǎn)失效發(fā)生局部漏冒 ， 破碎頂板就有可能從這個(gè)地點(diǎn)開始沿工作面往上全部漏空 ， 造成支架失穩(wěn) ， 導(dǎo)致漏垮工作面 。 工作面漏垮示意圖 預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧? 選用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力與可縮量；頂板必須背嚴(yán)實(shí)；嚴(yán)禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。 （ 4） . 復(fù)合頂板推垮型冒頂 復(fù)合頂板的特征： （ 1） 煤層頂板由下 “ 軟 ” 上 “ 硬 ” 不同巖性的巖層組成； （ 2） “ 軟 ” 、 “ 硬 ” 巖層間有煤線或薄層軟弱巖層； （ 3） 下部 “ 軟 ” 巖層的厚度 。 下位軟巖層離層斷裂 ? 復(fù)合頂板推垮型冒頂?shù)臋C(jī)理： ? (1)支柱的初撐力小，軟硬巖層下沉不同步，軟快而硬慢，從而導(dǎo)致軟巖層與其上部硬巖層離層 。 ? (2)下位軟巖斷裂出六面體 的原因 : ? 1)地質(zhì)構(gòu)造，即下位軟巖層中存在原生的斷層、裂隙或尖滅構(gòu)造； ? 2)巷道布置原因，即在工作面開采范圍內(nèi)存在沿走向或沿傾斜的舊巷，下沉、斷裂； ? 3)支柱初撐力低，由于支柱初撐力低，導(dǎo)致下位軟