【文章內(nèi)容簡介】 剖面分析 ﹕ （把成品成型比較復雜的地方多剖幾次 ﹐ 分析其肉厚情 是否均勻） 2﹑ 拔模角分析 ﹕ （需要在成型處各個開模做拔模角檢查 ﹐ 特別是需要滑 塊和斜銷成型的部位 ﹐ 在其后退方向一定要做拔模角檢查） 3﹑ 倒鉤情況分析 ﹕ （對與成品有倒鉤的地方 ﹐ 確定要其解決方案 ﹐ 是要 利用機構(gòu)來成型還是其它的方案來解決） 4﹑ 拆模線分析 ﹕ （一些插破的地方是否夠 ﹐ 確定一些機構(gòu)拆線或分模線 是否產(chǎn)生毛邊 ﹑ 是否會影響其成品的外觀和功能等） 5﹑ 入子割法 ﹕ （對于成型比較復雜 ﹐ 肋比較深而且比較多的地方考慮割 入子是否可行 ﹐ 模仁是否薄鐵料 ﹐ 是否需要改成品等等） 6﹑ 憑自己經(jīng)驗識別 ﹕ Page:51 MNT MOD Dept. 寫成品問題點的表達方法 在每一個具體的問題點中主要以表達更清楚為原則 ﹐ 能讓客戶較易明白你的問題。一般說來有以下兩點 ﹕ :將有問題的地方用不同于本體的顏色著色宣染再加上文字敘述 ,讓客戶一目了然。 :將有問題的地方通過做剖視圖標尺寸來反應清楚。修改前和修改后一對比 ﹐ 客戶就清楚了。 寫成品問題點的表達方法 ﹕ Page:52 MNT MOD Dept. 1﹑ 肉厚是否均勻和縮水 2﹑ 拔模角是否夠 3﹑ 插破是否夠 4﹑ 咬花和放電花確認 5﹑ 局部模仁尖角和薄鐵料 6﹑ 倒鉤問題 7﹑ 機構(gòu)干涉問題 8﹑ 行程檢查的問題 成品問題點內(nèi)容 檢查成品的問題點主要有以下幾個方面的問題 : Page:53 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (肉厚檢查 ) :檢查成品的肉厚是否過厚或過薄。過厚會使成品縮水 ﹐ 過薄會造成成型上的困難。而且我們能想到解決方案的 ,盡量提出我們需要如何修改成品的觀點和意見 ,用非常禮貌的語氣向客戶詢問 ,是否可以采用我們的方案 ,這樣對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、功能是否有影響。例如 : Page:54 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (拔模角檢查 ) :檢查成品是否有脫模角 ﹐ 沒有脫模角的地方做出脫模角 ,讓客戶確認是否可以 ,關(guān)鍵配合的部位需要特別是母模還應考慮其脫模角是否夠大 ﹐ 母模的外觀面是否要咬花 ﹐ 如要咬花 ﹐Show 出拔模分析圖 ,請客戶確認咬花規(guī)格和區(qū)域 ,其拔模角不能小于咬花規(guī)格所規(guī)定的最小角度。另外 ,公母模插破的地方插破的角度夠不夠 . Page:55 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (插破檢查 ) :公母模插破的地方插破的角度夠不夠 . Page:56 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (咬花規(guī)格 ) D. 咬花規(guī)格 :母模的外觀面是否要咬花 ﹐ 如要咬花 ﹐Show 出拔模分析圖 ,請客戶確認咬花規(guī)格和區(qū)域 ,其拔模角不能小于咬花規(guī)格所規(guī)定的最小角度 ,否則會拉傷成品 . Page:57 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (模仁尖角 ) :要考慮到成品此處設(shè)計是否合理 ,拆出來的模仁 ,是否在局部形成尖角 ,模仁是否利于加工 ,建議客戶如何修改成品 , Page:58 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (倒鉤檢查 ) :要檢查成品有倒勾的地方是否能利用跑機構(gòu) (如滑塊 ﹑ 斜梢等 )來成型。如不能成型 ﹐ 應建議客戶做修改 ,如果一個地方可以利用機構(gòu)來成型 ,再不影響其外觀和功能的情況下 ,為考量模具成本的問題 ,盡量建議客戶將此倒鉤取消 .還要仔細檢查成品所要用機構(gòu)成型的部位 ,在其機構(gòu)后退方向是否有倒鉤 . Page:59 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (成品之間干涉 ) :如果客戶傳來的是一整套專案的成品 ,我們還需要幫客戶進行成品之間的干涉檢查 ,以及時發(fā)現(xiàn)成品上的問題反映給客戶進行修改 Page:60 MNT MOD Dept. 3成品問題點 (機構(gòu)干涉 ) :對于成品上的有些卡鉤需要利用機構(gòu)來成型 (滑塊、斜銷等 )的時候 ,要注意和 2D協(xié)調(diào)、商量機構(gòu)的大小、行程是否足夠 ,如有行程上和強度上的問題 ,及時反映給客戶以便修改 . Page:61 MNT MOD Dept. 成品拆線與分模方案寫法 成品的分模 主要是 SHOW出對于成品各個部位的分模示意圖 ,一些較為復雜的成品有時侯有幾種分模方案 ,我們在寫報告的時候也要把幾種方案 SHOW出給客戶看 ,以便于它選擇 . Page:62 MNT MOD Dept. 成品進膠方案寫法 成品的進膠 主要是 SHOW出成品進膠的方式、位置、大小 ,在必要時可以寫出幾種進膠方案提供給客戶選擇 ,有時還需要附帶 CAE模流分析的報告 ,以便于客戶了解成品在每種方案下的變化情況 . Page:63 MNT MOD Dept. 成品的頂出方案寫法 模仁示意圖 主要是 SHOW出成品分模的模仁示意圖 ,以便客戶清楚地看到拆出來模仁的樣子 .機構(gòu)的動作情況 . Page:64 MNT MOD Dept. 第四部分 ﹕ PL面的處理 PL面的處理是 3D拆模當中最初步和最關(guān)鍵的一步 ﹐PL 面的處理直接關(guān)系到分公母模仁時的大體結(jié)構(gòu) ﹐ 以及公母模大靠破面是否利于加工等等 ﹐PL 面的處理大致分為以下幾個部分的內(nèi)容。 1﹑ 於 R角的切線上分模 2﹑ 靠破曲面的延伸 3﹑ 靠破斜面的防滑措施 4﹑ 插破的處理 5﹑ 倒勾的處理方法 6﹑ 防縮水處理 Page:65 MNT MOD Dept. 於 R角的切線上分模 於 R角的切線上分模 當公母模仁沿成品的 R角切線分?；蛞粋€面分別在公母模側(cè)成型 ,為防止加工及合模時產(chǎn)生誤差，使外觀面產(chǎn)生痕跡 ,應將在公模側(cè)成型的成品面內(nèi)縮 ,亦即使成品出現(xiàn) . Page:66 MNT MOD Dept. 於 R角的切線上分模 Page:67 MNT MOD Dept. 靠破曲面的延伸 靠破曲面的延伸 成品的 PL面為一曲面或斜面 ,拆模時 ,需用 Extend Single指令將成品面延伸出來 10mm左右 ,再拉成直面 ,若直接用 Extend Along延伸成品面 ,則在模仁上會形成一條棱線 ,不好合模 ,容易跑毛邊 ,且會增加模具的加工難度 .注 : PRO/E建構(gòu) ,可 Insert Mode至還未建機構(gòu)之前 ,然後 Copy成品面 ,將此面延伸 ,作為 PL面 。 PRO/E建構(gòu) ,可 Copy成品的邊界面 ,然後用 Free Form指令將此面還原為一個整面 ,再作延伸 . 用 Free Form建面 ,在輸入網(wǎng)格密度時 ,其值一般為 45左右 ,盡量使所建面與原始面之間的誤差減小到最小程度 ,可用量測的方法檢查兩個面之間的間隙值 Page:68 MNT MOD Dept. 靠破曲面的延伸 處理后 PL面的示意圖 Page:69 MNT MOD Dept. 3﹑ 靠破曲面或斜面的防滑措施 靠破斜面的防滑措施 若成品整個 PL面為斜面或曲面時 ,需在 PL面上做一平面來插破起定位的作用 ,否則合模時 ,公母模仁會因斜面或曲面的作用而產(chǎn)生相對滑動 ,合不準 ,從而造成射出成品報廢的嚴重後果 .另外 ,鉗工在檢查模仁時 ,也可以此平面作為測量的基準 . Page:70 MNT MOD Dept. 3﹑ 靠破曲面或斜面的防滑措施 當公母模仁 PL靠破面是曲面時 ﹐ 公母模仁需要做定位擊臺來插破 ﹐ 以利于公母模仁靠破時的定位 ﹐ 不致于靠破時不致錯位。 Page:71 MNT MOD Dept. 插破的處理 四、插破的處理 當公母模仁有對插時 ,一定要避免插破尖角的產(chǎn)生 ,需有一段靠破面 (X一般為 1mm以上 ),否則會使模仁尖角處強度過低 ,易撞斷 ,公母模對插處 ,在選定插破角後 ,插破面上下限差值應在 上 ,如下圖所示 : Page:72 MNT MOD Dept. 插破的處理 Page:73 MNT MOD Dept. 插破的處理 對與成品上一些開槽處 ,要與其它成品配合 ,設(shè)計模具時 ,需將成品面延伸出來作為分模面 ,使公母模仁兩側(cè)面插破 ,這樣可以改變毛邊的方向 ,有利於裝配 .如下圖所示 Page:74 MNT MOD Dept. 插破的處理 但對於成品上比較窄小的槽 ,延伸出來插破 ,會造成模仁插破處太薄 ,強度低 ,容易撞斷 ,因此 ,可以不必延伸出來 ,直接以成品面插破 .但是 ,插破角必頇足夠 Page:75 MNT MOD Dept. 5﹑ 倒勾的處理方法 51﹑ 由於成品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理而在模仁上形成的倒勾 ﹐ 需及時與客戶檢討 ,征得客戶同意后 ,做出適當?shù)男薷?. Page:76 MNT MOD Dept. 5﹑ 倒勾的處理方法 52﹑ 對於成品上公模面與母模面相交的棱線倒 R角 ,此 R角會產(chǎn)生倒鉤 ,我們通常會以偷料的形式來將 R角的倒勾去掉 . 此處偷料與前面所講偷料方法一致 ,只是砍出來的斷差面 (紅色表面 )不再做母模側(cè)拔模角 ,這樣倒出來的 R就不會再有倒 勾 . Page:77 MNT MOD Dept. 5﹑ 倒勾的處理方法 5對於成品側(cè)壁開槽處倒 R角 ,且對成品外觀精度要求較高 ,不允許在 R角處逃料時 ,需采用滑塊機構(gòu) .因為此 R角若拆在模仁上成型 ,會產(chǎn)生倒勾 ,如下圖所示 : Page:78 MNT MOD Dept. 6﹑ 防縮水處理 成品會因為設(shè)計不合理 ﹐ 在成型后會縮水 ﹐ 我們既可以在拆模前對不合理處向客戶提出警告 ﹐ 征得客戶同意后修改成品 ﹐ 如果客戶認為有些結(jié)構(gòu)不可更改 ﹐ 我們也可以做防縮水結(jié)構(gòu)來防止成品縮水。 61﹑ 首先檢查的是成品肉厚的問題 . 經(jīng)多次實踐經(jīng)驗得知 , 3DMOLD肉厚不均會嚴重影響射出成型產(chǎn)品質(zhì)量 , 因此 ,設(shè)計人員嚴格把好肉厚關(guān) ,對於有肉厚不均之現(xiàn)象要立即申告 , 及早告知客戶 , 以及時尋求解決方案 . Page:79 MNT MOD Dept. 6﹑ 防縮水處理 對于在產(chǎn)品的外觀 (母模 )面有 Log凹坑或擊起的部位 ,為保証均勻肉厚 .其公模側(cè)相應的有擊起或凹坑出現(xiàn) ,以利產(chǎn)品順利成型 .如下圖 : Page:80 MNT MOD Dept. 6﹑ 防縮水處理 62﹑ 成品上加強肋厚度及 BOSS的厚度是否合理也是造成成品縮水的原因之一 . .3D拆模人員在進行成品檢查時 ,要特別注意成品上肋的厚度 , 一般情況下 ,它與成品平均肉厚的關(guān)系如下圖所示 : Page:81 MNT MOD Dept. 6﹑ 防縮水處理 若成品平均肉厚過小 ,依比例計算肋厚太小而無法保証充填時 ,我們可以考慮在模仁上做防縮水結(jié)構(gòu) “ 火山口” . Page:82 MNT MOD Dept. 6﹑ 防縮水處理 B﹑BOSS 的處理 BOSS的外部尺寸拔模時應拔小 , 內(nèi)部尺寸應拔大 , 常取拔模角度值為 , 1等 . 對於模具設(shè)計中要用到套筒頂針 , 3D應將其BOSS外徑設(shè)計為整數(shù)或一位小數(shù) , 且每 。 將其內(nèi)徑設(shè)計為整數(shù)或一位小數(shù) , 且每 Page:83 MNT MOD Dept. 6﹑ 防縮水處理 為防止成品的 BOSS部位縮水 ,應做防縮水結(jié)構(gòu) 161。167?；鹕娇?161。168。. 防縮水結(jié)構(gòu) “ 火山口”的尺寸 . A=B=C≦ Page:84 MNT MOD Dept. 6﹑ 防縮水處理 防縮水結(jié)構(gòu) “ 火山口”的做法 . Feature → Create → Tweak → Offset → Sket Region → 選擇要做防縮水結(jié)構(gòu)的面 → 再選 Sketching plane及參考平面 → 按 2B的值畫出 offset的范圍 → 輸入 offset的高度值 圖二所示 ,再倒 C角 ,如下圖三所示 . Page:85 MNT MOD Dept. 第五部分 ﹕ 斜銷 ﹑ 滑塊的拆法 滑塊 ﹑ 斜銷是處理成型倒鉤的兩種方式 ﹐ 目前 3D拆斜銷和滑塊主要所做的工作就是設(shè)計滑塊和斜銷頭部成型部位 ﹐ 以及 2D配合部位比較復雜區(qū)域 3D要畫出 斜銷 滑塊 Page:86 MNT MOD Dept. 斜銷和滑塊拆法一般流程 斜銷的拆法一般的流程是 ﹕ 1﹑ 拆好的公母模仁后 ﹐ 分別開始在組立檔當中新建空白的代表斜銷和滑塊的零組件 在 Component下 Create新建立的每一個零組件 ﹐ 取好屬于斜銷還是滑塊的件號名字 Page:87 MNT MOD Dept. 斜銷和滑塊拆法一般流程 分別 copy好其成型的 surface 2﹑ 將拆好的公母模仁 ﹐ 分別 copy好公母模上成型的 surface Page:88 MNT