【文章內(nèi)容簡介】 反應(yīng)速度、貨物按時(shí)交付的可能等?？焖俚男袆?dòng)能夠提高收入并減少成本。適時(shí)制存貨管理系統(tǒng)通過追求 “ 零存貨 ” 和縮短生產(chǎn)周期，從而滿足了企業(yè)對(duì)顧客需求的變化作出更好反應(yīng)的需要。 51 適時(shí)制的本來意義與適用范圍 ? 適時(shí)制 ” (Just in time)作為一種生產(chǎn)庫存制度，首先在日本制造業(yè)得到有效的使用，后來也在美國廣泛推廣開來，現(xiàn)正促進(jìn)著物流業(yè)的發(fā)展。 適時(shí)制原本是為了提高生產(chǎn)質(zhì)量而逐步形成的，其要旨是將原材料的庫存量減少到一個(gè)生產(chǎn)班次恰好需要的數(shù)量，從而迫使原材料供應(yīng)商不得不保證其所供應(yīng)的原材料 100％合格。在適時(shí)制下，庫存是沒有替代品的，其所生產(chǎn)的每一個(gè)零部件都必須是合格品。因此，生產(chǎn)庫存不僅提高了對(duì)原材料和零部件的要求，而且也提高了對(duì)承運(yùn)人運(yùn)輸質(zhì)量的要求。 52 ? 用戶向供應(yīng)商訂貨，在交貨時(shí)間上是按日、甚至是按小時(shí)提出要求的。他們?yōu)榱吮M可能地降低存貨持有成本，而不惜多批次、小批量訂貨。主管適時(shí)制的經(jīng)理們最關(guān)心的是既要盡量縮短從訂貨到交貨的時(shí)間，又要盡可能高按時(shí)交貨的可靠性。 適時(shí)制在按訂單生產(chǎn)的制造業(yè)中使用得最為廣泛。在零售業(yè)中也開始顯示其優(yōu)越性，對(duì)零售業(yè)者預(yù)測消費(fèi)需求和提高營運(yùn)效益有其一定的作用。當(dāng)然，對(duì)季節(jié)性強(qiáng)的生產(chǎn)不適用，如罐裝桃子只能在夏季桃子成熟的那幾個(gè)星期里進(jìn)行、而銷售則比較均衡地分布在全年之中。 53 ? 如今，提起戴爾，就會(huì)立即想起 “ 零庫存 ” 。 ? 戰(zhàn)略成本管理強(qiáng)調(diào)經(jīng)營流程的改善以實(shí)現(xiàn)顧客滿意的戰(zhàn)略目標(biāo)，適時(shí)制的實(shí)施正是經(jīng)營流程改善的結(jié)果。 ? 適時(shí)制以第一時(shí)間全面滿足客戶期望為最終目的，根據(jù)客戶的需要約定，準(zhǔn)時(shí)提供優(yōu)質(zhì)、實(shí)用而經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，其導(dǎo)向模式的重點(diǎn)在于競爭策略，核心是講究全球流行的準(zhǔn)時(shí)交貨。 54 （一）適時(shí)制的戰(zhàn)略意義 ? 隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，企業(yè)所面臨的環(huán)境發(fā)生了的變化。市場從賣方轉(zhuǎn)為買方市場。經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，推動(dòng)了全球性的競爭市場的形成；生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步又導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短和多樣化生產(chǎn)的發(fā)展。 ? 進(jìn)一步促使企業(yè)在努力提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種的同時(shí)，還要盡量降低產(chǎn)品的總成本。由于產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品定價(jià)、剩余生產(chǎn)能力、對(duì)顧客的需求迅速作出反應(yīng)的能力、產(chǎn)品交付周期以及企業(yè)整體的獲利能力等都受存貨水平的影響，而存貨水平的高低，直接影響到經(jīng)營成本的高低。因而，存貨管理的方式對(duì)于一個(gè)企業(yè)是否能夠建立起長期的競爭優(yōu)勢具有重要的意義。 55 ? 在傳統(tǒng)的、大批量生產(chǎn)、高生產(chǎn)準(zhǔn)備成本經(jīng)營環(huán)境中，企業(yè)必須持有適當(dāng)?shù)拇尕?，其主要原因有以下兩個(gè)： 56 ? 第一，企業(yè)利潤最大化的經(jīng)營目標(biāo)要求與存貨相關(guān)的成本最小化。然而，存貨持有成本的最小化，要求小批量的訂貨或生產(chǎn)；而訂貨成本的最小化則要求訂貨批量大、次數(shù)少（生產(chǎn)準(zhǔn)備成本最小化則要求批次少、時(shí)間長的大量生產(chǎn)）。這樣，要想實(shí)現(xiàn)存貨持有成本最低，就要求企業(yè)保持盡量少的存貨甚至是零存貨；而要想使訂貨成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本最低，則要求企業(yè)保持盡量多的存貨。所以，企業(yè)在選擇存貨水平時(shí)，要考慮的一個(gè)重要因素是在兩類成本之間進(jìn)行權(quán)衡，以使訂貨成本和存貨持有成本的總和最小。 ? 第二，企業(yè)持有一定的存貨是為了滿足不確定的存貨需求。即使訂貨成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本可以忽略不計(jì)，但是由于缺貨成本的存在，企業(yè)仍然需要持有一定的存貨。如果對(duì)產(chǎn)品或材料的需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)期的需求量，那么存貨可以作為一種緩沖器，使企業(yè)能夠做到按時(shí)交貨，從而使顧客滿意。 57 ? 在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，產(chǎn)品生產(chǎn)朝多品種、小批量的趨勢發(fā)展，傳統(tǒng)的存貨管理模型日益暴露出其固有的缺陷： ? （１）傳統(tǒng)庫存管理假定對(duì)物料的需求是穩(wěn)定的，因此，每次物料的需求量都要小于訂貨總數(shù)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，企業(yè)按計(jì)劃生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)量一般不會(huì)有大的波動(dòng)，因而對(duì)物料的需求是均勻的。而在現(xiàn)代企業(yè)中，企業(yè)面向市場的 生產(chǎn)數(shù)量是變化 的，因此，對(duì)物料的需求是不均勻、不穩(wěn)定的。 ? （２）在實(shí)際的生產(chǎn)中，各項(xiàng)物料的數(shù)量必須進(jìn)行合理的配備，才能制造裝配成產(chǎn)品。而傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)批量法的庫存管理的方法不考慮物料之間的聯(lián)系，各種物料的 訂貨點(diǎn)是分別 加以確定的，因而在生產(chǎn)裝配時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的狀況。 ? （３）在經(jīng)濟(jì)批量法庫存管理中，庫存一旦低于訂貨點(diǎn)或消耗時(shí)，就立即發(fā)出訂貨，以保證一定的存貨。這種不以需求而定的方法在需求間斷的情況下必然造成大量的庫存積壓。 ? 總之，采用 經(jīng)濟(jì)批量模型進(jìn)行存貨管理過于粗放、簡單 ，且其認(rèn)為庫存是不可避免的，使企業(yè)的存貨成本居高不下。 58 ? 盡管在許多情況下，經(jīng)濟(jì)批量模型仍然是有效的，但是，隨著越來越多的企業(yè)采用價(jià)值鏈管理方法，存貨管理水平也發(fā)生了巨大的改變。存貨的價(jià)值鏈管理方法要求管理者若要想在全球激烈的競爭中取勝，就必須綜合考慮供應(yīng)商和消費(fèi)者的策略和目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化導(dǎo)致許多企業(yè)放棄了經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，轉(zhuǎn)而采用適時(shí)制系統(tǒng)。 ? 適時(shí)制系統(tǒng)有助于企業(yè)重新定義并改進(jìn)作業(yè)流程，通過優(yōu)化價(jià)值鏈，達(dá)到降低成本的目的，從而實(shí)施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。適時(shí)制作為戰(zhàn)略成本管理方式下的一種存貨管理制度，在降低庫存成本，節(jié)約資金，提高生產(chǎn)率方面有著卓越的表現(xiàn)。在適時(shí)制系統(tǒng)中，存貨被看作是一種資源的浪費(fèi)：它們不僅占用了資金、空間以及勞動(dòng)力等資源，而且它們還掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營過程中效率低下的真相，并增加了企業(yè)信息系統(tǒng)的復(fù)雜程度。因而，適時(shí)制系統(tǒng)的目標(biāo)就是追求 “ 零存貨 ” 。 59 適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容和特點(diǎn) ? 日本企業(yè)創(chuàng)建適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)始于對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)的研究，意圖在于消除非生產(chǎn)時(shí)間和無效率的非增值作業(yè)，使生產(chǎn)周期等于對(duì)產(chǎn)品必要加工的增值時(shí)間。 ? 一、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容 ? 傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程是間斷的，產(chǎn)品生產(chǎn)周期也稱之為提前期 (lead Time ,or throughput time)，等于材料進(jìn)入生產(chǎn)過程直到產(chǎn)品完工等待向客戶發(fā)運(yùn)的全部時(shí)間。他們?cè)谘芯總鹘y(tǒng)的生產(chǎn)過程時(shí)將產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加以分解，以公式表達(dá)如下： ? 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ＝加工時(shí)間 +材料整理 +運(yùn)送時(shí)間、存儲(chǔ)時(shí)間 +等待時(shí)間 +檢驗(yàn)時(shí)間 60 適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容和特點(diǎn) ? 加工時(shí)間 ：對(duì)零部件或產(chǎn)品實(shí)際操作的加工時(shí)間。 ? 材料整理 ：材料進(jìn)人生產(chǎn)過程前的挑選、整理準(zhǔn)備時(shí)間。 ? 運(yùn)送時(shí)間 ：材料及零部件或半成品在生產(chǎn)過程中由一個(gè)部門轉(zhuǎn)移到另一部門，或由一項(xiàng)作業(yè)場所轉(zhuǎn)移到另一作業(yè)場所運(yùn)輸花費(fèi)的時(shí)間。 61 ? 存儲(chǔ)時(shí)間 ：材料及零部件、半成品或產(chǎn)成品在生產(chǎn)過程中等持使用或等待銷售前以存貨形式存儲(chǔ)的時(shí)間。 ? 等待時(shí)間 ：材料及零部件或半成品在生產(chǎn)過程中由一個(gè)部門轉(zhuǎn)移到另一部門，或由一項(xiàng)作業(yè)場所轉(zhuǎn)移到另一作業(yè)場所等待繼續(xù)加工所花費(fèi)的時(shí)間。 ? 檢驗(yàn)時(shí)間 ：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，檢查或檢驗(yàn)產(chǎn)品是否存在次品或瑕疵等質(zhì)量問題所花費(fèi)的時(shí)間。 ? 62 ? 按以上的時(shí)間構(gòu)成對(duì)企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中加工時(shí)間不足總時(shí)間的 10％，其余的時(shí)間均為運(yùn)送、檢驗(yàn)和等待等時(shí)間。 ? 因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)下．通常生產(chǎn)用材料事先采購儲(chǔ)存于材料倉庫，然后由原材料倉庫向第一生產(chǎn)工序供應(yīng)材料，第一生產(chǎn)工序?qū)⒃牧霞庸樵谥破?、半成品，轉(zhuǎn)入半成品倉庫，然后再由半成品倉庫轉(zhuǎn)入第二生產(chǎn)工序進(jìn)一步加工。如此由前向后推進(jìn)，直至加工完畢為制成品，通過檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品倉庫，等待銷售。采用這種生產(chǎn)系統(tǒng)，增加了各個(gè)環(huán)節(jié)的 等待、運(yùn)送、檢驗(yàn) 等時(shí)間，而且在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)還產(chǎn)生了大量的原材料、在制品、半成品和產(chǎn)成品的存貨，從而導(dǎo)致了庫存投資、儲(chǔ)存、保管、運(yùn)送、損毀等大量浪費(fèi)。 63 ? 適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的倡導(dǎo)者為改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，將前述的產(chǎn)品生產(chǎn)周期公式改寫為： ? 產(chǎn)品生產(chǎn)周期＝增值時(shí)間 +非增值時(shí)間 64 ? 增值時(shí)間 等于生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品直接加工的必要操作時(shí)間，加工時(shí)間為產(chǎn)品生產(chǎn)必不可少，通過加工可增加產(chǎn)品價(jià)值。