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正文內(nèi)容

管理會計學(xué)第10章(2)(編輯修改稿)

2025-02-07 11:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 所耗費(fèi)的 : ? 作業(yè)種類 ? 每種作業(yè)的數(shù)量 ? 每種作業(yè)的單位成本 作業(yè)成本計算法認(rèn)為,費(fèi)用支出只要是合理的、有效的,都是對最終產(chǎn)出有益的支出,因而都應(yīng)計入產(chǎn)品成本。也就是說,作業(yè)成本計算法強(qiáng)調(diào)費(fèi)用支出的合理性和有效性,而不論其是否與產(chǎn)出直接有關(guān)。 之所以采用這種處理方法是因?yàn)樽鳂I(yè)成本計算法認(rèn)為,并非所有的資源耗費(fèi)都是有效的資源耗費(fèi),也并非所有的作業(yè)都可以增加轉(zhuǎn)移給顧客的價值。 作業(yè)成本法基本概念 (一)資源: 支持作業(yè)的成本費(fèi)用來源,是一定時期內(nèi)為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)而發(fā)生的各類成本費(fèi)用項(xiàng)目,或者是作業(yè)執(zhí)行過程中所需要花費(fèi)的代價。 (二)作業(yè) (三)作業(yè)鏈和價值鏈 (四)成本動因 (二)作業(yè) —— “作業(yè) ” 是最基本的概念,是進(jìn)行作業(yè)成本計算的核心和基礎(chǔ)。 通俗的講,作業(yè)是基于一定目的、以人為主體、消耗一定資源的特定范圍內(nèi)的工作。 單位作業(yè) 批別作業(yè) 產(chǎn)品作業(yè) 能量作業(yè) (單位產(chǎn)品受益的作業(yè),與產(chǎn)品產(chǎn)量成比例) (一批產(chǎn)品受益的作業(yè),與產(chǎn)品批數(shù)成比例) (某產(chǎn)品每單位受益的作業(yè),與產(chǎn)品項(xiàng)目成比例) (某機(jī)構(gòu)或部門產(chǎn)品受益的作業(yè)) (三)作業(yè)鏈、價值鏈 現(xiàn)代企業(yè)實(shí)質(zhì) —— 一個為了滿足顧客需要而建立的一系列有序的作業(yè)集合體。 這形成一個由此及彼、由內(nèi)向外的 “ 作業(yè)鏈 ” 。 作業(yè)鏈也表現(xiàn)為價值鏈,作業(yè)的完成,消耗一定資源,形成一定的價值,隨作業(yè)推移,也表現(xiàn)為價值在企業(yè)內(nèi)部顧客的逐漸積累和轉(zhuǎn)移,最后形成轉(zhuǎn)移給外部顧客的總價值,即產(chǎn)品成本。 因此,價值在作業(yè)鏈上各作業(yè)之間的轉(zhuǎn)移形成一條 “ 價值鏈 ” 。 (四)成本動因 成本動因 —— 成本驅(qū)動因素,決定成本發(fā)生的活動或事項(xiàng)。 成本動因可以是一個事件、一項(xiàng)活動或作業(yè),它支配成本行為, 決定成本的發(fā)生。 資源動因 作業(yè)動因 成本動因在資源流 動中所處的位置 資源被各種作業(yè)消耗的方式和原因,反映作業(yè)對資源的消耗,資源成本分配到作業(yè)中心的標(biāo)準(zhǔn)。 各項(xiàng)作業(yè)被最終產(chǎn)品或勞務(wù)消耗的方式和原因,反映產(chǎn)品消耗作業(yè)情況,是作業(yè)中心成本分配到產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)。 資源 作業(yè) 產(chǎn)品 BACK 大體上可以分為資源、作業(yè)、作業(yè)中心和制造中心等幾個層次。 成本計算對象 作業(yè)成本計算體系 作業(yè)成本計算法要求成本信息不僅要反映企業(yè)財務(wù)狀況和經(jīng)營成果,還要滿足成本控制和生產(chǎn)分析的要求。當(dāng)作業(yè)成本計算法將資源、作業(yè)、作業(yè)中心、制造中心等概念引入成本控制時,就形成了一個完整的作業(yè)成本體系。 資源 資源進(jìn)入企業(yè),并非都被消耗 。即使被消耗,也不一定都是對形成最終產(chǎn)出有意義的消耗。 在這個環(huán)節(jié)成本管理要處理兩個方面的問題: 一是區(qū)分有用消耗和無用消耗,把無用消耗價值予以單獨(dú)匯集,而只把有用消耗的資源價值分解到作業(yè)中去。 二是要區(qū)別消耗資源的作業(yè)狀況,看資源是如何被消耗的,找到資源動因,按資源動因把資源耗費(fèi)價值分別分解計入吸納這些資源的不同作業(yè)中去。 二是要區(qū)別消耗資源的作業(yè)狀況,看資源是如何被消耗的,找到資源動因,按資源動因把資源耗費(fèi)價值分別分解計入吸納這些資源的不同作業(yè)中去。 作業(yè) 作業(yè)是指企業(yè)生產(chǎn)過程中的各工序和環(huán)節(jié)。從作業(yè)成本計算角度看,作業(yè)是基于一定的目的、以人為主體、消耗一定資源的特定范圍內(nèi)的工作。 (1)作業(yè)是以人為主體的工作。 (2)作業(yè)消耗一定的資源。作業(yè)以人為主體,要消耗一定的人力資源;作業(yè)是人力作用于物的工作,因而也要消耗一定的物質(zhì)資源。 (3)區(qū)分不同作業(yè)的標(biāo)志是作業(yè)目的。 (4)對于一個生產(chǎn)程序不盡合理的制造業(yè),作業(yè)可以區(qū)分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。這里,非增值作業(yè)雖然也消耗資源,但并不是合理消耗。 (5)作業(yè)的范圍可以被限定。 常見的分類方法是將作業(yè)按作業(yè)水平的不同,分為單位水平作業(yè)、批水平作業(yè)、產(chǎn)品水平作業(yè)及設(shè)備水平作業(yè)四類。 作業(yè) 的 分類 單位水平作業(yè) 是生產(chǎn)單位產(chǎn)品時所從事的作業(yè),例如直接材料和直接人工成本等,這種作業(yè)的成本與產(chǎn)量成比例變動,如果產(chǎn)量增加一倍時,則直接人工成本也會增加一倍。 批水平作業(yè) 是生產(chǎn)每批產(chǎn)品而從事的作業(yè),例如對每批產(chǎn)品的機(jī)器準(zhǔn)備、訂單處理、原料處理、檢驗(yàn)及生產(chǎn)規(guī)劃等。 這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品批數(shù)成比例變動,是該批產(chǎn)品所有單位產(chǎn)品的固定(或共同)成本。 例如機(jī)器從生產(chǎn)某批產(chǎn)品,轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一批產(chǎn)品時,就需要對機(jī)器進(jìn)行準(zhǔn)備。當(dāng)生產(chǎn)批數(shù)愈多時,機(jī)器準(zhǔn)備成本就愈多,但與產(chǎn)量多少無關(guān)。 產(chǎn)品水平作業(yè) 是為支援各種產(chǎn)品的生產(chǎn)而從事的作業(yè) , 這種作業(yè)的目的是服務(wù)于各項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售 。 例如對一種產(chǎn)品編制材料清單 、 數(shù)控規(guī)劃 、 處理工程變更 、 測試線路等 。 這種作業(yè)的成本與單位數(shù)和批數(shù)無關(guān) , 但與生產(chǎn)產(chǎn)品的品種成比例變動 。 設(shè)備水平作業(yè) 是為維持工廠生產(chǎn)而從事的作業(yè) , 例如工廠管理 、暖氣及照明及廠房折舊等 。 這種作業(yè)的成本 , 為全部生產(chǎn)產(chǎn)品的共同成本 。 作業(yè)中心 作業(yè)中心是負(fù)責(zé)完成某一項(xiàng)特定產(chǎn)品制造功能的一系列作業(yè)的集合。作業(yè)中心既是成本匯集中心,也是責(zé)任考核中心。 一般說來,作業(yè)中心是基于管理的目的而不是專門以成本計算為目的設(shè)置或劃定的,傳統(tǒng)制造企業(yè)的經(jīng)營過程被習(xí)慣地分為材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售這三個環(huán)節(jié),而按照作業(yè)成本計算理論,這三個環(huán)節(jié)都可以稱為作業(yè)中心。 制造中心 制造中心作為成本計算對象,實(shí)質(zhì)上是指計算制造中心產(chǎn)出的產(chǎn)品的成本。一般地,一個大型制造企業(yè)總可以劃定為若干制造中心,劃定制造中心的依據(jù)是各制造中心只生產(chǎn)某一種產(chǎn)品或某個系族多種產(chǎn)品。 作業(yè)成本計算 作業(yè)成本法基本程序 確定企業(yè)主要作業(yè)和作業(yè)中心 確定各項(xiàng)作業(yè)成本動因 以作業(yè)中心為成本庫歸集和分配成本 將各作業(yè)中心的成本分配到最終產(chǎn)品 (供貨、生產(chǎn)、發(fā)貨、銷貨、售后服務(wù)等作業(yè)) 某作業(yè)中心成本分配率= 該作業(yè)中心的可追溯成本 該作業(yè)中心成本動因耗用總數(shù) 某產(chǎn)品應(yīng)分配的間接制造費(fèi)用= 該產(chǎn)品耗用的成本動因數(shù)量*該作業(yè)中心成本分配率 成本庫歸集的成本按各作業(yè)中心成本動因進(jìn)行分配公式: BACK 作業(yè)成本法應(yīng)用舉例 某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品,其中甲產(chǎn)品技術(shù)工藝過程較為復(fù)雜,生產(chǎn)批量較?。灰耶a(chǎn)品技術(shù)工藝過程較為簡單,生產(chǎn)批量較大。其他有關(guān)資料見表: 項(xiàng)目 甲產(chǎn)品 乙產(chǎn)品 合計 產(chǎn) 量 直接工時 直接材料 直接人工 1000 300 140 000 8 000 5000 900 260 000 19 000 400 000 27 000 成本合計 655 000 按作業(yè)成本法作: 根據(jù)該企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程和各項(xiàng)作業(yè)的成本動因性質(zhì),企業(yè)設(shè)立了材料采購、材料處理、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品分類包裝等六個作業(yè)成本庫。對該月的資源成本進(jìn)行分析后,得到直接材料、直接人工和各作業(yè)成本庫的可追溯成本如表所示。 項(xiàng)目 甲產(chǎn)品 乙產(chǎn)品 合計 直接材料 直接人工 材料采購 材料處理 設(shè)備調(diào)試 設(shè)備運(yùn)行 質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)品分類包裝 140 000 8 000 260 000 19 000 400 000 27 000 29 000 13 000 15 000 156 000 7 000 8 000 成本合計 655 000 各作業(yè)庫成本動因及其數(shù)量如表 11— 2所示。 表 11— 2 各項(xiàng)作業(yè)資源耗費(fèi)及成本動因 作業(yè)中心 材料采購 材料處理 設(shè)備調(diào)試 設(shè)備運(yùn)行 質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)品分
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