【文章內(nèi)容簡介】 在距迎頭 50～ 100米范圍內(nèi)進行（具體距離由各礦根據(jù)巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定）二次支護的錨桿要按里層錨桿所留標志五花布置。安裝二次錨桿時用托盤把網(wǎng)壓緊，并用預(yù)留的鐵絲栓網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)之間每隔 200mm扭接一處，然后噴漿蓋網(wǎng)。二次噴漿厚度為 20～ 40mm， 要起到防銹作用。l▲ 兩幫最下邊的一排錨桿，距底板距離不大于 200mm， 必須呈 30～ 45176。 打入。l▲ 兩幫噴漿必須有 ≮100 mm的基礎(chǔ) (設(shè)計有水溝一側(cè)除外 )。 l▲ 永久水溝的施工：迎頭掘進時，應(yīng)把水溝一并打眼放炮帶出。在一次支護段，要把水溝荒斷面掘出。永久水溝施工要在二次支護后進行。靠巷幫一側(cè)必須補打一排錨桿，金屬網(wǎng)要壓入最下一排錨桿，然后澆注水溝混凝土。③ 高強錨桿錨噴一次支護工藝要求 l ●初期支護。采用初噴作臨時支護。初噴厚度不小于 30mm， 初凝 20分鐘后進行打、安錨桿及扒裝。錨桿支護參數(shù)設(shè)計在規(guī)程中明確規(guī)定。l ●錨網(wǎng)支護。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿支護參數(shù)跟迎頭進行一次錨網(wǎng)支護。l ●噴漿。一般在距迎頭 50～ 100米范圍內(nèi)進行（具體距離由各礦根據(jù)巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定），噴漿厚度達到規(guī)程設(shè)計要求。 ●采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。 ●對松軟、破碎巖層或應(yīng)力集中區(qū)錨噴巷道要預(yù)先存放備用棚料，其具體規(guī)格、型號、數(shù)量和存放地點在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 ⑺ 錨噴支護巷道工程質(zhì)量監(jiān)測及質(zhì)量驗收規(guī)定▲ 錨桿錨固力監(jiān)測按煤巷錨桿支護錨固力監(jiān)測有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ▲噴射混凝土強度檢測 l 檢測方法。采用點荷載試驗法。用混凝土取樣鉆機在已噴好的經(jīng) 28天養(yǎng)護的巷道中，直接鉆取直徑 30mm， 長度大于直徑 ，用點荷載儀測試其點荷載強度 ,然后確定混凝土強度。 噴射混凝土試塊芯樣數(shù)量 序號 工 程 分 類 工 程 量 檢查點數(shù) 備 注1 服務(wù)年限 5年以上巷道 每 30米及以下 不少于 1⒈ 每個檢查點取砼芯樣 5個，取樣要均勻分布。⒉ 芯樣要在養(yǎng)護 28天的巷道噴體上鉆取。⒊ 材料或配合比變更時應(yīng)另行取樣。2 服務(wù)年限 5年以下巷道 每 50米及以下 不少于 13 峒室 1000m3以上 不少于 5▲噴射混凝土強度質(zhì)量評判： ① 根據(jù) 5個測點強度值，計算算術(shù)平均值，作為該巷道混凝土強度代表值； ② 當這 5個測點強度中的最大值或最小值與中間值之差，超過中間值的 15％時，其強度不應(yīng)作為評定的依據(jù)。 ③ 巷道工程噴射混凝土強度合格的條件。 噴射混凝土抗壓強度平均值不低于標準值；檢測點噴射混凝土抗壓強度中的最小值不低于標準值的 85％時，其噴射砼強度為合格。 ▲錨噴支護巷道的檢查驗收程序及檢查制度與煤巷錨桿支護巷道相同。 ▲服務(wù)年限 5年以上，埋深 600米以上主要巷道，不按規(guī)定進行噴錨噴、錨網(wǎng)噴支護的，工程質(zhì)量視為不合格。（高強錨桿一次錨網(wǎng)噴支護視為合格）⑻ 錨索加固支護l ● 錨索的適用條件。l ① 當 Ⅲ 、 Ⅳ 、 Ⅴ 類煤層巷道或深部主要巷道采用錨桿支護不能有效阻止頂板下沉、兩幫移近等巷道變形時。 Ⅴ 類煤層巷道頂板使用直徑 。l ② 大斷面峒室和跨度大于 6米交岔點， Ⅴ 類煤層巷道頂板使用直徑 索。③ 錨索支護方式及支護參數(shù)的確定 ● 煤層巷道直接頂比較完整時、拱型錨噴巷道、大斷面峒室及交岔點加固，應(yīng)采用點式錨索支護；當巷道直接頂裂隙比較發(fā)育且上部為復(fù)合頂時，宜采用錨索行架支護。 ●錨索參數(shù)的確定原則：① 最小錨固長度。水泥（砂）漿錨固 ≥， 樹脂錨固 ≥。 ② 錨索長度。頂板錨索長度范圍為 ～ ， 兩幫錨索長度范圍為 3～ 5m。 ③ 錨索間、排距： S≤L/2 （ L— 錨索孔長度，單位 m， S— 錨索間排距，單位 m）。④ 錨索錨固力。預(yù)應(yīng)力錨索單根設(shè)計錨固力應(yīng)大于150KN。 ●錨索支護材料錨索：一般選用高強度、低松馳（ Ⅱ 級）粘結(jié)式 17鋼絞線，其技術(shù)參數(shù)如下：① 直徑： ， 每米重量： ， 級別：270K ， 強度 :1860N/mm2截面積： ， 延伸率： ≥%，最低破斷負荷 260KN， 執(zhí)行標準： ASTMA41690G② 直徑： ， 每米重量： ， 級別： 270K ，強度 :1860N/mm2截面積： ， 延伸率： ≥%，最低破斷負荷 353KN， 執(zhí)行標準： ASTMA41690G③ 直徑： 31～ 35mm， 由注漿嘴、預(yù)應(yīng)力錨頭、 9根φ7mm鋼絲、支撐骨架、注漿管、攪拌頭等部分組成，破斷載荷 600KN， 預(yù)應(yīng)力 250KN。 錨固劑：選用中速樹脂錨固劑，全長錨固時可配用慢速錨固劑或水泥（砂）漿。 托盤：托盤強度要與錨索強度相匹配。 ●服務(wù)年限 5年以上錨索，采用樹脂錨固劑時，錨孔必須注滿砂漿或采用防腐錨索。 ④ 錨索施工管理▲錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機的操作維修，要掌握錨索設(shè)計的技術(shù)參數(shù)和安裝要求?！^索安裝后必須對錨固劑位置進行檢查?！㈠^索施工管理檔案，對逐條錨索進行編號，把施工人員、驗收人員記錄在檔。關(guān)于加強頂板管理的補充規(guī)定（試行稿） l 為進一步搞好礦井頂板管理，強化特殊地點和特殊條件下的支護管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全可靠，特制定以下加強頂板管理的補充規(guī)定：l 埋深超過 800米的（ Ⅲ 、 Ⅳ 、 Ⅴ 類圍巖） 煤巷 頂板，必須使用高強錨桿配金屬網(wǎng)支護，頂板嚴禁使用回收復(fù)用的支護材料。否則，巷道質(zhì)量標準化視為不合格。l 合理安排生產(chǎn)接續(xù)，盡量縮短回采巷道的服務(wù)年限，減少巷道變形時間及破壞程度。l加強深部特殊地點的支護管理。l⑴ 巷道遇斷層、采動影響區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)、冒落帶、石門揭露煤層、巷道開門、預(yù)透、復(fù)合頂板支護及掘進巷道巖性發(fā)生變化時，各單位要由總工程師或副總工程師負責組織分管技術(shù)負責人及專業(yè)部門對現(xiàn)場進行勘察，制定支護技術(shù)方案，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。l⑵ 對于復(fù)合頂板、破碎頂板圍巖、易風化、潮解、遇水膨脹圍巖在基本支護形式上增加復(fù)棚或錨索加固、注漿加固等措施。l⑶ 埋深超過 800米的巷道、過斷層破碎帶、及交岔點采用錨索加固時，必須使用直徑 ，錨盤與索具必須與錨索強度匹配。優(yōu)先選用采用錨索桁架結(jié)構(gòu)加強支護，能增強錨索的整體支護性能。l⑷ 深部高地應(yīng)力和破碎圍巖條件下的巷道斷面形狀優(yōu)先選用受力結(jié)構(gòu)較好的拱形斷面或弧形斷面；有淋水時，采用掛防銹金屬網(wǎng)或塑料、金屬雙層網(wǎng)支護，必要時復(fù)棚進行加固，提高巷道圍巖控制效果。l⑸ 巷道掘進遇落差較大的斷層時，斷層帶及前后不小于 15米影響范圍，必須采用加密錨桿支護并采用錨索加強支護方式，確保支護安全。錨索長度要根據(jù)具體條件確定，直徑 ，合理設(shè)計間排距，錨索須錨入穩(wěn)定的基巖內(nèi)不低于。l⑹Ⅳ 、 Ⅴ 類煤層巷道均必須嚴格按照《掘進技術(shù)管理規(guī)范》要求進行頂板離層監(jiān)測，井下設(shè)記錄牌板顯示，其他類別煤巷的頂板離層檢測由礦總工程師根據(jù)具體情況確定。在斷層兩側(cè) 15米范圍內(nèi)必須安設(shè)頂板離層指示儀，牌板顯示。發(fā)現(xiàn)頂板離層達到臨界值時，需撤出巷道變形處以里的所有人員，按 ～ U型棚加固，具體支護方式及參數(shù)須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。不按要求采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板離層的，巷道質(zhì)量標準化視為不合格。l對錨桿支護巷道要預(yù)先存放備用不少于 10架棚料，其具體規(guī)格、型號、數(shù)量和存放地點在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。l各單位要由分管礦長、總工程師負責定期及動態(tài)全面排查頂板管理重大隱患并進行安全評價，建立專門的隱患排查臺帳，按重點排查內(nèi)容逐項落實排查人、排查地點、整改負責人，整改工作量、整改完成時間、采取的安全整治措施，并全部存檔備查。l對于接近或達到頂板離層臨界值，有冒頂危險的區(qū)域必須及時進行隔離，掛危險牌，嚴禁人員進入，自安全區(qū)由外向里及時采取合理可靠的加固措施。l綜采工作面傾角大于 25176。 的，必須使用尼龍繩編制的防飛矸網(wǎng)封閉式管理機道。四、礦井巷道維修 l ㈠健全巷道維修責任制 l 各礦必須明確分管礦井巷道維修負責人。明確巷修工作負責部門及業(yè)務(wù)人員，每月編排礦井巷道維修計劃，編審巷道維修作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)措施，做好日常巷道維修施工管理和巷道鑒定、巷修質(zhì)量檢查評比、年度巷道普查工作。 l ㈡現(xiàn)場監(jiān)督檢查制度l 礦每月按巷道維修質(zhì)量標準及檢查評定辦法，對所有巷修地點進行一次全面檢查，并將檢查結(jié)果存檔。對失修的巷道要本著先急后緩的原則制定維修計劃，確定完成目標。 l 。 l㈢ 技術(shù)管理制度l巷道維修（或其他零星工程施工）必須實行程序化管理，按照編制作業(yè)計劃 →現(xiàn)場勘查 →編制規(guī)程措施 →審批 →貫徹傳達簽字 →指定施工負責人，安排施工 →竣工驗收等程序進行。要嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程制度。所有維修地點必須編制切實可行的施工作業(yè)規(guī)程或措施。對巷道擴修、改變巷道支護形式、修復(fù)老巷和處理冒頂工期超過 10天的必須編制作業(yè)規(guī)程；工期 2～ 10天之內(nèi)的一般維修，可編制施工措施；對維修量小，支護形式簡單，當天能夠完成臨時指派的零星工程要實行 “ 零星工程施工任務(wù)書 ” 制度