【正文】 低于錨桿設(shè)計錨固力。④ 頂板錨桿必須使用正規(guī)托盤，肩角和底角錨桿必須使用異型托盤。礦鑄造大托盤，經(jīng)有關(guān)部門檢測，強(qiáng)度符合規(guī)定，可用于巷道頂幫。 W鋼帶：規(guī)格、性能表 型 號展寬W0 (mm)寬W(mm)平寬 B(mm)厚T(mm)高H(mm)邊孔距L0 （ mm）拉斷力F（ KN）重量G(kg/m) 310 280 150 310 280 150 280 250 150 280 250 150 310 280 150 M鋼帶：規(guī)格、性能表 型 號展寬W0 mm寬Wmm厚Tmm高Hmm邊孔距L0mm重量Gkg/m屈服載荷KN破斷載荷KN向下的截面模量mm3向上的截面模量mm3鋼帶截面利用率mm3/kgGRT－M3 173 137 3 30 150 ≮190 5944 2160 1468GRT－M4 173 137 4 30 150 ≮240 7926 2880 1468GRT－M5 173 137 5 30 150 ≮300 9908 3600 1468GRT－M6 173 137 6 30 150 ≮360 11889 4320 1468 ⑾ 托板 ① W鋼托板： W鋼帶板材壓制或截割，尺寸： 400280 mm。 ③ 菱鎂土托板：圓型，尺寸 Φ250300mm， 厚度 ≮40 mm。 ② 金屬經(jīng)緯網(wǎng)：使用 10以上鐵絲，或同直徑冷撥鐵絲編織，網(wǎng)格尺寸 8080 mm， 網(wǎng)格均勻，適用于錨網(wǎng)噴或二次錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道。 ④ 塑料網(wǎng)：網(wǎng)格尺寸 5050 mm， 適用于煤巷護(hù)幫。 ⒀ 錨桿支護(hù)設(shè)計原則 l ① 所有錨桿支護(hù)巷道必須編制正規(guī)的錨桿支護(hù)設(shè)計，積極慎重地采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠。l ●初始設(shè)計：要根據(jù)巷道生產(chǎn)技術(shù)條件和地質(zhì)條件、相似條件下礦壓顯現(xiàn)的規(guī)律和圍巖變形特點，圍巖的巖性、節(jié)理和層理的發(fā)育程度等，采用工程類比法、數(shù)值模擬法或理論計算法，提出巷道基本支護(hù)形式、確定主要支護(hù)參數(shù)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核，形成初始設(shè)計。l ●礦壓觀測：在前期施工過程中要進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測和礦壓觀測，驗證支護(hù)參數(shù)的合理性、支護(hù)設(shè)計的正確性，并及時反饋支護(hù)信息，為修改初始設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。根據(jù)修改完善后的支護(hù)設(shè)計補(bǔ)充技術(shù)措施，保證施工安全和支護(hù)效果。l◆ 采用錨桿支護(hù)時錨桿各構(gòu)件強(qiáng)度與設(shè)計錨固力要匹配。 煤巷錨桿支護(hù)l ⑴ 煤巷的圍巖分類l ● 煤巷采用錨桿支護(hù)，必須對巷道圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行分類。l ● 各礦在進(jìn)行煤巷錨桿支護(hù)時，要按《新汶礦區(qū)煤層巷道圍巖分類結(jié)果及合理支護(hù)技術(shù)選擇》中分類結(jié)果采用類比法進(jìn)行選擇套用。 ⑵ 煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計 ⑶ 煤巷錨桿支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測和檢查驗收：煤巷錨桿支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測 ； 錨桿錨固力檢測螺紋鋼錨桿扭矩檢測螺紋鋼錨桿檢測 錨桿安裝質(zhì)量檢查 錨固劑安裝位置監(jiān)測巷道離層監(jiān)測 ⑷ 檢查驗收有關(guān)規(guī)定錨噴支護(hù) l ⑴ 錨噴支護(hù)適用范圍：l ① 錨噴支護(hù)適用于服務(wù)年限 5年以下石灰?guī)r、砂巖等堅硬完整巖層巷道。l ③ 錨噴二次支護(hù)（高強(qiáng)錨桿一次支護(hù)）適用于服務(wù)年限 5年以上，埋深 600米以上的開拓、準(zhǔn)備巷道支護(hù)。 ⑵ 錨噴支護(hù)主要參數(shù)選擇 ① 錨桿設(shè)計錨固力：服務(wù)年限 5年以下一般巷道，設(shè)計錨固力不低于 70KN；服務(wù)年限 5年以下主要巷道，設(shè)計錨固力不低于 100KN； 服務(wù)年限 5年以上主要巷道，設(shè)計錨固力不低于 130KN。 噴錨噴、錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道要實行加長錨或全錨。特殊地點的錨噴巷道，噴射混凝土強(qiáng)度必須在 C18以上。 ④ 噴射混凝土厚度。 ⑶ 噴漿材料的技術(shù)要求 ① 水泥：噴射砼所用水泥質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每批出廠要有合格證，過期失效水泥禁止使用，水泥標(biāo)號不低于 425。 ③ 石子 :采用瓜子石作骨料，顆粒直徑為 5～ 10mm。 ⑤ 噴射混凝土配比：噴射砂漿的配比一般為 1： 2；噴射砼配比一般為 1： 2： 2。經(jīng)過錘式破碎機(jī)破碎 ,粒度 15mm。自燃氧化的煤矸石混合料：水泥＝ 4： 1。⑷ 水灰比為 ～ 。 ② 質(zhì)量要求：粉煤灰嚴(yán)格按要求摻勻，不得有超過10mm的顆粒和臟雜物，其含泥量不得超過 3%。初噴：水泥：粉煤灰：石子＝ 1： 2： ；復(fù)噴：水泥：粉煤灰：石子＝ 1： 2： 2。 ⑤ 水灰比為 ～ 。經(jīng)過錘式破碎機(jī)破碎 ,粒度 15mm。 自燃氧化的煤矸石混合料：水泥＝ 4： 1。④ 水灰比為 ～ 。l ② 錨噴二次支護(hù)工藝要求l▲初期支護(hù)。初噴厚度不小于 30mm， 初凝 20分鐘后進(jìn)行打、安錨桿及扒裝。l▲一次支護(hù)。第一次支護(hù)必須進(jìn)行拉線噴漿，在拱頂、拱肩、拱基處拉線，不少于 5條，使巷道成形光滑、平整、無急角。在一次噴漿支護(hù)時，要將里層錨桿栓鐵絲引出噴層之外，作為布置外層錨桿的標(biāo)志，并用作二次支護(hù)時栓金屬網(wǎng)。一般在距迎頭 50～ 100米范圍內(nèi)進(jìn)行（具體距離由各礦根據(jù)巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定）二次支護(hù)的錨桿要按里層錨桿所留標(biāo)志五花布置。網(wǎng)與網(wǎng)之間每隔 200mm扭接一處，然后噴漿蓋網(wǎng)。l▲ 兩幫最下邊的一排錨桿，距底板距離不大于 200mm， 必須呈 30～ 45176。l▲ 兩幫噴漿必須有 ≮100 mm的基礎(chǔ) (設(shè)計有水溝一側(cè)除外 )。在一次支護(hù)段，要把水溝荒斷面掘出?？肯飵鸵粋?cè)必須補(bǔ)打一排錨桿，金屬網(wǎng)要壓入最下一排錨桿，然后澆注水溝混凝土。采用初噴作臨時支護(hù)。錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計在規(guī)程中明確規(guī)定。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿支護(hù)參數(shù)跟迎頭進(jìn)行一次錨網(wǎng)支護(hù)。一般在距迎頭 50～ 100米范圍內(nèi)進(jìn)行（具體距離由各礦根據(jù)巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定），噴漿厚度達(dá)到規(guī)程設(shè)計要求。 ●對松軟、破碎巖層或應(yīng)力集中區(qū)錨噴巷道要預(yù)先存放備用棚料，其具體規(guī)格、型號、數(shù)量和存放地點在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 ▲噴射混凝土強(qiáng)度檢測 l 檢測方法。用混凝土取樣鉆機(jī)在已噴好的經(jīng) 28天養(yǎng)護(hù)的巷道中，直接鉆取直徑 30mm， 長度大于直徑 ，用點荷載儀測試其點荷載強(qiáng)度 ,然后確定混凝土強(qiáng)度。⒉ 芯樣要在養(yǎng)護(hù) 28天的巷道噴體上鉆取。2 服務(wù)年限 5年以下巷道 每 50米及以下 不少于 13 峒室 1000m3以上 不少于 5▲噴射混凝土強(qiáng)度質(zhì)量評判： ① 根據(jù) 5個測點強(qiáng)度值，計算算術(shù)平均值，作為該巷道混凝土強(qiáng)度代表值； ② 當(dāng)這 5個測點強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差，超過中間值的 15％時，其強(qiáng)度不應(yīng)作為評定的依據(jù)。 噴射混凝土抗壓強(qiáng)度平均值不低于標(biāo)準(zhǔn)值；檢測點噴射混凝土抗壓強(qiáng)度中的最小值不低于標(biāo)準(zhǔn)值的 85％時，其噴射砼強(qiáng)度為合格。 ▲服務(wù)年限 5年以上，埋深 600米以上主要巷道，不按規(guī)定進(jìn)行噴錨噴、錨網(wǎng)噴支護(hù)的，工程質(zhì)量視為不合格。l ① 當(dāng) Ⅲ 、 Ⅳ 、 Ⅴ 類煤層巷道或深部主要巷道采用錨桿支護(hù)不能有效阻止頂板下沉、兩幫移近等巷道變形時。l ② 大斷面峒室和跨度大于 6米交岔點， Ⅴ 類煤層巷道頂板使用直徑 索。 ●錨索參數(shù)的確定原則：① 最小錨固長度。 ② 錨索長度。 ③ 錨索間、排距： S≤L/2 （ L— 錨索孔長度，單位 m， S— 錨索間排距，單位 m）。預(yù)應(yīng)力錨索單根設(shè)計錨固力應(yīng)大于150KN。 錨固劑：選用中速樹脂錨固劑，全長錨固時可配用慢速錨固劑或水泥（砂）漿。 ●服務(wù)年限 5年以上錨索，采用樹脂錨固劑時，錨孔必須注滿砂漿或采用防腐錨索?！^索安裝后必須對錨固劑位置進(jìn)行檢查。關(guān)于加強(qiáng)頂板管理的補(bǔ)充規(guī)定（試行稿） l 為進(jìn)一步搞好礦井頂板管理，強(qiáng)化特殊地點和特殊條件下的支護(hù)管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠，特制定以下加強(qiáng)頂板管理的補(bǔ)充規(guī)定：l 埋深超過 800米的（ Ⅲ 、 Ⅳ 、 Ⅴ 類圍巖） 煤巷 頂板，必須使用高強(qiáng)錨桿配金屬網(wǎng)支護(hù)，頂板嚴(yán)禁使用回收復(fù)用的支護(hù)材料。l 合理安排生產(chǎn)接續(xù)，盡量縮短回采巷道的服務(wù)年限，減少巷道變形時間及破壞程度。l⑴ 巷道遇斷層、采動影響區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)、冒落帶、石門揭露煤層、巷道開門、預(yù)透、復(fù)合頂板支護(hù)及掘進(jìn)巷道巖性發(fā)生變化時，各單位要由總工程師或副總工程師負(fù)責(zé)組織分管技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)部門對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，制定支護(hù)技術(shù)方案，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。l⑶ 埋深超過 800米的巷道、過斷層破碎帶、及交岔點采用錨索加固時，必須使用直徑 ，錨盤與索具必須與錨索強(qiáng)度匹配。l⑷ 深部高地應(yīng)力和破碎圍巖條件下的巷道斷面形狀優(yōu)先選用受力結(jié)構(gòu)較好的拱形斷面或弧形斷面；有淋水時，采用掛防銹金屬網(wǎng)或塑料、金屬雙層網(wǎng)支護(hù)，必要時復(fù)棚進(jìn)行加固，提高巷道圍巖控制效果。錨索長度要根據(jù)具體條件確定，直徑 ，合理設(shè)計間排距，錨索須錨入穩(wěn)定的基巖內(nèi)不低于。在斷層兩側(cè) 15米范圍內(nèi)必須安設(shè)頂板離層指示儀，牌板顯示。不按要