【文章內容簡介】 進意見，共同提高產品綜合質量水平 生產過程控制管理 向一級供應商委派住廠代表（實行定期或不定期輪換制），參與供應商的生產管理（生產計劃、加工制造過程、質量檢驗、包裝驗收、庫存管理等管理過程）和相關標準（技術標準、加工工藝標準、產品質量檢驗標準、產品試制檢測標準、企業(yè)管理標準等）制定過程，幫助供應商提高企業(yè)管理水平和生產制造效率，降低生產成本，提高生產效率 。對重點培養(yǎng)的二級合作供應商也可按照以上要求進行管理 模具管理 監(jiān)督合作供應商嚴格執(zhí)行模具合作協(xié)議的要求，不準私自加工或給其他競爭對手加工類似的產品 物流管理 與合作供應商共同商定產品加工時間、庫存產品數量，積壓產品金額、產品庫存時間，發(fā)貨周期等各項指標，共同互相考核，納入共同的成本管理體系之中，從而保證供應鏈物流效率和快速響應時間 合同管理 建立供應商合同管理檔案，包括業(yè)務合作協(xié)議、技術保密協(xié)議及相關商業(yè)法律法規(guī)協(xié)議和產品委托加工協(xié)議（例如產品技術 /質量 /價格 /數量 /金額 /交貨期 /庫存等相關要求）等 商譽管理 根據合作雙方的相關協(xié)議要求，對供應商進行跟蹤考核，每年度對供應商進行綜合考評，評出商譽優(yōu)、良、差等不同級別，并采取相應的措施進行獎懲，形成內部競爭機制，達到優(yōu)化管理的目的 信息管理 建立供應商綜合信息數據庫，包括供應商的生產規(guī)模、加工能力、技術水平、質量保證體系、經濟效益、財務能力、企業(yè)管理水平、企業(yè)未來發(fā)展?jié)摿臀磥戆l(fā)展戰(zhàn)略等方面的信息資料 戰(zhàn)略聯(lián)盟合作供應商資質認定程序 供應市場信息收集 優(yōu)選適量的供應商 對備選的供應商初步考察 考察結果上報供應管理會議審批 對重點供應商進一步考察 合作雙方洽談 簽定合作協(xié)議 不合格 合格 對供應商認證，要嚴格按照科學的方法和認證程序進行 關鍵要素 主要內容 認證方法 認證程序 工作考核 產品線 水泵 /工具占企業(yè)生產規(guī)模的比例，產品系列化程度 /檔次，價格 ?到供應商現場考察與內部論證相結合 ?首先由供應管理部業(yè)務員負責收集備選供應商相關資料，整理后報部門經理審核 ?供應部經理批準后，業(yè)務員初步考察，考察報告交部門經理 ?供應部經理對重點供應商組織相關部門人員（營銷中心、技術中心、財務部等）進行現場考察 ?考察報告上報供應管理會議進行討論審核 ?總經理與備選供應商總經理進行高層互訪，洽談長期合作關系 公司每年度對供應管理部經理進行考核備選供應商數量資料檔案資料，供應管理部經理每季度對供應業(yè)務員 /計劃調度員考核一次相關資料存檔情況 技術水平 企業(yè)生產工藝技術、新產品開發(fā)速度、技術人員素質和數量 生產能力 生產線數量，設計年生產量，實際年生產量，人均產值，交貨時間，產品庫存情況等 質量管理能力 企業(yè) ISO9000質量標準體系認證情況，產品的安全認證、環(huán)保認證、電磁兼容抗干擾認證以及產品生產現場質量管理水平等 企業(yè)盈利能力 在行業(yè)或地區(qū)所占市場份額、利潤率、企業(yè)年銷售量 /銷售額 財務能力 財務現金流量規(guī)模，流動比、速動比；財務融資渠道，每次融資規(guī)模 企業(yè)文化 企業(yè)使命，價值觀；外部企業(yè)形象，信譽等 企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 企業(yè)未來 35年發(fā)展戰(zhàn)略情況（多元化業(yè)務發(fā)展，投資方向 /投資規(guī)模等；技術開發(fā)戰(zhàn)略，營銷發(fā)展戰(zhàn)略等） 與供應商合作，遵循互相信任、互惠互利、共同發(fā)展的原則 建議 互相信任的原則 合作雙方在簽定合作協(xié)議之前，要互相考查，通過半年或一年的合作磨合期，再簽定 12年的合作關系協(xié)議，然后再續(xù)延，逐漸建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴，同時簽定相應的技術保密協(xié)議、質量保證協(xié)議、產品加工制造合作協(xié)議、產品按時交貨協(xié)議以及庫存管理協(xié)議等，在此基礎上要坦誠相待，互相信任 長期發(fā)展的原則 要擺脫傳統(tǒng)意義上短期供應交易行為，與供應商保持長期發(fā)展的戰(zhàn)略合作關系，分別強化各自的核心競爭優(yōu)勢，形成優(yōu)勢互補、形成共同發(fā)展的供應價值鏈，降低供應商的市場轉換成本 信息共享的原則 ?華能的市場需求信息、產品開發(fā)信息、年度經營計劃分解為供應要求和供應信息，在供應管理部轉化為華能需求信息、供應計劃，在技術部形成開發(fā)計劃，與供應商達成信息適度共享； ?產品技術標準、質量標準和供應服務標準等與供應商全面共享，提高與供應商的信息透明度，達到實時信息共享，實現準時化供應的目的。 ?同時分享供應商的企業(yè)經營、生產計劃、質量控制、技術開發(fā)、庫存管理等方面的信息，作到實時控制、協(xié)調的功能 雙贏的原則 華能與供應商致力于發(fā)展利益共同體關系，華能幫助供應商提高生產能力，降低成本，提高產品開發(fā)水平，改進生產工藝，完善質量保證體系，降低庫存周轉時間，為華能提高市場需求響應速度和樹立良好的企業(yè)形象創(chuàng)造前提條件和基礎，共同達到雙贏得目的 供應商的選擇在資質認定的基礎上，根據產品供應規(guī)模的集中度來平衡與供應商的合作關系 關鍵要素 建議 備注 供應商分類 分類原則 根據供應商提供產品的數量所占華能單項產品年供應規(guī)模（數量 /金額）比例分為一級、二級和三級供應商 水泵工具產品的供應商按相應的選擇原則和條件分別進行選擇 一級供應商占華能單項產品年度供應總量的 70%以上；二級供應商占 20%；三級供應商占10%以下 分類方法 一級供應商：每一產品選擇 34家供應商，到 20xx年四個供應商分別占單項供應量比例為 :第一供應商占 30%。第二供應商占 30% ；第三供應商占 20% ；第四供應商占 20% 二級供應商：選擇 10家左右 三級供應商：不限數量，從中重點培養(yǎng) 供應商選擇 一級供應商：從現有供應商中篩選 ,不夠資質條件或數量不足的 ,重新培育新的合作供應商，而且產品供應比例不要太集中，提高華能談判能力，規(guī)避供應風險 二級供應商：通過對備選供應商資質認證和考察來確認 三級供應商：對非關鍵的零部件和輔助件進行市場化采購 決策權限 供應管理部提出具體方案上報供應管理會議審批，經討論后確定。初步合作的供應商首先從松散層、緊密層開始，經過一年以上的磨合期再向核心層供應商進行過渡，同時供應管理會議定期組織人員進行考察和審核 責任人 供應管理部經理 工作考核 公司每年度對供應管理部經理進行考核一次對供應商管理情況及相關資料檔案的完整性，供應管理部經理每季度對供應員 /計劃調度員考核一次相關資料存檔情況 產品按照產品年供應量 /額進行分類，對產品進行分類管理 關鍵要素 產品分類條件 產品供應的安全性保障 現有產品系列分類 產品分類原則 產品分類主要根據產品系列的年供應量 /金額進行分類 產品分類 A類產品 產品的供應數量 /金額的集中度在 80%以上的產品 重點培養(yǎng)長期合作的戰(zhàn)略合作伙伴供應商 ， 形成核心層供應商 ， 主要由一級供應商提供 水泵： MKP、 MQS、 MCP、MQPD、 MJSW、 MHF 工具：角磨、手電鉆、沖擊鉆 B類產品 供應數量 /金額集中度高在 1020%以下的產品 主要由二級供應商提供 水泵： MQ、 MJ、 SA、 MQD、V、 MGA、 SP、 MQP、 SS、MQC C類產品 供應數量 /金額非常小的產品 主要由三級供應商提供 決策權限 供應管理部提出具體方案上報供應管理會議審批，由供應管理會議組織相關部門（市場運作部、區(qū)域銷售經理、銷售員、供應管理部等）進行討論決定 責任人 供應管理部經理 工作考核 公司每年度對供應管理部經理進行考核一次對供應商管理情況及相關資料檔案的完整性，供應管理部經理每半年對供應業(yè)務員 /計劃調度員考核一次相關資料存檔情況 供應商資金管理：根據供應商的合作關系采取不同的財務結算方式 供應商資金管理 一級供應商 二級供應商 三級供應商 結算方式 與一級供應商的資金結算，分為兩種結算方式。其一，每三個月結算一次；其二，每筆業(yè)務結算一次 與二級供應商的資金結算，主要按每筆業(yè)務結算一次 結算形式 主要采取支票結算形式 主要采取支票結算形式 結算審批權限 年度常規(guī)產品供應 結算單經供應管理部經理簽字，營銷總監(jiān)審批，財務部經理確認，即可通過銀行轉入供應商帳戶 結算單經供應管理部經理簽字，營銷總監(jiān)審批，財務部經理確認，即可通過銀行轉入供應商帳戶 非常規(guī)產品供應 結算單經供應管理部經理簽字，總經理審批，財務部經理確認，即可通過銀行轉入供應商帳戶 結算單經供應管理部經理簽字，總經理審批，財務部經理確認，即可通過銀行轉入供應商帳戶 供應商的考核 關鍵要素 考核指標 主要內容 考核辦法 考核措施 考核周期 完成率 訂單完成率 公司對供應商考核指標要求與實際完成內容的比率 ?考核方法主要采取定量考核與定性考核相結合的原則，但以定量考核為主，定性考核為輔 ?通過對供應業(yè)務的原始記錄整理成供應數據進行定量分析，來考核