品質(zhì)管理五大工具ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-05 12:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程經(jīng)驗(yàn)的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊劑 (solder mask)類(lèi)型、元器件的焊盤(pán)圖形設(shè)計(jì)等。 B、對(duì)于每一種失效模式，應(yīng)列出一種或多種可能的失效影響，例如，焊球可能要影響到產(chǎn)品長(zhǎng)期的可靠性，因此在可能的影響方面應(yīng)該注明。 C、對(duì)于每一種失效模式，應(yīng)列出一種或多種可能的失效原因。例如，影響焊球的可能因素包括焊盤(pán)圖形設(shè)計(jì)、焊膏濕度過(guò)大以及焊膏量控制等。 D、現(xiàn)有的工藝控制手段是基于目前使用的檢測(cè)失效模式的方法，來(lái)避免一些根本的原因。例如，現(xiàn)有的焊球工藝控制手段可能是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) (AOI)，或者對(duì)焊膏記錄良好的控制過(guò)程。 對(duì)事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和檢測(cè)等級(jí)進(jìn)行排序： 的影響， 10為最嚴(yán)重， 1為沒(méi)有影響；事件發(fā)生的頻率要記錄特定的失效原因和機(jī)理多長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生一次以及發(fā)生的幾率。 10，則表示幾乎肯定要發(fā)生，工藝能力為 ppm大于 10000。 模式的幾率，列為 10表示不能檢測(cè)， 1表示已經(jīng)通過(guò)目前工藝控制的缺陷檢測(cè)。計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) RPN(risk priority number)。 RPN是事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和檢測(cè)等級(jí)三者乘積，用來(lái)衡量可能的工藝缺陷，以便采取可能的預(yù)防措施減少關(guān)鍵的工藝變化，使工藝更加可靠。 對(duì)于工藝的矯正首先應(yīng)集中在那些最受關(guān)注和風(fēng)險(xiǎn)程度最高的環(huán)節(jié)。 RPN最壞的情況是1000，最好的情況是 1，確定從何處著手的最好方式是利用 RPN的 paret圖，篩選那些累積等級(jí)遠(yuǎn)低于 80%的項(xiàng)目。 推薦出負(fù)責(zé)的方案以及完成日期，這些推薦方案的最終目的是降低一個(gè)或多個(gè)等級(jí)。 對(duì)一些嚴(yán)重問(wèn)題要時(shí)?？紤]拯救方案，如：一個(gè)產(chǎn)品的失效模式影響具有風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 9或 10；一個(gè)產(chǎn)品失效模式 /原因事件發(fā)生以及嚴(yán)重程度很高；一個(gè)產(chǎn)品具有很高的 RPN值等等。在所有的拯救措施確和實(shí)施后，允許有一個(gè)穩(wěn)定時(shí)期，然后還應(yīng)該對(duì)修訂的事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和檢測(cè)等級(jí)進(jìn)行重新考慮和排序。 FMEA應(yīng)用 ① FMEA實(shí)際上意味著是事件發(fā)生之前的行為，并非事后補(bǔ)救。 ② 因此要想取得最佳的效果，應(yīng)該在工藝失效模式在產(chǎn)品中出現(xiàn)之前完成。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的 5個(gè)階段包括：計(jì)劃和界定、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、預(yù)生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)。 ③ 作為一家主要的 EMS提供商， Flextronics International已經(jīng)在生產(chǎn)工藝計(jì)劃和控制中使用了 FMEA管理，在產(chǎn)品的早期引入 FMEA管理對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，記錄并不斷改善工藝非常關(guān)鍵。對(duì)于該公司多數(shù)客戶(hù)，在完全確定設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝后，產(chǎn)品即被轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)中心，這其中所使用的即是 FMEA管理模式。 ? 手持產(chǎn)品 FMEA分析實(shí)例 ? 在該新產(chǎn)品介紹 (NPI)發(fā)布會(huì)舉行之后，即可成立一個(gè) FMEA團(tuán)隊(duì)，包括生產(chǎn)總監(jiān)、工藝工程師、產(chǎn)品工程師、測(cè)試工程師、質(zhì)量工程師、材料采購(gòu)員以及項(xiàng) 目經(jīng)理，質(zhì)量工程師領(lǐng)導(dǎo)該團(tuán)隊(duì)。 FMEA首次會(huì)議的目標(biāo)是加強(qiáng)初始生產(chǎn)工藝 MPI(Manufacturing Process Instruction)和測(cè)試工藝 TPI(Test Process Instruction)中的質(zhì)量控制點(diǎn)同時(shí)團(tuán)隊(duì)也對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解，一般首次會(huì)議期間和之后的主要任務(wù)包括： 工藝和生產(chǎn)工程師一步一步地介紹工藝流程圖，每一步的工藝功能和要求都需要界定。 團(tuán)隊(duì)一起討論并列出所有可能的失效模式、所有可能的影響、所有可能的原因以及目前每一步的工藝控制，并對(duì)這些因素按 RPN進(jìn)行等級(jí)排序。例如，在屏幕印制 (screen print)操作中對(duì)于錯(cuò)過(guò)焊膏的所有可能失效模式，現(xiàn)有的工藝控制是模板設(shè)計(jì) SD(Stencil Design)、定期地清潔模板、視覺(jué)檢測(cè) VI(Visual Inspection)、設(shè)備預(yù)防性維護(hù) PM(Preventive Maintenan ce)和焊膏粘度檢查。工藝工程師將目前所有的控制點(diǎn)包括在初始的 MPI中，如模板設(shè)計(jì)研究、確定模板清潔、視覺(jué)檢查的頻率以及焊膏控制等。 FMEA團(tuán)隊(duì)需要有針對(duì)性地按照 MEA文件中的控制節(jié)點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行審核，對(duì)目前的生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)置和其他問(wèn)題進(jìn)行綜合考慮。如干燥盒的位置，審核小組 建議該放在微間距布局設(shè)備 (Finepitch Placementmachine)附近，以方便對(duì)濕度敏感的元器件進(jìn)行處理。 FMEA的后續(xù)活動(dòng)在完成 NPI的大致結(jié)構(gòu)之后，可以進(jìn)行 FMEA的后續(xù)會(huì)議。會(huì)議的內(nèi)容包括把現(xiàn)有的工藝控制和 NPI大致結(jié)構(gòu)的質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行綜合考慮， FMEA團(tuán)隊(duì)對(duì) RPN重新進(jìn)行等級(jí)排序，每一個(gè)步驟首先考慮前三個(gè)主要缺陷，確定好推薦的方案、責(zé)任和目標(biāo)完成日期。 對(duì)于表面貼裝工藝，首要的兩個(gè)缺陷是焊球缺陷和 tombstone缺陷，可將下面的解決方案推薦給工藝工程師：對(duì)于焊球缺陷，檢查模板設(shè)計(jì) (stencildesign)，檢查回流輪廓 (reflow p
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