【文章內(nèi)容簡介】 （ 6）豎向鋼筋綁扎后，其上端應(yīng)有限位支架臨時固定。 （ 7）第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U，其長度不應(yīng)小于四種，按照長度變化順序排列，支承桿上的油污應(yīng)及時清理。 （ 8）鋼筋的綁扎速度應(yīng)與混凝土澆灌速度配合，做到流水施工。 兼做避雷帶的鋼筋，應(yīng)按照設(shè)計要求焊接牢固。 、砼施工： （ 1）砼攪拌與運輸： 攪拌采用兩臺 TS350型攪拌機，其中一臺備用，采用膠輪小車水平運輸，隨升井架吊籠進行垂直運輸，人工入模。 在澆灌混凝土前，甲方應(yīng)做好混凝土的試配工作，并及時提供實驗室出具的混凝土配合比，同時保證混凝土施工的各種原材料符合有關(guān)規(guī)定要求。 施工中使用的水泥不能使用礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥，同時混凝土早期增長強度的速度，必須滿足模板滑升速度的要求； 混凝土的澆灌嚴(yán)格執(zhí)行分層交圈均勻澆灌制度，每一澆灌層的混凝土應(yīng)在同意水平面上，澆灌上層混凝土?xí)r，下層混凝土處于塑性狀態(tài)，分層厚度一般以 300mm左右為宜，各層澆灌的間隔 時間，應(yīng)不大于混凝土的凝結(jié)時間，若間隔時間超時，接茬處應(yīng)按施工縫處理。 采用 FIE— 50插入式變頻振搗器，遵循快插慢拔的原則振搗施工，振搗點必須均勻，不得漏振，振搗時振動棒應(yīng)深入下層砼內(nèi) 50mm，并不能觸動鋼筋、預(yù)埋件、模板及支承桿。在模板滑升過程中，不得振搗混凝土。 混凝土出模板后，應(yīng)及時進行混凝土表面修整，同時在外模涂刷混凝土養(yǎng)生液。筒內(nèi)壁采用自身養(yǎng)護法，即砼出模后，產(chǎn)生的大量蒸汽熱，被封閉在筒壁內(nèi)，對內(nèi)壁起到很好的養(yǎng)護。 正常滑升時，新澆灌的混凝土表面一般和模板上口保持 515cm，并不應(yīng)將最上一層水 平鋼筋覆蓋。在澆灌混凝土的同時，應(yīng)隨時清理粘在模板內(nèi)表面的砂漿及混凝土，以免結(jié)硬，影響表面光滑，增加摩阻力。 安裝預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，不得突出模板表面，預(yù)埋件出模板后應(yīng)及時清理使其外露。 （ 2）施工縫的處理 支模前清除砼表面的垃圾及松動石子和軟弱砼層。 砼澆筑前澆水濕潤，先鋪一層 10— 15mm厚的水泥砂漿一層，其配比同砼中砂漿成分。 、滑升 開始滑升時，必須對滑模裝置和混凝土的凝結(jié)強度進行初滑檢查。在混凝土分層澆灌到模板高度的三分之二時，即將模板提升 1— 2個行程，觀察液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)工 作情況。當(dāng)?shù)谝粚踊炷恋膹姸冗_到，即可轉(zhuǎn)入正常滑升。 進入正?；A段，混凝土的澆灌、鋼筋綁扎、提升模板等工序之間，要緊密銜接，相互交替進行。正常滑升時，兩次提升的時間間隔一般不宜超過 ，在氣溫較高的情況下，應(yīng)增加 12 次中間提升，中間提升的高度為 12個千斤頂行程，正常滑升的高度，一般按照混凝土的澆注高度為準(zhǔn)，約 200300mm。 提升時，所有千斤頂應(yīng)充分地進、排油。提升過程中，如出現(xiàn)油壓增至正?；蛪褐档?，尚不能使全部千斤頂升起時，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因 ，及時進行處理。 滑升過程中， 操作平臺應(yīng)保持水平。各千斤頂?shù)乃较鄬Ω卟畈坏么笥?40mm，相鄰兩個提升架上千斤頂?shù)纳畈坏么笥?20mm。 每滑升一個澆注層高度，應(yīng)進行一次模板收分，模板一次收分量為56mm，滑升過程中，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的垂直度、結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差，操作平臺的傾斜度應(yīng)控制在 1%以。 在滑升過程中，應(yīng)隨時檢查操作平臺，支承桿的工作狀態(tài)即混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時分析原因并采取有效的處理措施。 在滑升過程中，應(yīng)及時清理黏結(jié)在模板上的砂漿、混凝土、以及收 分模板與活動模板之間的夾灰，對被油污染的 鋼筋即混凝土應(yīng)及時處理。 模板滑空時，應(yīng)事先驗算支承桿在操作平臺自重、施工荷載、風(fēng)載等共同作用下的穩(wěn)定性。如穩(wěn)定性不滿足要求，應(yīng)及時制定并實施可靠的措施，對支承桿進行加固。 混凝土出模溫度控制在 ，模板的滑升速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)實際氣溫支承桿的穩(wěn)定條件及混凝土的強度情況確定。 因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時，應(yīng)做到： （ 1）混凝土應(yīng)澆灌到統(tǒng)一水平面上。 （ 2）模板每隔一定時間提升一個千斤頂行程，直至模板與混凝土不在黏結(jié)為止，但模板的最大滑空量不得大于模板高度的 1/2； （ 3）繼續(xù)施工時 ，應(yīng)對液壓系統(tǒng)進行全面檢查。 （ 4）當(dāng)滑模施工至設(shè)計標(biāo)高后，混凝土停止?jié)补?，模板?yīng)繼續(xù)滑升，直至與混凝土不在黏結(jié)為止。 、糾偏 （ 1）預(yù)防： 嚴(yán)格控制千斤頂?shù)纳?，保持操作平臺水平，勤檢查，勤調(diào)整； 操作平臺上的荷栽盡量布置均勻；嚴(yán)格按照混凝土交圈施工工藝。 （ 2）糾偏 改變混凝土的澆注方向及澆注順序，滑模一般有向先交混凝土方向偏移的情況，采用該辦法，對于偏差不大時，即可完成糾偏。 調(diào)整平臺高差，即把傾斜一邊的千斤頂起高一定程度，使平臺有意向反方向滑升，把垂直偏差糾正過來。 在千斤頂下加楔形鐵塊， 使操作平臺在繼續(xù)滑升過程中向反方向傾斜把垂直偏差調(diào)整過來。當(dāng)糾正完成后。即應(yīng)恢復(fù)正常安裝。 如因操作平臺上荷載不均勻造成偏斜，即可采用重新調(diào)整荷載的方法進行糾偏。 、垂直度及半徑測量 滑模提升過程中，在操作平臺井架中心懸掛 20— 30kg的大線錘，調(diào)整線錘對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心點，即為煙囪的中心，找中時上下采用電話聯(lián)系。 中心對好后拉鋼尺檢查模板半徑，按標(biāo)高對應(yīng)的半徑數(shù)值對模板逐一檢查。 內(nèi)襯施工 、采用手扳葫蘆提升可伸縮套管架搭設(shè)的操作平臺，進行內(nèi)襯施工，內(nèi)襯材料采用耐酸膠泥砌筑耐酸瓷磚。 砌筑應(yīng)分層進行，不留直槎，灰縫飽滿，勾縫均勻。 、隔熱層應(yīng)在內(nèi)襯砌筑前裝入，隨砌隨裝。 外爬梯施工 外爬梯在地面制作，分節(jié)組裝好，在煙囪施工完成后，利用門架上的拔桿進行安裝。 航空標(biāo)志漆 航空標(biāo)志漆的涂刷用外吊籃，吊籃采用鋼絲繩系于頂端的予埋吊環(huán)上，采用手扳葫蘆提升，人工噴涂。 避雷系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在系統(tǒng)拆除后進行，在筒身施工時，所有埋件應(yīng)按照設(shè)計要求預(yù)埋準(zhǔn)確并清理出混凝土表面，防止避雷系統(tǒng)安裝時不易查找。 、拆除準(zhǔn)備 （ 1）在煙囪頂部平臺上設(shè)小型 拔桿一個， 。 （ 2）氣割等工具準(zhǔn)備齊全，上下設(shè)通訊工具。 （ 3）放下內(nèi)襯施工平臺。 、拆除順序 （ 1）拆除滑道及起重鋼絲繩。 （ 2）拆除天輪。 （ 3）分解橫梁并逐根拆下。 （ 4）拆除方柱連桿，逐根卸下立管。 以上所有部件邊拆邊吊，最后人員從爬梯下。 五、 勞動力配置計劃 根據(jù)該工程具體情況及施工部署，施工力量計劃主要按主廠房、 涼水塔 、煙囪 三個施工區(qū)考慮施工力量，其它附屬工程穿插調(diào)配，詳見下表： 主廠房施工勞動力計劃 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 第 1 個月 第 2 個月 第 3 個月 第 4 個月 第 5個月 木工 80 140 140 140 10 鋼筋工 80 100 100 100 5 砼工 30 30 30 30 5 瓦工 30 80 100 100 6 架工 5 20 20 20 5 抹灰工 ＿ ＿ 40 40 5 機械工 6 12 12 12 2 電焊工 2 4 4 4 1 油漆工 ＿ ＿ ＿ 6 6 起重工 ＿ ＿ 12 12 ＿ 鉚工 3 3 3 ＿ ＿ 測量工 2 2 2 2 2 電工 2 2 4 4 2 普工 30 40 40 40 10 合計 240 433 507 510 59 冷卻塔勞動力計劃 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 第 1 個月 第 2 個月 第 3 個月 第 4 個月 第 5個月 木工 30 40 40 40 2 鋼筋工 20 25 25 25 1 砼工 15 15 15 15 2 機械工 6 6 6 6 1 電焊工 2 4 4 4 1 起重工 ＿ ＿ ＿ 12 12 鉚工 3 3 3 ＿ ＿ 管道工 5 5 2 ＿ ＿ 測量工 2 2 2 2 1 電工 2 2 2 2 1 普工 30 40 40 40 10 合計 115 142 139 146 31 煙囪勞動力計劃 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 第 1 個月 第 2 個月 第 3 個月 第 4 個月 第 5個月 木工 8 8 8 8 2 鋼筋工 12 12 12 12 ＿ 砼工 15 15 15 15 2 瓦工 5 5 26 26 2 機械工 6 6 6 6 1 電焊工 1 2 2 2 1 架 工 5 5 5 5 5 測量工 2 2 2 2 1 電工 2 2 2 2 1 普工 10 10 10 10 5 合計 66 67 88 88 20 六、主要施工機具需用計劃 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 （ KW） 進廠 時間 備注 1 反鏟挖土機 3 日本 1999年 7 月 2 反鏟挖土機 2 國產(chǎn) 1998年 7 月 3 自卸汽車 12t 20 長春 1996年 7 月 4 塔 吊 QTZ160 1 1999年 8 月 4 塔 吊 QTZ40B 2 徐州 1999年 8 月 5 塔 吊 2 四川 1999年 8 月 8 汽車吊 80T 1 徐州 2022年 8月 鋼屋架屋 面 吊 裝 9 汽車吊 20T 1 日本 2022年 183 8 月 11 攪拌機 JS500 4 四川 1998年 26 7 月 12 攪拌機 JS350 3 國產(chǎn) 2022年 7 月 13 配料機 PL800 4 濟南 2022年 7 月 14 砼泵 HB60 2 煙臺 2022年 7 月 15 調(diào)直機 φ 6～ φ 40 2 濟南 2022年 4 7 月 16 彎曲機 φ 6～ φ 40 4 濟南 2022年 4 7 月 17 鋼 筋切斷機 QJ401 4 國產(chǎn) 2022 3 7 月 18 對焊機 φ 6～ φ 40 2 成都 1998年 7 月 19 園 鋸 MJ104 400m 3 河北 1999年 4 7 月 20 平 刨 MB503A300m 2 四川 1998年 7 月 21 機動翻斗車 1t 8 西安 2022年 7 月 續(xù)表： 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 （ KW） 進廠 時間 備注 22 裝載機 1m3 2 四平 2022 年 7 月 23 蛙式打夯 機 H— 201 型 10 西安 2022 年 7 月 24 電焊機 BX1300 型 15 濟南 2022 年 8 月 25 插入式振動器 φ 50 15 國產(chǎn) 2022 年 7 月 備棒40 根 26 井架 1 8 月 27 卷揚機 5T/ 2/4 濟南 2022 年 8 月 28 液壓泵 1 楊州 2022 年 8 月 29 千斤頂 YH60 26 楊州 2022 年 8 月 七、施工進度計劃（見附圖） 八、施工平面布置圖 因 沒有 總