【正文】 方向受力均勻，鋼絲繩末端通過(guò) 1 噸倒鏈葫蘆與三角 架固定，中心器的中心位置用 16 鐵絲懸掛 30kg 大線錘與下面豎井內(nèi)的塔心對(duì)中，中心器的水平方向掛 2 根鋼卷尺測(cè)半徑，垂直方向掛 1 根鋼卷尺控制標(biāo)高。 人字柱：根據(jù)圖紙計(jì)算出人字柱的斜長(zhǎng)，兩端留出搭設(shè)長(zhǎng)度。 砼工程： 環(huán)基：環(huán) 型 基礎(chǔ)按園周方向，分八段間隔交錯(cuò)澆筑砼，以避免溫度裂縫，環(huán)間施工縫用方木設(shè)置。 淋水構(gòu)件：在塔外空?qǐng)鲱A(yù)制，用翻斗車運(yùn)送砼。 剛性環(huán)的施工方法：剛性環(huán)的下部最后一節(jié)筒壁砼法澆筑完后，先支鋼性環(huán)底模，綁好環(huán)向鋼筋，內(nèi)外模用φ 12 對(duì)拉螺栓加固，用方木斜撐在下面三角架的環(huán)向方木上。間距 1800mm,砼澆筑前，在內(nèi)三角架上搭設(shè)平臺(tái)，以便操作人員振搗砼，砼轉(zhuǎn) 圈分層打，模板拆除必須在鋼性環(huán)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%才可進(jìn)行，先拆除側(cè)模，后拆除底模，把環(huán)向二道欄桿安上，在預(yù)埋鋼環(huán)上穿直徑 75 鋼管作為橫擔(dān)，內(nèi)外搭設(shè)吊籃，施工人員站在吊籃上拆除下一節(jié)的三角架模板等，拆除、清理干凈后堵螺栓孔，刷筒壁涂料，最后將吊籃拆除。 淋水裝置構(gòu)件預(yù)制施工及吊裝 塔內(nèi)淋水裝置預(yù)制構(gòu)件數(shù)量大，為不影響筒體施工進(jìn)度，利用塔周圍空?qǐng)龅剡M(jìn)行預(yù)制，塔內(nèi)吊裝，吊裝時(shí)二次倒運(yùn)塔內(nèi)按構(gòu)件順序吊裝就位。 煙囪施工 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)土方采用一臺(tái) 履帶式反鏟， 4 臺(tái) 12 噸自卸車將土運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土點(diǎn)。為防止砼產(chǎn) 生溫度裂縫，應(yīng)采 用低水化熱水泥。 內(nèi)腳手掛在提升架和操作平臺(tái)的珩架上，外腳手掛在提升架和外挑三腳架上，所有吊腳手的外側(cè)設(shè)置欄桿，并張掛安全網(wǎng)到底部，外腳手欄桿和安全網(wǎng)要 全部封閉。 提升架安裝 安裝圍圈 安裝模板 操作平臺(tái)組裝 安裝控制臺(tái) 通油排氣 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 插入支承桿 澆灌初升砼 安裝油路 安裝千斤頂 綁扎鋼筋 初升后大檢查和 調(diào)整工作 升高 3m 左右 安裝內(nèi)外吊腳手 進(jìn)入正?；? （ 2）模板系統(tǒng)采用定型鋼模，利用收分模板調(diào)節(jié)煙囪的直徑，在下部組裝模板后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的斜度及壁厚，逐漸調(diào)整模板的內(nèi)徑及外徑，由于收分模板與活動(dòng)模板的重疊部分逐漸增加，當(dāng)收分模板的邊緣超過(guò)活動(dòng)模板而達(dá)到與另一塊模板搭接時(shí)，即可拆除多余的活動(dòng)模板。初臺(tái)滑升時(shí)，由于施工洞口未露出，因此，必須待（模板 ）滑升 后才能進(jìn)行吊籠就位、鋼絲繩穿繞等。 （ 4）滑模提升系統(tǒng)包括：支承桿、液壓千斤頂、油管和油路、分油器、液壓控制臺(tái)、油液與閥門等，是液壓滑模的重要組成部分。支撐桿選用 Φ 48 鋼管，千斤頂選用 YH— 60 型，根據(jù)各種荷載經(jīng)計(jì)算確定共設(shè)置 24 臺(tái)千斤頂?；Ｑb置的組裝順序依照如下步驟進(jìn)行： （ 1）安裝提升架，并同時(shí)安裝輻射梁及環(huán)梁； （ 2）安裝內(nèi)外鋼圈，調(diào)整傾斜度； （ 3）綁扎豎向鋼筋和提升架以下的環(huán)型鋼筋，安裝預(yù)埋件； （ 4）安裝模板； （ 5）安裝操作平臺(tái)的行架、支撐和平臺(tái)鋪板以及欄桿等； （ 6）安裝外操作平臺(tái)的支架、鋪板和安全欄桿等； （ 7）安裝液壓提升系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸系統(tǒng)及電、通訊、信號(hào)、精度控制和觀測(cè)裝置，并分別進(jìn)行編號(hào)、檢查和試驗(yàn)； （ 8）在液壓系統(tǒng)檢查合格后，插入 支承桿； （ 9）安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng) 、鋼筋的綁扎和支承桿的安裝 （ 1）所用各種鋼筋必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，制作 以及下料在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，用抱桿吊運(yùn)至平臺(tái)后，均勻分布在平臺(tái)四周，一次存料不得超過(guò) 。 （ 3）環(huán)筋的分布應(yīng)均勻，按設(shè)計(jì)要求控制好間距，接頭應(yīng)按規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭間距不少于 1000㎜。 橫向鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)小于 7m，豎向鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)小于 9m，以保證吊運(yùn)方便。 （ 7）第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于四種，按照長(zhǎng)度變化順序排列，支承桿上的油污應(yīng)及時(shí)清理。 兼做避雷帶的鋼筋，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求焊接牢固。 在澆灌混凝土前，甲方應(yīng)做好混凝土的試配工作，并及時(shí)提供實(shí)驗(yàn)室出具的混凝土配合比，同時(shí)保證混凝土施工的各種原材料符合有關(guān)規(guī)定要求。 采用 FIE— 50插入式變頻振搗器，遵循快插慢拔的原則振搗施工，振搗點(diǎn)必須均勻，不得漏振，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)深入下層砼內(nèi) 50mm，并不能觸動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件、模板及支承桿。 混凝土出模板后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土表面修整，同時(shí)在外模涂刷混凝土養(yǎng)生液。 正?；龝r(shí)，新澆灌的混凝土表面一般和模板上口保持 515cm，并不應(yīng)將最上一層水 平鋼筋覆蓋。 安裝預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，不得突出模板表面，預(yù)埋件出模板后應(yīng)及時(shí)清理使其外露。 砼澆筑前澆水濕潤(rùn)，先鋪一層 10— 15mm厚的水泥砂漿一層，其配比同砼中砂漿成分。在混凝土分層澆灌到模板高度的三分之二時(shí)，即將模板提升 1— 2個(gè)行程，觀察液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)工 作情況。 進(jìn)入正?；A段，混凝土的澆灌、鋼筋綁扎、提升模板等工序之間，要緊密銜接，相互交替進(jìn)行。 提升時(shí)，所有千斤頂應(yīng)充分地進(jìn)、排油。 滑升過(guò)程中， 操作平臺(tái)應(yīng)保持水平。 每滑升一個(gè)澆注層高度，應(yīng)進(jìn)行一次模板收分，模板一次收分量為56mm，滑升過(guò)程中，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的垂直度、結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差，操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在 1%以。 在滑升過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理黏結(jié)在模板上的砂漿、混凝土、以及收 分模板與活動(dòng)模板之間的夾灰，對(duì)被油污染的 鋼筋即混凝土應(yīng)及時(shí)處理。如穩(wěn)定性不滿足要求，應(yīng)及時(shí)制定并實(shí)施可靠的措施，對(duì)支承桿進(jìn)行加固。 因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)做到： （ 1）混凝土應(yīng)澆灌到統(tǒng)一水平面上。 （ 4）當(dāng)滑模施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，混凝土停止?jié)补?，模板?yīng)繼續(xù)滑升，直至與混凝土不在黏結(jié)為止。 （ 2）糾偏 改變混凝土的澆注方向及澆注順序，滑模一般有向先交混凝土方向偏移的情況，采用該辦法，對(duì)于偏差不大時(shí)，即可完成糾偏。 在千斤頂下加楔形鐵塊， 使操作平臺(tái)在繼續(xù)滑升過(guò)程中向反方向傾斜把垂直偏差調(diào)整過(guò)來(lái)。即應(yīng)恢復(fù)正常安裝。 、垂直度及半徑測(cè)量 滑模提升過(guò)程中，在操作平臺(tái)井架中心懸掛 20— 30kg的大線錘，調(diào)整線錘對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心點(diǎn)，即為煙囪的中心，找中時(shí)上下采用電話聯(lián)系。 內(nèi)襯施工 、采用手扳葫蘆提升可伸縮套管架搭設(shè)的操作平臺(tái)，進(jìn)行內(nèi)襯施工，內(nèi)襯材料采用耐酸膠泥砌筑耐酸瓷磚。 、隔熱層應(yīng)在內(nèi)襯砌筑前裝入，隨砌隨裝。 航空標(biāo)志漆 航空標(biāo)志漆的涂刷用外吊籃，吊籃采用鋼絲繩系于頂端的予埋吊環(huán)上，采用手扳葫蘆提升，人工噴涂。 、拆除準(zhǔn)備 （ 1）在煙囪頂部平臺(tái)上設(shè)小型 拔桿一個(gè)， 。 （ 3）放下內(nèi)襯施工平臺(tái)。 （ 2）拆除天輪。 （ 4）拆除方柱連桿，逐根卸下立管。 五、 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 根據(jù)該工程具體情況及施工部署，施工力量計(jì)劃主要按主廠房、 涼水塔 、煙囪 三個(gè)施工區(qū)考慮施工力量，其它附屬工程穿插調(diào)配，詳見(jiàn)下表： 主廠房施工勞動(dòng)力計(jì)劃 工 種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 第 1 個(gè)月 第 2 個(gè)月 第 3 個(gè)月 第 4 個(gè)月 第 5個(gè)月 木工 80 140 140 140 10 鋼筋工 80 100 100 100 5 砼工 30 30 30 30 5 瓦工 30 80 100 100 6 架工 5 20 20 20 5 抹灰工 ＿ ＿ 40 40 5 機(jī)械工 6 12 12 12 2 電焊工 2 4 4 4 1 油漆工 ＿ ＿ ＿ 6 6 起重工 ＿ ＿ 12 12 ＿ 鉚工 3 3 3 ＿ ＿ 測(cè)量工 2 2 2 2 2 電工 2 2 4 4 2 普工 30 40 40 40 10 合計(jì) 240 433 507 510 59 冷卻塔勞動(dòng)力計(jì)劃 工 種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 第 1 個(gè)月 第 2 個(gè)月 第 3 個(gè)月 第 4 個(gè)月 第 5個(gè)月 木工 30 40 40 40 2 鋼筋工 20 25 25 25 1 砼工 15 15 15 15 2 機(jī)械工 6 6 6 6 1 電焊工 2 4 4 4 1 起重工 ＿ ＿ ＿ 12 12 鉚工 3 3 3 ＿ ＿ 管道工 5 5 2 ＿ ＿ 測(cè)量工 2 2 2 2 1 電工 2 2 2 2 1 普工 30 40 40 40 10 合計(jì) 115 142 139 146 31 煙囪勞動(dòng)力計(jì)劃 工 種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 第 1 個(gè)月 第 2 個(gè)月 第 3 個(gè)月 第 4 個(gè)月 第 5個(gè)月 木工 8 8 8 8 2 鋼筋工 12 12 12 12 ＿ 砼工 15 15 15 15 2 瓦工 5 5 26 26 2 機(jī)械工 6 6 6 6 1 電焊工 1 2 2 2 1 架 工 5 5 5 5 5 測(cè)量工 2 2 2 2 1 電工 2 2 2 2 1 普工 10 10 10 10 5 合計(jì) 66 67 88 88 20 六、主要施工機(jī)具需用計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 （ KW） 進(jìn)廠 時(shí)間 備注 1 反鏟挖土機(jī) 3 日本 1999年 7 月 2 反鏟挖土機(jī) 2 國(guó)產(chǎn) 1998年 7 月 3 自卸汽車 12t 20 長(zhǎng)春 1996年 7 月 4 塔 吊 QTZ160 1 1999年 8 月 4 塔 吊 QTZ40B 2 徐州 1999年 8 月 5 塔 吊 2 四川 1999年 8 月 8 汽車吊 80T 1 徐州 2022年 8月 鋼屋架屋 面 吊 裝 9 汽車吊 20T 1 日本 2022年 183 8 月 11 攪拌機(jī) JS500 4 四川 1998年 26 7 月 12 攪拌機(jī) JS350 3 國(guó)產(chǎn) 2022年 7 月 13 配料機(jī) PL800 4 濟(jì)南 2022年 7 月 14 砼泵 HB60 2 煙臺(tái) 2022年 7 月 15 調(diào)直機(jī) φ 6～ φ 40 2 濟(jì)南 2022年 4 7 月 16 彎曲機(jī) φ 6～ φ 40 4 濟(jì)南 2022年 4 7 月 17 鋼 筋切斷機(jī) QJ401 4 國(guó)產(chǎn) 2022 3 7 月 18 對(duì)焊機(jī) φ 6～ φ 40 2 成都 1998年 7 月 19 園 鋸 MJ104 400m 3 河北 1999年 4 7 月 20 平 刨 MB503A300m 2 四川 1998年 7 月 21 機(jī)動(dòng)翻斗車 1t 8 西安 2022年 7 月 續(xù)表： 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 （ KW） 進(jìn)廠 時(shí)間 備注 22 裝載機(jī) 1m3 2 四平 2022 年 7 月 23 蛙式打夯 機(jī)