【文章內(nèi)容簡介】 ，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試 水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 （二）、輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝 施工準備 （ 1）、輕鋼龍骨采用 T 形龍骨； （ 2）、輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨。配件有吊掛件、連接件、 插接件。 （ 3）、零配件：有吊桿、角碼、螺絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。 （ 4）、按設(shè)計要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 主要機具 電鋸、無齒鋸、手電鋸、沖擊電錘、電動螺絲刀 (鋸 )、手刨、鉗子、扳手、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。 作業(yè)條件 （ 1）、施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計說明。 （ 2）、設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗 （ 3）、設(shè)備安裝完成，罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗、試壓驗收合格。 （ 4）、面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗收合格。 工藝流程 彈線、劃分擋線→固定吊掛件→安裝邊龍骨→安裝大龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板 施工方法 （ 1）、彈標高水平線、劃龍骨分檔線用水準儀在房間內(nèi)每個墻 (柱 )角上抄出水平點 (若墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點 )，彈出水準線(水準線距地面一般為 500mm)，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上 12mm(一層石膏板的厚度 )，用粉線沿墻 (柱 )彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為 900mm～ 1200mm，一般取 1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的 固定點。 （ 2）、固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊桿件，不上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000mm 時，可以采用φ 6 的吊桿。吊頂長度小于或等于 1000mm 時，可以采用φ 8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋，盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。 吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，搭接長度為 10d，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于 3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁 安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。 （ 3）、安裝邊龍骨 邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻 (柱 )上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻 (柱 )可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。 （ 4）、安裝主龍骨 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距 900mm～ 1200mm，一般取1000mm。主龍骨分為 UC38。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨 度的 1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿，主龍骨的接頭應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨 掛好后應(yīng)調(diào)平?？缍却笥?15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上每隔 15m加一道大龍骨，并應(yīng)與垂直主龍骨連接牢固。 如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)獨立吊掛系統(tǒng)，檢修走道應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用材料。 （ 5）、安裝次龍骨 T 形龍骨一般用在暗插面板；次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300mm～ 600mm，固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于 600mm。 用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。 （ 6）、罩面板安裝 ①礦棉裝飾吸聲板安裝 礦棉板規(guī)格為 600mm*600mm 用于暗裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。 質(zhì)量標準 （ 1）、吊頂?shù)臉烁摺⒊叽?、?拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）、吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 （ 4）、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進行表面防銹處理。 （ 5）、面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 （ 6）、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 （ 7）、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。 （ 8）、吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。 （ 9）、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項類 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 礦棉板 塑料板 石膏板 硅鈣板 1 龍 龍骨間距 2 2 2 2 尺量檢查 2 骨 龍骨平直 2 2 2 2 接線、尺量檢查 3 起拱高度 3 3 3 3 拉線尺量 4 龍骨四周水平 5 5 5 5 以水平線為準、尺量檢查 5 罩 面 板 表面平整 3 2 3 2 用 2m靠尺檢查 6 接線平直 3 3 3 2 7 壓條間距 1 1 1 1 用尺量檢查 8 壓條平直 拉 5m線檢查 9 接縫高低 2 1 1 1 用直尺或塞尺檢查 10 收口線高低差 2 2 2 2 用尺量檢查 成品保護 （ 1）、輕鋼骨架及罩面板安裝時注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設(shè)備管道上。 （ 2）、輕鋼龍骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 （ 3） 、施工頂棚部位對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。 （ 4）、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工程吊掛件，不得吊在輕鋼骨架上。 （ 5）、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部驗收后進行。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時，應(yīng)嚴格按水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝釘嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須 調(diào)直再進行固定。 （ 2）、吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接頭應(yīng)采用對接，相鄰龍骨要錯開，主龍骨掛件應(yīng)正反安裝，避免主龍骨向一邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。 （ 3）、大于 3kg 的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 （三 ）、 輕鋼龍骨石膏板隔 墻施工工藝 施工準備 主要材料及配件要求 輕鋼 龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫 料應(yīng)符合設(shè)計要求。 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 作業(yè)條件 、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待頂棚 和墻抹灰完成后進行。 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 操作工藝 工藝流程 輕隔墻放線 → 安裝門洞口框 → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 → 安裝豎向龍骨 → 安裝橫向龍骨卡檔 → 安裝第一層紙面石膏板 → 安裝第二層紙面石膏板 → 施工接縫做法 → 面層施工 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安 裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm。 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格 900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm。 安裝 橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于 3m 時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 安裝石膏罩面板 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板 ， 同時進行安裝填入。 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 ：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 粘貼拉結(jié)帶：待嵌 縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬 80mm 左右厚度約 1mm 的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。 質(zhì)量標準 適用于以輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板為墻面板的隔墻工程的質(zhì)量驗收 骨架隔墻 工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查 10％，并不得少于 3間；不足 3 間時應(yīng)全數(shù)檢查。 主控項目 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計和國家規(guī)范要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的性能檢測報告。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 檢驗方法：觀察；手扳檢查。 墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察。 一般項目 骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng) 位置正確、套割吻合、邊緣 整齊。 檢驗方法：觀察。 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。 檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合以下規(guī)定。 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 序號 項目 允許偏差 (mm