【文章內(nèi)容簡介】 安裝門窗必須采用預留洞口的方法。嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。 門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。 門窗質(zhì)量要求 門窗及零件質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設計要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。 鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應經(jīng)防腐 蝕處理。 塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現(xiàn)象，如有損壞，應予以修復或更換。 夾板門 夾板門分框、扇兩部分?？蚺c普通木門無異，其扇則是采用組框式骨架，面層覆以膠合板制作成整扇。木夾板門具有表面光滑平整、無明釘、不翹曲變形、不開裂、防水、防潮、防盜、保溫性能好、體輕和強度高等特點。適用于高級賓館、飯店、住宅及公用設施建筑的內(nèi)門。 質(zhì)量要求 木門制作 木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防早蟲必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 門框、扇的榫槽必須嵌全嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。 合板 面層必須膠結(jié)牢固。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。 木料的確良死節(jié)與蟲眼處理： 合格：死節(jié)和直徑大于 8mm 的蟲眼，用同一樹種木寒和加膠填補。清油制品的木塞色 14 / 78 澤、木紋與品一致。 表面質(zhì)量： 合格：表面平整、無缺棱、掉角。清油制品色澤近似。 優(yōu)良：表面平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紡近似。 載口、起線、割角、拼縫質(zhì)量： （ 3）合格：載口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密。 （ 4）優(yōu)良：載口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。 （ 5）涂刷干性底油質(zhì)量： （ 6）合格：門制成后，及時涂 刷干性底油。 （ 7）優(yōu)良：門制成后，及時涂刷干性底油，并涂刷均勻。 （ 8）木門安制允許偏差和檢驗方法符合有關規(guī)定。 木門安裝 門框安裝位置必須符合設計要求。 門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 門框與墻體間填塞保溫材料的質(zhì)量： 合格：基本填塞飽滿。 優(yōu)良：填塞飽滿、均勻。 吊頂工程 一般規(guī)定 吊頂工程所用的材料的品種、規(guī)格、 色以及基層構(gòu)造、固定方法應符合設計要求。 吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形； 罩面板在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和 邊角。運輸時應采取相應措施，防止受潮變形。 吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應采取措施，防止龍骨京戲形、生銹； 罩而板應按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。 罩面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定： 在現(xiàn)澆板或預制板縫中，按設計要求設置預埋件或桿； 吊頂內(nèi)的通風、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應安裝完畢，消防管道安裝 15 / 78 并試壓完畢； 吊頂內(nèi)的燈、斜撐、剪刀撐待，應根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂 龍骨聯(lián)結(jié)，應另設吊鉤； 罩面板應按規(guī)格、瓶子顏色等進行分類選配。 （ 1） 罩面板安裝前，應根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板的布置應符合設計要求，若設計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。 （ 2） 罩面板與墻、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。 （ 3） 擱置式的輕質(zhì)罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。 （ 4） 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應增設附加龍骨固定。 （ 5） 施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點。 （ 6） 吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞、吊 燈等處的補強應符合設計要求，以保證安全。 （ 7） 罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞。 （ 8） 懸吊裝配式頂棚的構(gòu)造主要由基層、懸吊件、龍骨和面層組成。 ① 基層 為建筑物結(jié)構(gòu)件，主要為混凝土樓（頂）板和屋架。 ②懸吊件 是懸吊式面棚與基層連接的構(gòu)件，一航埋在基層內(nèi)，屬于懸吊式頂棚的支承部分。其材以根據(jù)頂棚不同的類型選用鍍鋅鐵絲、鋼筋、型鋼吊桿（包括伸縮式吊桿）等。 ③龍骨 是固定頂棚面層的構(gòu)件，并將承受面層的重量傳遞給支承部分。 材料質(zhì)量要求 （ 1） 各類罩 面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢的圖案不完整等缺陷，表面應平整 ，邊緣應整齊，色澤應一致。穿孔板的孔距應排列整齊；暗裝的吸聲材料應有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應脫膠、變色和腐配； （ 2） 各類罩面板的質(zhì)量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。 16 / 78 （ 3） 吊頂工程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合有關現(xiàn)行 國家標準。 （ 4） 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋的木磚應作防腐處理。 （ 5） 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋的木磚應作防腐處理。 （ 6） 膠粘劑的類型應按所用罩面權的品種配套選用，現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應由試驗確定。 安裝要點 輕鋼龍骨安裝要點 （ 1） 應根據(jù)吊頂?shù)脑O計 標高在四周墻上彈線；彈線應清晰、位置應準確；各樓層施工時應根據(jù)項目部提供的標高彈線定位； （ 2） 主龍骨吊點間距應控制在 900mm1000mm 以內(nèi)；按房間跨向跨度 1‰ 3‰ 起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高； （ 3） 吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過 300mm。當?shù)鯒U與設備相遇進，應增設吊桿； （ 4） 次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于 600mm，有沉頭自攻釘安裝面板時，接縫處次龍骨寬度不得小于 40mm； （ 5） 橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上； （ 6） 邊龍骨應按設計標彈線 ，固定在四周墻上。固定邊龍骨的木楔應做防潮處理后方可處墻。木質(zhì)邊龍骨應進行防火處理； 紙面石膏板安裝方法 種類 說 明 17 / 78 紙 面 石 膏 板 (1) 石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，作量放在最后安裝，石膏板與墻面應留 6mm間隙。 (2) 自攻螺釘（ *25MM）與紙面石膏板邊距離 :面紙包封板邊以 10～ 170為宜。 (3) 固定石膏的次龍骨間距，一般不應大于 600MM，在南方潮濕地區(qū)（相對濕度長期大于 70%），間距應適當減小，以 300MM為宜。 (4) 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同 一根龍骨上接縫隙。 (5)紙面石膏與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。 (6)螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙破損為度。釘眼應作除銹處理，并用石膏膩子抹平 工程驗收 （ 1） 檢查數(shù)量按有代表性的自然抽查 10%，過道按 10 延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間。 （ 2） 檢查吊頂工程所用的材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設計要求。 （ 3） 罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有膠層，膠合板得有刨透之處。 （ 4） 擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。 （ 5） 吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應符合下表規(guī)定： 項 次 項 目 允許偏差（ MM） 檢驗方法 石膏板 無纖維板 木質(zhì)板 塑料板 纖維水泥加壓板 金 屬 裝 飾 板 石膏裝飾板 深裝 浮飾 雕石 嵌膏 式板 紙面石膏板 礦棉裝飾吸聲板 超細玻璃棉板 膠合板 纖維板 鈣塑裝飾料板 聚氯乙烯塑料板 1 表面平整 3 2 2 3 3 2 2 用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 2 接縫平直 3 3 3 4 3 拉 5M 線檢查， 不足 5M接通線檢查 3 壓條平直 3 3 3 3 3 3 18 / 78 4 接縫高低 1 1 1 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 2 2 2 2 2 用尺檢查 飾面工程 （ 1） 材料質(zhì)量要求 ① 飾面板、飾面磚應表面平整、邊緣整齊；棱角不得損壞，并應具有產(chǎn)品合格證。 ② 安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應鍍鋅或經(jīng)防銹處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板，應用銅或不銹鋼制的連接件。 （ 2） 天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風化等缺 陷。不宜采用易褪色的材料包裝。 ① 預制人造石飾面板，應表面平整，幾何尺寸準確，面層石粒均勻、潔凈、顏色一致。 ② 外墻釉面磚無釉面磚表面應當潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標疚的規(guī)定，吸水率不得大于 10%。 ③ 金屬裝飾板表面平整、光滑，無裂縫和皺折，顏色一至，邊角整齊，涂膜厚度均勻。龍骨的規(guī)格、尺寸以及保溫材料的品種、堆集密度、導熱性，均應符合設計要求。 ④ 陶瓷錦磚及玻璃錦磚應質(zhì)地堅硬功夫，邊棱整齊，尺寸正確。錦磚脫紙時間不得大于 40min。 ⑤ 施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產(chǎn)品合格證。 （ 1） 拌制砂將應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 （ 2） 飾面板安裝 （ 1） 墻面和柱面安裝飾面板，應先抄平。分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋案預拼和編號。 （ 2） 系固件飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應與錨固件連接牢固。錨固件宜在結(jié)構(gòu)時埋設。 （ 3） 固定飾面板的連接件，其直徑或百厚度大于飾面板的接縫寬度時，應鑿槽埋置。預留孔洞，不得大于設計孔徑 2mm。 19 / 78 （ 4） 飾面板安裝前，應按 廠牌、品種、規(guī)格和顏色進行分類選配，并將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每違犯板的上，下邊打眼數(shù)量均不得少于兩個。并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作系固之用。 飾面板的接縫寬度如設計無要求時，應符合下表規(guī)定： 項次 名 稱 接縫寬度 1 2 3 天然石 光面、鏡面 粗磨面、麻面、條紋面、天然面 1 5 10 4 5 6 人造石 水磨石 水刷石 大理石、花崗石 2 10 1 （ 5） 飾面板安裝，應找下吊直后采取監(jiān)時固定措，以防注砂漿時板位移動。 （ 6） 飾面板面安裝，接縫寬度可墊調(diào)整。并應確保外表面的平整、垂直 及板的上沿平順。灌注砂漿時，應先在堅縫內(nèi)填塞 15~20mm 深的麻絲或沫塑料條以漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。 注：光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫，可用石膏灰監(jiān)時封閉，并在縫內(nèi)填塞泡塑料條，清冼板面。 （ 7） 灌注砂漿前，應澆水將飾面板背面和基體表面潤濕，再公層灌注 1： 水泥漿，每層灌注高度為 150~200mm，且不得大于板高的 1/3， 插 搗密實，待其初凝后，應檢查板面位置，如移動錯位應拆除重新安裝；若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫應留在飾面板水平接縫以下 50~100mm 處。 （ 8） 突出墻面勒腳的飾面板安裝，應待 上層的飾面工程完工后進行。 （ 9） 樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，應在樓梯踏步地（樓）面層完工后進行。 （ 10） 天然石飾面板的接縫，應符合下列規(guī)定： ① 室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面的飾面板，接縫應干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹； ② 室外安裝光面和鏡面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時，應將壓出部分保留，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細砂漿勾 20 / 78 縫。干接縫應用與飾面板相同顏色水泥漿填平。 ③ 粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求。 （ 11）人造成石 飾面的接縫寬度、深度應符合設計要求，接縫宜用與飾面板相同顏色的水泥漿或水泥砂抹勾嚴實。 （ 12）碎拼大理石飾面施工前，應進行試拼，宜先拼圖案，后拼其它部位。拼縫應協(xié)調(diào)，不得有通縫，縫寬為 5~20mm。 （ 13）花崗石薄板或厚度為 10~12mm 的鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。 （ 14）飾面板完工后，表面應清冼干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清冼晾干后，方可打蠟擦亮。 （ 15）冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設暖棚時，變可采用冷作法施工。但應根據(jù)室外外氣溫，在灌注砂漿或豆石混凝土摻入無氯鹽搞凍劑，其摻量 應根據(jù)試驗確定，嚴禁砂漿及混凝土在硬化前受凍。 （ 16）冬期施工，在采取措施的情況下，每塊的灌漿次數(shù)可改為二次，縮短灌注時間，及時裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護 7~9d。 （ 3） 飾面磚鑲貼 a) 飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應根據(jù)不同的基體，進行如下處理： （ 1） 紙面石膏板基體：將板縫用嵌膩子。嵌填