【文章內容簡介】 以校正。 . 證明及有關技術文件。字體制作所用材料的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。并按照有關的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質量。 配件、連接材料和涂料均應具有質量合格證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。 .、材料矯正 字體制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保字體質量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。 制作字體結構的板材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后板材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于。人工矯正時，應根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。 、放樣 （ 1）、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度； （ 2）、度量工具必須經法定計量單位校驗； （ 3）、放樣應以施工圖的實際尺寸 1:1 的大樣放出有關的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 （ 4）、放樣樣板制作：樣板采用厚度 的鍍鋅鐵皮制作，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格 、數(shù)量及編號，標記應細小清晰。 （ 5）、放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節(jié)點的實樣。 47 、號料 號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。 、切割 本工程字體使用的鍍鋅鋼板切割 均采用機械切割。 、加工 為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。 、制孔 鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502052022）的規(guī)定。 、除銹、施涂 （ 1）、本工程采用機械拋丸除銹。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于 85％。 經除銹后的表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的金屬表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 （ 2）、涂裝 本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。 47 除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 涂層檢查與驗收： ① .表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 ② .涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 ③ .涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。 成品保護： ① .金屬結構固定架涂裝后加以保護，防止損傷涂層。 ② . 金屬結構固定架涂裝后，在 4 小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 ③ .涂裝后的金屬結構固定架勿接觸酸類液體，防止腐蝕涂層。 、檢驗、編號 在鋼結構制作加工完后，應立即組織有關單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應采取措施防止預制件變形和預制件表面油漆損壞，本工程構件運輸采用汽車運輸。 、組裝 字體結構焊接組裝完成后，進行 LED 燈的安裝布線。 LED 燈選用單個功率為 1千瓦，亮度為 90LM 的 LED燈珠。 、現(xiàn)場安裝 由于本工程建筑物為已經投入施工，無塔吊等可利用的垂直運輸工具，因此字體垂直運輸采用 30t 吊車運至屋頂。吊裝時，應在吊裝區(qū)域設置警戒線與警示牌，提前通知相關管理部門， 防止違法占路。 47 （ 1）、安裝前的準備 安裝前應以前舊字體進行拆除，并對原有金屬結構固定架及外觀質量所有構件 , 必須進行除銹，重新噴涂及其它維護檢查 ,使之符合要求 ,報告現(xiàn)場質量管控人員簽字確認后 ,方可進行安裝。在字體安裝前，對于制作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形 ,均應矯正后并將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈才能安裝。 （ 5）、安裝校正 骨架校正 :垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗。校正無誤后立即進行固定。 （ 6）吊車工況選擇：吊裝采用兩部 30噸吊車。臂展 38米。吊裝估計分四次吊裝。東、北面應盡量安排在夜間施工， 西面應協(xié)調交警封閉半條道路施工。 天氣因素施工技術措施 本工程的施工將正值多風季節(jié)進行，因此在施工過程中必須積極主動有針對性地做好刮風和降雨施工的準備工作，確保工程的順利進行。 、刮風天施工技術措施 原有金屬結構固定架噴涂，及字體安裝遇刮風天氣施工嚴格依據(jù)我公司有關戶外高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。 、降雨天施工技術措施 、由于施工現(xiàn)場在戶外露天場地，降雨將影響施工質量及電器機具安全。及時對已完成的工作區(qū)進行保護。也可視天氣情況進行停工作業(yè)，調整工作時間。 、吊裝時 ,構件上如有 積水 ,安裝前應清除干凈 ,但不得損涂47 層 ,高強螺栓接頭安裝時 ,構件摩擦面應干凈 ,不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。 、雨天天氣構件不能進行涂刷工作。 、強降雨及五級以上大風不能進行施工。 二、施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃 、工期 :根據(jù)我公司的施工生產力情況及我公司準備投入本項目的生產力要素，具體考慮到本項目的實際情況，確定總工期為 30 天。 保證工期措施 、組織管理措施 、本工程我公司委派張先照同志擔任本工程項目經理，并在全公司范圍內優(yōu)選 項目班子，實行現(xiàn)場指揮管理。同時，實施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化，達到確保項目全面順利進行的目的。 、公司與項目部，項目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。 、定期向委托施工方提交工程進度報告，如實際和計劃有差異時，分析產生的原因，提出調整的措施與方案，報請審批后實施。及時解決施工中在項目上及項目與各分包單位之間可能會出現(xiàn)的問題。 、加強季節(jié)性施工管理，針對季 節(jié)等不同自然條件，采取相應的技術組織管理，為確保工期質量目標而創(chuàng)造條件。 、充分發(fā)揮經濟杠桿作用，將工程結算單價與施工進度計劃47 的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。 、資源保證措施 、充分發(fā)揮我公司設備先進，裝備精良的優(yōu)勢，實施科學、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。 、按本施工組織設計的要求，為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業(yè)隊伍進場施工。 、施工 期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。 、投入足夠數(shù)量的周轉材料以滿足該工程施工進度的需要。 全程管理措施 、根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細的實施計劃，包括年度、季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向各作業(yè)班組下達任務。每周召集一次平衡調度會，及時解決勞動力、施工材料、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，從而確保工程總進度計劃目標的實現(xiàn)。 、緊緊抓住施 工網絡計劃中關鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成關鍵線路上的工作。對位于非關鍵線路上的工作，往往有若干機動時間即時差，在工作完成日期適當挪動不影響計劃工期的前提下， 合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。 、編制各時期各種材料貨源供應量計劃。及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調調劑，對于需外47 加工的構配件，市場上緊俏的材料和配件，應估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應量計劃。如對工程進度產生影響 時，要提出調整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。 、精心組織、科學施工。根據(jù)