【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 風(fēng)管漏光檢查 目的：通風(fēng)管道安裝完成后，在安裝保溫層之前必須進(jìn)行漏光檢查。 方法： 漏光檢查：利用黑暗背景用鹵素?zé)舴湃腼L(fēng)管 復(fù)核人 /日期： 空調(diào)箱密封性檢查 檢查部位： AHU1 組合空調(diào)風(fēng)柜 檢查方法（漏光法）：利用黑暗背景用鹵素?zé)舴湃腼L(fēng)管內(nèi)，利用燈光照射，如果有泄漏處，則燈光從泄漏處透出。 接受標(biāo)準(zhǔn)：所有組合空調(diào)風(fēng)柜功能段無(wú)漏光。 記錄： 空調(diào)箱密封性檢查 第 14 頁(yè) 共 90 頁(yè) 填表人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 安裝確認(rèn)偏差記錄： 安裝確認(rèn)結(jié)論： 確認(rèn)人 /日期： 12. 運(yùn)行確認(rèn) 目的 確認(rèn)空調(diào)機(jī)組傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣部分運(yùn)行正常，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)潔凈室風(fēng)量、氣流方向、風(fēng)速、壓差、噪聲、照度和自凈時(shí)間等符合設(shè)計(jì)要求。 運(yùn)行確認(rèn)階段，所有空調(diào)設(shè)備和與之有關(guān)的工藝排風(fēng)機(jī)必須開(kāi)啟，以利于空氣平衡，調(diào)節(jié)房間的壓力。 單機(jī)試運(yùn)行確認(rèn) 方法： 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施 ；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和 碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2 小時(shí)。 第 15 頁(yè) 共 90 頁(yè) 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。 滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò) 70℃ ；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò) 80℃ 。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn) 行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò) 70℃ ；滾動(dòng)軸承 不得超過(guò) 75℃ 。 記錄 見(jiàn)下頁(yè) 第 16 頁(yè) 共 90 頁(yè) 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 檢查人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 第 17 頁(yè) 共 90 頁(yè) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 檢查人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 偏差描述及結(jié)果確認(rèn) 確認(rèn)人 /日期： 中央空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定性測(cè)試 方法：開(kāi)動(dòng)控制系統(tǒng)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，每隔 10 分鐘檢 測(cè)一下房間靜壓差（以潔凈走廊為標(biāo)準(zhǔn)），連續(xù)監(jiān)測(cè) 1h，檢測(cè)中央空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，是否能符合設(shè)計(jì)要求。 第 18 頁(yè) 共 90 頁(yè) 記錄 檢查人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 偏差描述及結(jié)果確認(rèn) 確認(rèn)人 /日期： 空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行確認(rèn) 目的：系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定后進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng) 作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)大于 8 小時(shí)。 總風(fēng)量、新風(fēng)量及回風(fēng)量測(cè)定 儀器：熱球風(fēng)速儀 方法：在空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)總管、回風(fēng)總管和新風(fēng)管的直管處，自左至右間距均勻開(kāi)六個(gè)小孔，將熱球風(fēng)速儀插入小孔（如圖 2），自下而上均勻測(cè)定（測(cè)點(diǎn)位于各個(gè)小斷面中心）風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速（取 5 點(diǎn)），依下式計(jì)算得出風(fēng)管的平均風(fēng)速 V平均： 第 19 頁(yè) 共 90 頁(yè) V平均＝ V1＋ V2＋ …… ＋ Vn/n（ m/s） 測(cè)定孔 圖 4矩形風(fēng)管測(cè)點(diǎn)布置 計(jì)算： 風(fēng)管總風(fēng)量 L＝ 3600FV平均（ F 為送風(fēng)總管的截面積 ) 接受標(biāo)準(zhǔn)： 總風(fēng)量、回風(fēng)量及新風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 記錄 送風(fēng)風(fēng)量測(cè)試結(jié)果 檢測(cè)人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 第 20 頁(yè) 共 90 頁(yè) 回風(fēng)風(fēng)量測(cè)試結(jié)果 檢測(cè)人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 新風(fēng)風(fēng)量測(cè)試結(jié)果 檢測(cè)人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 偏差描述及結(jié)果確認(rèn) 確認(rèn)人 /日期： 第 21 頁(yè) 共 90 頁(yè) 系統(tǒng)防倒灌措施確認(rèn) 方法：空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，確認(rèn)系統(tǒng)新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)管路電動(dòng)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；然后讓空調(diào)機(jī)組停止運(yùn)行，確認(rèn)系統(tǒng)新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)管路電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，排風(fēng)管路上止回閥動(dòng)作正確。 記錄： 空氣凈化系統(tǒng)放倒灌措施確認(rèn)記錄 檢測(cè)人 /日期： 復(fù)核人 /日期： 偏差描述及結(jié)果確認(rèn) 確認(rèn)人 /日期： 室內(nèi)風(fēng) 速、風(fēng)量的測(cè)定及房間換氣次數(shù)的計(jì)算 風(fēng)速測(cè)定 儀器：熱球風(fēng)速儀 方法：在每個(gè)終端過(guò)濾器的下風(fēng)向?qū)嵤y(cè)量。為了進(jìn)行這項(xiàng)測(cè)量，送風(fēng)散流器應(yīng) 第 22 頁(yè) 共 90 頁(yè) 全部拆除。將測(cè)量平面定在距過(guò)濾器面 150mm 至 300mm 的距離上，并將測(cè)試平面劃分成面積相等的格子。每個(gè)格子的尺寸應(yīng)為 600mm600mm 或更小，在每個(gè)格子的中心進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)位置上的測(cè)量時(shí)間不少于 10 秒，并記錄下該時(shí)間段上的最小值、最大值和平均讀數(shù)。 可接受標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)速 ≥ 室 (次 /h) 式中： L L ……Ln 為房間各送風(fēng)口的風(fēng)量 m3/。 A為房間面積（ m2） H為房間高度（ m） 可接受標(biāo)準(zhǔn) 換氣次數(shù)（ D 級(jí)）＞ 15（次 /h） 記錄：見(jiàn)附件 4 偏差描述及結(jié)果確認(rèn) 確認(rèn)人 /日期： 靜壓差 目的：測(cè)試潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，潔凈區(qū)不同功能間之間的壓差，確認(rèn)潔凈區(qū)壓差、壓差梯度是否符合設(shè)計(jì)要求，氣流流向是否正確。 第 23 頁(yè) 共 90 頁(yè) 儀器：壓差計(jì) 方法： 測(cè)試前檢查：已完成風(fēng)量測(cè)定；將所有的門(mén)都關(guān)閉，并開(kāi)啟房間中的排風(fēng)機(jī)。 從平面布局圖中最內(nèi)側(cè)的房間開(kāi)始測(cè)量，測(cè)量與其最緊鄰房間之間的壓差，按此 模式繼續(xù)下去，直到測(cè)量出最后一個(gè)房間與走廊之間的壓差，走廊與室外環(huán)境之間的壓差（上下午分別測(cè)定一次）。 注意：測(cè)量時(shí)不允許有人穿越房間。 接受標(biāo)準(zhǔn)： 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，不同潔凈級(jí)別潔凈區(qū)之間的壓差不低于 10Pa； 必要時(shí)，相同潔凈 度級(jí)別的不同操作間之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻取? 記錄：見(jiàn)附件 5 偏差描述及結(jié)果確認(rèn) 確認(rèn)人 /日期： 高效過(guò)濾器的檢漏及過(guò)濾效率測(cè)定 目的：確認(rèn)過(guò)濾器系統(tǒng)安裝良好或在使用過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生泄漏。 儀器：氣溶膠光度計(jì) PAO 法檢漏的工作原理是： 在被檢漏高效過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)生 PAO 氣溶膠作為塵源，在下風(fēng)側(cè)用氣溶膠光度計(jì) 進(jìn)行采樣（如圖 3）檢測(cè)，含塵氣體經(jīng)過(guò)光度計(jì)時(shí)產(chǎn)生的散射光經(jīng)光電效應(yīng)和線 性放大轉(zhuǎn)換為電量，并由微安表快速顯示，采集到的空氣樣品通過(guò)光度計(jì)的擴(kuò)散室，由于粒子擴(kuò)散引起燈光強(qiáng)度的差異，經(jīng)測(cè)定這個(gè)光強(qiáng)度，光度計(jì)便可測(cè)得氣溶膠的相對(duì)濃度。 第 24 頁(yè) 共 90 頁(yè) 試驗(yàn)實(shí)際測(cè)得的是高效過(guò)濾器的穿透率，而高效過(guò)濾器其效率與穿透率的關(guān)系 為： K＝ (1α)100% 其中： K —— 為高效過(guò)濾器穿透率 (%) α—— 為高效過(guò)濾器效率 (%) 圖 5高效過(guò)濾器檢漏測(cè)試圖 測(cè)試范圍： 過(guò)濾器的濾材； 過(guò)濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接； 過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間； 支撐框架和墻壁或頂棚之間。 方法： 準(zhǔn)備工作：卸下高效過(guò)濾器的散流板，對(duì)箱體和框架進(jìn)行清潔，避免積塵對(duì)檢測(cè)產(chǎn) 生干擾。將氮?dú)馄考跋嚓P(guān)連接管準(zhǔn)備好。 氣溶膠煙霧的發(fā)生：用外徑為 1/4 的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有 壓力調(diào)節(jié)閥的氮?dú)馄砍隹谶B接。將氣溶膠發(fā)生器的噴口與空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)柜的中