【文章內(nèi)容簡介】 on flow from raw material to the customer the design flow from concept to launch order processing flow： from customer to manufacturing 一個產(chǎn)品的主要流程所需要經(jīng)過的所有行動（包括增加 價值的行動和不增加價值的行動） : 1) 從原材料到成品 2) 從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設(shè)計流程 3) 從訂單到付款流程 Value Stream Mapping Steps 價值流圖析步驟 Product family 產(chǎn)品族 工作計劃及 實施 Current status 當前狀態(tài)圖 Future status 未來狀態(tài)圖 ? 將注意力集中在單個的產(chǎn)品族上 ? 了解工藝工程當前是如何運作的 ? 設(shè)計一個精益價值流 ? 制訂“未來狀態(tài)”的實施計劃 Value Stream Mapping Current Status 當前狀況圖示 Cut LabelC/T=C/O=Qty=Uptime=960 sec. avail.P un ch La be lC/ T =C/ O=Qt y=Up tim e=96 0 sec . av ail .P ow er A ssyC /T=Qt y =Fu se B lk. A ssyC /T=Qt y=Prod. Control MRP I F in al A ssyC /T =C /O =U ptim e=960 sec. avail.I I I I I I I Lot =I LT =VA =I Ins p. / P ackC/ T=C/ O =Upt im e=960 sec . av ai l. 注： C/T －周期時間 C/O －換型調(diào)整時間 Uptime －工時利用率 Qty －數(shù)量 Lot Size －批量 LT 交貨周期 MCT －制造周期 VA －增加價值的時間 HK Supplier MUSK Customer MUSK HK HK Bao’an PCamp。L PO copy SO PO PO SO SO PO Follow up 1 week Lead Time 2 wks IQC I 1 grind I 2 wash I 3 dry I 20 Tamp。R I 21 QC I 22 pack I I 260,000 CT= op=2 c/o=25m Up=95% 9,000 CT= op=? c/o= Up=100% 9,000 CT= op=? c/o= Up=100% 9,000 CT= op=1 c/o=40m Up=95% CT= op= c/o= Up=95% CT= op= c/o= Up=100% 2,000 5,000 12,000 13,000 2 d NVA= VA= In Process d Weekly Master Shipping Schedule 1 day 1 2 day Value Stream Mapping 價值流分析 示例 Operational Availability 運行效率 4 OEE Overall Equipment Effectiveness QCO Quick Change Over Process Review 總的設(shè)備有效性 快速換型 工位評審 設(shè)備預(yù)防維修計劃 更換空氣過濾器 更換燈泡 更換皮帶 更換制冷元件 更換油路過濾器 清潔油路 調(diào)節(jié)彈簧張力 調(diào)緊螺釘 檢查線路 檢查馬達 1 2 3 4 5 6 7 8 操作時間 停工損失 純操作時間 速度損失 增值的 操作時間 廢品損失 51% 總的可用時間 228 243 248 310 340 400 450 設(shè)備故障 2 @ 25 min 作業(yè)換型 2 @ 30 min 減速 – 滿負荷的 80% 較小的停工 – 30 min 廢品 – 2% 作業(yè)起動損失 15 min Improve Productivity Through Increase OEE 通過提高總的設(shè)備有效性改善生產(chǎn)率 Some Key Maintenance Data 一些關(guān)鍵的維修數(shù)據(jù) MTBF 平均故障間隔時間 MTTR 平均修復(fù)時間 PM% 預(yù)防維護時間占總維護及維 修時間的百分比，目標 》 70% Continue Improvement 5 Why？ 持續(xù)改進 5 Why？ 例子：設(shè)備停機 ? 第一個為什么：為什么停機了？ （ 機器過載，保險燒了 ） ? 第二個為什么：為什么會過載？（ 軸承潤滑不夠 ） ? 第三個為什么：為什么潤滑不夠？（ 機油泵沒抽上足夠的油 ） ? 第四個為什么：為什么油泵抽油不夠？（ 泵體軸磨損 ） ? 第五個為什么：為什么泵體軸磨損？（ 金屬屑被吸入泵中 ） ? 第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？ （ 吸油泵沒有過濾器 ） ? 。 Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacity QCO Quick Change Over 快速換型 好處：減少停機時間，增加生產(chǎn)計劃的靈活性，減少 浪費，減少庫存成本，提高運行能力 The time between the last good piece off one production run and the first piece off the next run 從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出 下一個型號第一件合格產(chǎn)品所花的時間 The Definition of Change Over Time 換型時間定義 現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟 記錄時間和各種浪費 區(qū)分內(nèi)部及外部活動 分析所有換型動作 把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗并改進新設(shè)想 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 Quick Change Over 8 Steps 快速換型八步法 建立和實施新的操作標準 STEP 8 Workstation Regularly Review 對工位定期評審 ? 組織 36人的多功能團隊 ? 每周定期輪查工位 ? 確定改善措施并進行跟蹤 內(nèi) 容 評 分 責(zé)任人 計劃日期 實際日期 采光照明 3 王明元 4/27/2022 4/27/2022 轉(zhuǎn)身動作 2 郭春海 4/28/2022 彎腰動作 1 陳麥良 5/9/2022 料架擺放 3 張?zhí)m英 5/14/2022 工作空間 5 緊張程度 4 走動距離 3 錢滿倉 6/30/2022 …… 如果你是工人的話 不舒服 動手做 工位評審卡 工位 日期 人員 Flow Cell and “U” Shape Layout 柔性生產(chǎn)單元及 U