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正文內(nèi)容

武漢博晟信息科技有限公司發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修培訓(xùn)(ppt33頁)(編輯修改稿)

2025-01-04 10:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 常點檢人員要有點檢員的五層水平 。 ?日常點檢要形成科學(xué)的管理機制 。 點檢定修的基本定義(專業(yè)點檢) ?專業(yè)定期點檢是專業(yè)點檢員對所管轄的設(shè)備按照制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)去完成設(shè)備檢查活動的管理方法 。 ?目的:為判斷設(shè)備內(nèi)部的狀態(tài) 。 專職點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具 、 儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進行靜 ( 動 ) 態(tài)的外觀點檢或內(nèi)部檢查 , 掌握設(shè)備劣化傾向 , 以判斷其維修和調(diào)整的必要性 。包括設(shè)備的在線解體檢查 , 即按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下 , 對設(shè)備部件進行全部或局部的解體檢查 , 并對機件進行詳細(xì)檢查或測量以確定其劣化的程度 。 還包括設(shè)備的離線解體檢查 ,對計劃或故障損壞時更換下來的單體設(shè)備 、 分部設(shè)備或重要部件進行離線解體檢查 。 這個定義一般沒有爭議 。 ?但大家對專業(yè)點檢要注意兩點:一個就是設(shè)備運行中的點檢 , 一個就是設(shè)備停運 ( 停運包括備用設(shè)備和設(shè)備停止檢修中的設(shè)備 ) 點檢 點檢定修的基本定義(精密點檢) ? 精密點檢是指用標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器、儀表,對設(shè)備進行綜合性測試、檢查,或在設(shè)備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其它特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量,并將測得的數(shù)據(jù)對照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進行分析、比較、判別,以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。 ? 精密點檢的定位目前有兩種形式(有定期操作的、也是不定期操作的 ) ? 一:除日常巡檢和專業(yè)點檢外的設(shè)備檢查活動都可作為精密點檢范疇,如 SIS點檢、技術(shù)監(jiān)督和監(jiān)控、十二五項反措對標(biāo)檢查、重大危險源識別的數(shù)據(jù)都可看成精密點檢。大唐國際就是這么定義的,也就是說只要是除日常點檢和專業(yè)點檢外獲得的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)外,其他數(shù)據(jù)都作為精密點檢數(shù)據(jù)來定位和對待; ? 二、我們?nèi)粘@斫獾牡谌龑泳褪怯酶泳艿膬x器去檢測設(shè)備狀態(tài),如通過振動分析儀、油液分析儀、紅外熱像儀、泄漏檢測儀運完成設(shè)備的狀態(tài)檢測所進行設(shè)備的狀態(tài)管理。 點檢定修的基本定義( A、 B角制和多能化) ? A、 B角制是點檢管理分工責(zé)任制的一種補充 。 對每一臺 ( 件 ) 設(shè)備 ,都有明確的設(shè)備點檢責(zé)任人 , 該人即為設(shè)備的 A角 。 在此同時又必須明確當(dāng)該責(zé)任人因故不在時的備用管理人員 , 即為該設(shè)備的 B角 。 設(shè)備 A、B角應(yīng)相互交流 。 點檢人員在擔(dān)任某些設(shè)備 A角的同時 , 還可擔(dān)任另外一些設(shè)備的 B角 。 ? A、 B角制的推行有利于 “ 多能化 ” 的發(fā)展; ? 點檢長要承擔(dān)起 A、 B角制的推行 。 ? 多能化是指點檢人員同時具備對某一設(shè)備的多個專業(yè)項目進行點檢的能力 。 ? 點檢員的設(shè)置強調(diào)在推行多能化的原則去設(shè)置和要求點檢員 。 ? “ A、 B角制 ” 和 “ 多能化 ” 的推行有利于設(shè)備管理系統(tǒng)化區(qū)域化的發(fā)展 。 點檢定修的基本定義(動態(tài)管理) ? 動態(tài)管理是指在點檢定修管理中對設(shè)備管理值始終進行跟蹤 、 分析 、 修改 、完善的一種管理方法 。 設(shè)備管理值始終處于動態(tài)之中 , 設(shè)備每經(jīng)過一次 PDCA( 計劃 、 實施 、 檢查 、 總結(jié) ) 循環(huán)之后 , 設(shè)備的管理者有責(zé)任提出對設(shè)備管理值的改進意見 , 使設(shè)備管理值逐步科學(xué) 、 準(zhǔn)確 、 合理 , 從而達到延長設(shè)備的使用壽命 、 降低設(shè)備故障發(fā)生率的目的 。 ? 動態(tài)管理的基本方法是不斷運用 PDCA循環(huán)的工作方法 。 ? 計劃 ( P) 階段:應(yīng)明確開展動態(tài)管理的具體項目 、 措施 、 精密點檢要求等; ? 實施 ( D) 階段:按 P開展精密點檢 、 劣化傾向管理和趨勢分析等; ? 檢修 ( C) 階段:結(jié)合定修和定期維護工作 , 開展 D和 P兩項工作結(jié)果 , 是否在計劃要求內(nèi); ? 總結(jié) ( A) 階段: PDC階段工作的總結(jié) , 格言:一次循環(huán)有成效 , 多次循環(huán)會提高 。 點檢制的基本模式 以點檢制為中心,實行全員管理和預(yù)防、預(yù)知維修的設(shè)備管理體制的基本模式主要包括設(shè)備的四大計劃、五大制度、六大標(biāo)準(zhǔn)、七大管理、八大流程、九大報表,它是設(shè)備管理的基本制度和靈魂: 一、四大計劃: 點檢計劃: 根據(jù)設(shè)備的點檢周期,按照設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備零部件定時、定項、定人編制設(shè)備點檢計劃,進行設(shè)備的點檢實施。 潤滑計劃: 根據(jù)設(shè)備的潤滑周期,按照設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備零部件定時、定項、定人編制設(shè)備潤滑計劃,進行設(shè)備的潤滑實施。 維修計劃: 根據(jù)設(shè)備維護的周期和類別,按照設(shè)備維修檢標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備零部件定時、定項、定人編制設(shè)備維修計劃,進行設(shè)備的維修實施。 材料備件計劃 :根據(jù)設(shè)備零部件的使用壽命和磨損周期,按設(shè)備材料備件的類別,定時、定項、定人編制設(shè)備材料備件計劃,進行設(shè)備備件的實施。 計劃編制是根據(jù)設(shè)備的維護周期,設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài),設(shè)備、材料備件的準(zhǔn)備情況、生產(chǎn)任務(wù)
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