數(shù)控銑削加工工藝分析(編輯修改稿)
2024-11-15 19:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品課程 （ 2）在選擇加工余量時(shí)，還應(yīng)考慮的情況 ? 由于零件的大小不同，切削力、內(nèi)應(yīng)力引起的變形也會(huì)有差異，工件大，變形增加，加工余量相應(yīng)地應(yīng)大一些。 ? 零件熱處理時(shí)引起變形，應(yīng)適當(dāng)增大加工余量。 ? 加工方法、裝夾方式和工藝裝備的剛性可能引起的零件變形，過大的加工余量會(huì)由于切削力增大引起零件的變化。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 （ 3）確定加工余量的方法 查表法： 經(jīng)驗(yàn)估算法： 分析計(jì)算法 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 證零件的加工精度和表面質(zhì)量，且效率要高。 盡可能加工路線最短，減少空行程時(shí)間和換刀次數(shù)，提高生產(chǎn)率。 減少零件的變形； 盡量使數(shù)值點(diǎn)計(jì)算方便，縮短編程工作時(shí)間。 合理選擇銑削方式，以提高零件的加工質(zhì)量。 3)進(jìn)給路線的確定 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 ? 合理選取刀具的起刀點(diǎn)、切入和切出點(diǎn)及刀具的切入和切出方式，保證刀具切入和切出的平穩(wěn)性。 ? 位置精度要求高的孔系零件的加工應(yīng)避免機(jī)床反向間隙的帶入而影響孔的位置精度； ? 復(fù)雜曲面零件的加工應(yīng)根據(jù)零件的實(shí)際形狀、精度要求、加工效率等多種因素來確定是行切還是環(huán)切，是等距切削還是等高切削的加工路線等。 ? 保證加工過程的安全性，避免刀具與非加工面的干涉。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 零件安裝與夾具選擇 盡量選擇通用夾具、組合夾具，能使零件一次裝夾中完成全部加工面的加工，并盡可能使零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。一般在模具加工中采用平口虎鉗或壓板為多。 裝夾迅速方便及定位準(zhǔn)確，以減少輔助時(shí)間。 零件安裝時(shí)，應(yīng)注意夾緊力的作用點(diǎn)和方向，盡量使切削力的方向與夾緊力方向一致。 夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，使零件在切削過程中切削平穩(wěn)，保證零件的加工精度 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 對(duì)刀點(diǎn)的確定 對(duì)刀點(diǎn)，即程序的起點(diǎn)，是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。 Y0Y1編程原點(diǎn)X 0X 1 對(duì)刀點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)Z0Z1 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 在數(shù)控編程時(shí)對(duì)刀點(diǎn)選擇應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 1. 使不程序編程簡單。 2. 對(duì)刀點(diǎn)在數(shù)控機(jī)床上容易找正。 3. 引起的
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