數(shù)控銑削加工工藝分析(參考版)
2024-10-22 19:49本頁面
【正文】 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 表 31 高速鋼鉆頭加工鋼件的切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 表 32 高速鋼鉸刀鉸孔切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 表 33 鏜孔切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 表 34 攻螺紋切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 謝謝觀看！ 。n ( 銑刀轉(zhuǎn)速為 n，銑刀齒數(shù)為z。n=fZ 每齒進給量 fZ是銑刀每轉(zhuǎn)過一齒時，工件與銑刀的相對位移，單位為 mm／ z。 進給速度 Vf是單位時間內(nèi)工件與銑刀沿進給方向的相對位移，單位為 mm／ min，在數(shù)控程序中的代碼為 F。半精銑時切削深度或切削寬度取 ～ 2mm：精銑時圓周銑側(cè)吃刀量取～ ，面銑刀背吃刀量取 ～ lmm。粗銑后留 ～ ，在半精銑時切除。 ②工件表面粗糙度值要求為 ～ ，可分粗銑和半精銑兩步進行。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 ① 工件表面粗糙度值要求為 ～ 25μm時，如果圓周銑削的加工余量小于 5mm，端銑的加工余量小于 6mm，粗銑一次進給就可以達到要求。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 1)切削深度ap 切削深度的選取 主要由加工余量和表面質(zhì)量的要求決定的。 圖（ 34） 銑削切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 選擇切削用量的原則 粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟性和加工成本； 半精加和精加時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 切削用量的選擇 切削用量包括：主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和側(cè)吃刀量。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，又分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位兩種； 3. 減振式，當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具； 4. 內(nèi)冷式，切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部； 5. 特殊型式，如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。一般有些企業(yè)為了提高找正精度或減少找正時間，常采用光學(xué)或電子式尋邊器來進行找 正。 通常，采用絕對坐標(biāo)系來檢驗對刀點距機床原點坐標(biāo)值來檢驗對 刀的精度。
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