數(shù)控銑削加工工藝分析-資料下載頁
2025-10-10 19:49本頁面
【正文】 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 1)切削深度ap 切削深度的選取 主要由加工余量和表面質(zhì)量的要求決定的。原則上盡可能切削深度選大些，可以減少走刀次數(shù)，但也不能太大，否則會造成由于切削力過大而造成 “ 悶車 ” 或蹦刃現(xiàn)象。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 ① 工件表面粗糙度值要求為 ～ 25μm時，如果圓周銑削的加工余量小于 5mm，端銑的加工余量小于 6mm，粗銑一次進給就可以達到要求。但在余量較大，工藝系統(tǒng)剛性較差或機床動力不足時，可分多次進給完成。 ②工件表面粗糙度值要求為 ～ ，可分粗銑和半精銑兩步進行。粗銑時切削深度或切削寬度選取同前。粗銑后留 ～ ，在半精銑時切除。 ③工件表面粗糙度值要求為 ～ ，可分粗銑、半精銑、精銑 3步進行。半精銑時切削深度或切削寬度取 ～ 2mm：精銑時圓周銑側(cè)吃刀量取～ ，面銑刀背吃刀量取 ～ lmm。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 2）進給量 進給量有進給速度 Vf、每轉(zhuǎn)進給量 f和每齒進給量 fZ3種表示方法。 進給速度 Vf是單位時間內(nèi)工件與銑刀沿進給方向的相對位移，單位為 mm／ min，在數(shù)控程序中的代碼為 F。 每轉(zhuǎn)進給量 f是銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件與銑刀的相對位移，單位為 mm／ r。 每齒進給量 fZ是銑刀每轉(zhuǎn)過一齒時，工件與銑刀的相對位移，單位為 mm／ z。 其 3種進給量的關(guān)系為： Vf＝ fn=fZzn ( 銑刀轉(zhuǎn)速為 n，銑刀齒數(shù)為z。 ) 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 3）主軸轉(zhuǎn)速 主軸轉(zhuǎn)速主要根據(jù)允許的切削速度確定， 計算公式如下： 其中： D刀具直徑（ mm）； v削速度（ m/min）；為主軸轉(zhuǎn)速（ r/min）。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 表 31 高速鋼鉆頭加工鋼件的切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 表 32 高速鋼鉸刀鉸孔切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 表 33 鏜孔切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 表 34 攻螺紋切削用量 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院精品課程 謝謝觀看！
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