[經(jīng)管營(yíng)銷(xiāo)]班組管理概念集結(jié)(編輯修改稿)
2024-11-15 03:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱(chēng)。 它的分類(lèi)如下： IQC （ Ining Quality Control來(lái)料檢驗(yàn)） IPQC（ InProcess Quality Control制程檢驗(yàn)） FQC（ Final Quality Control成品檢驗(yàn)） OQC（ Outgoing Quality Control出貨檢驗(yàn)） OEC OEC管理 Overall 全方位 Every (one、 day、 thing) 每人、每天、每事 Control Clear 控制和清理 OEC管理法也可以表示為：日事日畢，日清日高。也就是說(shuō)，當(dāng)天的工作要當(dāng)天完成，天天清理并且天天都有所提高。 TWI 工作教導(dǎo) Training Within Industry For Supervisors 主管人員訓(xùn)練。它是一種針對(duì)基層干部，如何做好第一線(xiàn)主管應(yīng)具備的知識(shí)及技巧，而擬訂的一套課程。 TWI包括以下一些內(nèi)容： JI（ Job Instruction） —— 工作教導(dǎo) JM（ Job Method） —— 工作方法 /改善 JR（ Job Relation） —— 工作關(guān)系 JS（ Job Safety） —— 工作安全 目視化管理 目視管理三要點(diǎn)： 無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常） 能迅速判斷，精度高 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 基本要求： 統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格 十大類(lèi)別： 紅牌 看板 信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈 操作流程圖 反面教材 提醒板 區(qū)域線(xiàn) 警示線(xiàn) 告示板 生產(chǎn)管理板 提起目視管理就不能不提到日本豐田的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ JIT即 Just in time ）。 促使豐田 JIT取得成功的核心就是看板管理，看板管理就是充分運(yùn)用目視管理的結(jié)果。 N0 卓越班組創(chuàng)建的 “ 八項(xiàng)內(nèi)容 ” 1 徹底貫徹工作中的 6S，削減現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和損失。 2 不隱藏班組生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，使之明確化。 3 培養(yǎng)多能工，讓他們能夠兼顧各方面的工作。 4 工作合理化，制作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，明確改善的起點(diǎn)。 5 逐一解決問(wèn)題，發(fā)揮員工聰明才智進(jìn)行改善。 6 用數(shù)據(jù)表示各項(xiàng)損失成本，并使之降低為零。 7 建立改善隊(duì)伍，用數(shù)據(jù)和圖像展示改善成果。 8 致力于成本、工作、作業(yè)等各項(xiàng)可視化管理
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