【文章內(nèi)容簡介】 不致傷人或引起火災(zāi)事故。 高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空向地面拋擲物件，也不準(zhǔn)從地面向高空拋擲物件，應(yīng)采 14 用繩索、吊籃、高架車、或吊車等傳送物件。 特殊情況下，如必須從高空向地面拋擲物件時，地面必須有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。 高空作業(yè)所用小型機具（如手拉葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放好，并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。 站在跳板上工作時，不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過 2人。 應(yīng)盡量避免上、下層同時進(jìn)行作業(yè)。如無法避免時，上、下層之間必須設(shè)專用防護棚，或采取其他防護措施，且上層不準(zhǔn)堆放工具、物件。 高 空 作 業(yè) 的 沿 口 、 平臺 處 ， 應(yīng) 設(shè) 置 護 欄 和 標(biāo) 志 ， 防 止 失 足 踏 空 。 高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。 嚴(yán)禁在高空作業(yè)時嬉笑打鬧，嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)高空作業(yè)區(qū)域出現(xiàn)危險，如發(fā)現(xiàn)鋼管架或模板發(fā)生位移、扭動、傾斜，拉桿錨具 出現(xiàn)松動，應(yīng)立即停止施工，全部撤離到安全地帶。立即上報，即使解決，危險排除后，需經(jīng)過現(xiàn)場安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安質(zhì)負(fù)責(zé)人逐級檢查確認(rèn)安全后，方可以進(jìn)行下步施工。 T 梁 預(yù)制工程 施工安全措施 施 工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣 ；非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠。 泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架 要牢固，檢修時必須卸壓 。 澆注墩身時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪 滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作。 使用溜 槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作。 用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。 砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。 夜間施工照明行燈電壓不得大于 36V，行燈、流動閘箱不得放在墻 模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。 15 雨季施工要注意電器 設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。 澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應(yīng) 超出作業(yè)面。 振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清。 ； 作業(yè)轉(zhuǎn)移 時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器。 振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備 。 振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護 。 插入式振搗器應(yīng) 2 人操作， 1 人控制振搗器， 1人控制電機及開關(guān)，振搗棒 自然插入、拔出，不能 硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。 操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。 在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊等。 T 梁 張拉 工程 施工安全措施 現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 檢查 張拉 設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、頂楔器及液控頂壓閥等）是符合施工安全的要求 , 壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行 檢定 。 錨具及夾片使用前應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。 壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴 防護 眼鏡。 油泵開動時進(jìn)回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致，安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。 張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防 預(yù)應(yīng)力筋 拉斷或錨具、夾片彈出傷人，張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè) ；張拉前，對適當(dāng)部位進(jìn)行臨時加固處理，防止 梁板 扭曲 。 張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈發(fā)生漏油、電機聲音異常、 支座 斷開、滑動）等，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查。 張拉鋼束完畢，退場時應(yīng)采取安全 防護 措施，人工拆卸千斤頂時，不得強擊。 張拉完畢后，對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護，管道尚未 灌漿 前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和欄桿，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。 管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，施壓前調(diào)好安全閥 ，關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在 側(cè)面 。 T 梁 運輸 工程 施工安全措施 為使 T 梁的運輸及安裝工作安全、順利地完成，各崗位指揮及工作人員在遵守國家和本單位制定的安全條例及制度的前提下，還必須執(zhí)行為此項工作制定的如下制度 ： 16 所有參加運輸、安裝的工作人員，必須經(jīng)過此項工作組織的安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗； 參與此項工作的人員需配備工作服，頭戴安全帽，腳穿 膠底工作鞋。信號指揮必須特別佩戴“信號指揮”標(biāo)志； 梁在運輸過程中， T梁尾部和中間部加設(shè)明顯的反光標(biāo)志； ，必須按規(guī)定使用勞保用品，工作人員按規(guī)定佩帶工作牌。 ，班組對自己所用設(shè)備、工具、車輛進(jìn)行全面的檢修，排除隱患； ，安全系數(shù)不得小于 5，計算選用捆綁繩索時，折減系數(shù)不小 于 45%，此次吊梁采用的鋼絲繩規(guī)格為直徑 55mm，且經(jīng)受力驗算后，滿足 T梁吊裝重量 ； 吊車各參數(shù)的選用不大于其工作極限的 80%，本次移梁采用的是 兩臺 QY70t 流動式起重機卸車同時作業(yè)，滿足吊梁需要 ； ； 吊裝開始時要試吊，待構(gòu)件吊起 5— 10cm 時，停止起吊，進(jìn)行檢查，無問題后，繼續(xù)吊裝，吊物下嚴(yán)禁站人； 在采取緊急制動以后，必須對車輛的主要安全機件和重物捆綁繩索進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可行車； 吊車在吊重物時，司機和隨車機械師必須同時在場； 現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)視起重機液壓腿有無漏油的現(xiàn)象，與地面承接處是否有傾斜，下陷，吊裝繩索有否變形，斷絲現(xiàn)象，并及時匯報； 每完成一件 T梁的吊裝工作，要及時對運輸、吊裝車輛及吊索進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢查。 T 梁安裝 工程施工安全措施 、放落均應(yīng)平穩(wěn)操作，避免應(yīng)大的沖擊和振動，造成其他質(zhì)量、安全事故。 ，嚴(yán)禁盲目施工、擅自操作； T 梁吊裝時，嚴(yán)禁下方站人。 定期檢查起吊設(shè)備和鋼絲索具，使之始終處于安全、良好的狀態(tài)，避免安全事故發(fā)生。 梁隨架橋機縱移和橫移時應(yīng)仔細(xì)觀察架橋機的行走情況，如果發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)立即停機，待處理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)施工。 ，以免出現(xiàn)梁體傾覆事故。 架橋機跨墩縱移時，可在其后端吊掛一片梁作為配重，以增加架橋機抗傾覆的安全系數(shù)。 17 梁就位 后端橫梁下墊上木墊塊 ，主要作用使 T 梁保持垂直和穩(wěn)定，防止傾覆位移 。第二片 、第三片 梁就位后 同樣在端橫梁下墊木墊塊。兩片邊梁就位后 迅速將相鄰兩片 T梁橫隔梁鋼筋用φ 28 鋼筋進(jìn)行焊接，增加穩(wěn)固性。 只有主梁間橫隔板的連接和翼板濕接縫混凝土澆注后，且達(dá)到混凝土強度設(shè)計等級的一定要求并采取壓力擴散措施后，方可在其上運梁。架橋機在橋上行駛時 必須使架橋機重量落在梁肋上，并按所采用的架橋機型號對主梁進(jìn)行施工荷載驗算。 腳手架工程施工 安全措施 高空作業(yè)腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級》 GB3604— 43 規(guī)定的“凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2 米以上（含 2 米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。”高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ4091執(zhí)行。 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ1302020 標(biāo)準(zhǔn)實施，必須按規(guī)定做到以下要求： 鋼管應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（ GB/T13793）或《低壓電流體輸送用焊接 鋼管》（ GB/T3092）中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其實量應(yīng)用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235— A級鋼的規(guī)定。 腳手架鋼管尺寸（ mm） 截面尺寸 （ mm） 最大長度 （ cm） 外 徑 壁 厚 橫向水平桿 其它桿 44 50 3 2200 650 腳手架均布載荷每平方米不得 超過規(guī)范 規(guī)定值 腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等 部位的立桿段進(jìn)行驗算。 腳手架 必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上 不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。 一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直距離不應(yīng)大于 橋墩的高度 。 高度在 24 m 以下的單、雙排腳手架 （本橋橋墩均低于 24m） ，均必須在外則立面的 18 兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。 嚴(yán)禁將外徑 不同 的鋼管混合使用；剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平等同步搭設(shè)。 鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺絲要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。 腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部位均不得與模板相聯(lián)。 腳手架要設(shè)置欄桿。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。 腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條。 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的的螺栓必須更換。 作業(yè)上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛超 重設(shè)備。 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》 GB5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。 遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、起重等作業(yè)。 不得任意拆除腳手架的基本構(gòu)件和連墻體，以免影響腳手架的穩(wěn)定。因作業(yè)需要不得已拆除某些桿件或連墻件時，應(yīng)征得施工負(fù)責(zé)人的同意，并采取可靠的加固 措施。 不準(zhǔn)隨意拆除安全防護設(shè)施。安全防護設(shè)施未設(shè)置或設(shè)置不合格的，應(yīng)補做或改善后才能上架作業(yè)。 在作業(yè)面操作時應(yīng)注意以下事項 : 1） 作業(yè)面上的材料應(yīng)及時清理，保持作業(yè)面規(guī)整暢通，不要亂放工具、材料，以免影響 19 作業(yè)安全和墜物傷人。 2） 每次收工時，架上材料應(yīng)用完，一時未用完的應(yīng)堆碼整齊。 3） 在作業(yè)面上進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時，要采取正確姿勢，站穩(wěn)腳跟或手扶牢固的支持物，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。 4） 在作業(yè)面上進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防火措施。 5） 當(dāng)作業(yè)面的高 度不夠需要墊高時，應(yīng)采取可靠的辦法，且墊高不得超過 ；如超過 時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定將鋪板層的架子升高。 6） 腳手架的基礎(chǔ)、（地基）應(yīng)平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于 1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角。否則，應(yīng)做邊坡的保護和加固處理。腳手架的立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。 7） 腳手架的連墻點、撐拉點和懸掛（吊）點必須設(shè)置在能可靠地承受拉荷載的結(jié)構(gòu)部位，必要時應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算。 腳手架拆除安全措施 1） 腳手架的拆除作業(yè)危險性大于搭設(shè)作業(yè)。因 此，在拆除時，做到統(tǒng)一指揮，并對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2） 拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護欄或 警戒 標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆除作業(yè)區(qū)。并應(yīng) 自上而 下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手 桿等應(yīng)由 人工傳遞或吊機吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。已吊運至地面的材料應(yīng)及時運出拆除區(qū)域，保持現(xiàn)場整潔。 3） 拆除腳手架手板、桿件及較長、較重、有兩端連接的部件時，一定要兩人或多人作業(yè)。拆除水平桿時，松開連接后水平托下。拆除立桿時，應(yīng)先 穩(wěn)固 上端，再松開下端連接取下。 4） 一定要按著先搭后拆，后搭先拆的原則逐步、逐層、逐件的拆除 ，并及時將拆下的材料運到地面。 5） 應(yīng)盡量避免單人作業(yè)。多人作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，禁止不按程序進(jìn)行的亂拆亂卸。 6） 因拆除上部或一側(cè)的連墻件而使架子不穩(wěn)定，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉設(shè)施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全。 7） 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 5． 8 模板 工程施工 安全措施 模板材料及支架系統(tǒng)必須具有所需的強度、剛度和穩(wěn)定性，在安裝時正確無誤 ，連續(xù)梁部分按照上述施工方案進(jìn)行模板安裝。 安裝模板時，必須按設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。 20 使用新模板及支撐材料，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量 檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用。 使用有效的方法與措施，保證支撐、支點牢固，不產(chǎn)生相對移動。 模板支撐系統(tǒng)在必要時，應(yīng)加適當(dāng)?shù)膫?cè)向斜撐以抵抗水平推力。 鋼、木支撐不夠長時，可以接長使用，但必須采取 措施，保證其強度和可靠性。 支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應(yīng)在縱、橫兩個方向適當(dāng)高度處，設(shè)置水平拉桿和斜撐（剪刀撐），以加強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 模板支撐不得使用嚴(yán)重銹