【文章內(nèi)容簡介】 照給定的順序開展工作，尤其是各檢查驗(yàn)收程序，以及應(yīng)當(dāng)辦理的有關(guān)手續(xù)。 （ 2）水平構(gòu)件的施工順序 在 框架 結(jié)構(gòu)中，豎向構(gòu)件的定位放線工作結(jié)束后，緊接著就 進(jìn)行水平構(gòu)件的定位放線工作。當(dāng)豎向構(gòu)件施工的同時(shí)，水平構(gòu)件的支架搭設(shè)等工作就可以插入，只要從中間向四周進(jìn)行，留出豎向構(gòu)件的工作面即可。由于部分梁的高度較大，因此梁底模鋪設(shè)完畢，梁筋綁扎好后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行側(cè)模支設(shè)及加固，并同時(shí)綁扎板筋；按照正常程序，此時(shí)應(yīng)當(dāng)辦理隱蔽記錄，但若業(yè)主或監(jiān)理工程師要求，也可以在板筋綁扎完畢后的驗(yàn)收程序認(rèn)為合格，并在簽署砼澆灌令之前一道辦理水平構(gòu)件隱蔽記錄。在最后一次驗(yàn)收程序中，主要包括板筋的隱蔽驗(yàn)收、水電管線的隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收、支架強(qiáng)度、剛度驗(yàn)收等內(nèi)容。 （三 ）施工方法 模板工程 （ 1）框架梁部分 梁模板支設(shè) :梁采用多層板、方木 100寬。按軸線先支梁底模 ,綁完鋼筋后支梁側(cè)模 ,梁底模兩邊與側(cè)模之間必須用 50 50 角模并夾海棉紙。 側(cè)模背短鋼管用 鐵絲與模板連接 ,跨度大于 4 米 ,按跨度 13%起拱 ,堵縫板采取專門措施加固 ,與整板連成 整體。截面高度 600mm 以內(nèi)側(cè)模短管外背兩道橫桿 ,大于等于 600mm 中間加背一根 ,用 12鐵絲短立桿連成整體 ,并拉通線校直，兩側(cè)模必須同高 ,拉片不得傾斜 ,@ 一片 (水平方向 ),高度方向每層模板均設(shè)。 （ 2）樓板部分 采用鋼管支撐體系和多層板，多層板與支撐體系中的托梁之間用 100 50mm 木方支承，為了實(shí)現(xiàn)清水模板的效果，必須保證模板支設(shè)平整并且拼縫嚴(yán)密。 在保證模板平整方面，主要控制支撐標(biāo)高和模板的厚度，采購模板時(shí)，必須嚴(yán)格控 21 制模板的厚度偏差。對梁、板來說，其底模要待砼澆筑后的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可拆除。為此，要求砼澆筑時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊， 并根據(jù)該試塊的試壓值作為該底模拆除的依據(jù)。 （ 3） 柱 模板： 板面用 20mm 厚覆面木膠合板，豎向主龍骨用 60 100mm 方木，主龍骨中 ~中間距不大于 230mm，凈距不大于 170mm。水平橫檔采用雙根ф 48 鋼管，水平橫檔間距中 ~中不大于 450mm，用ф 10 對拉螺栓拉結(jié)，對拉螺栓間距為 600 600mm 正方形設(shè)置。組裝模板時(shí)，要使用兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與柱模保持垂直。模板安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。 鋼筋工程 基礎(chǔ)、框架部分柱、梁鋼筋接長采用焊接、機(jī)械連接， 板、構(gòu)造柱采用綁扎搭 接。 （ 1）施工要點(diǎn)： 鋼筋進(jìn)場應(yīng)先對原材料進(jìn)行試驗(yàn)，正式施焊前應(yīng)試焊。 所有鋼筋均在現(xiàn)場加工，鋼筋的搭接、錨固長度除滿足設(shè)計(jì)要求外，均須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接應(yīng)按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896）執(zhí)行。 在受力鋼筋直徑 35d 的區(qū)域范圍內(nèi)（且不小于 500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分率，在受拉區(qū)不得超過 50%，框支柱、框支梁不得有搭接接頭；柱插筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 單向板鋼筋除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎實(shí)外，中間部分可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向板鋼筋應(yīng)全部扎牢 ；次梁主筋應(yīng)放在主梁上面；所有箍筋均必須采用 135176。彎折；平直部分長度為 10d。鋼筋保護(hù)層墊塊全部采用混凝土墊塊，間距為 @800— 1000設(shè)置；為保證板上下層鋼筋的位置，應(yīng)設(shè)置每平方米 1ф 10 的馬凳筋； 為保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不受污染，對插筋位置的鋼筋用塑料布纏裹。注意加密區(qū)及附加吊筋的位置不準(zhǔn)漏掉 ,箍筋必須采用纏繞扣綁扎 ,四角到位，上下層筋之間加直徑 25 鋼筋 ,長度為梁截面寬度減去保護(hù)層，水泥墊塊按要求綁在主筋上。 （ 2）閃光對焊 鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn) 22 生 的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。 對焊注意事項(xiàng)： 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接頭不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后， 應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 。此時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程均勻，保證焊接質(zhì)量。 螺絲端桿與鋼筋對焊時(shí)，因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱?；蜻m當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一直線。焊接場地應(yīng)設(shè)防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭 部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。 砼工程 按照有關(guān)規(guī)定采用商品（預(yù)拌）混凝土。 （ 1）商品混凝土施工注意事項(xiàng)： ①訂貨與交貨 購買預(yù)拌砼時(shí)，供需雙方應(yīng)先簽定合同。注明供應(yīng)數(shù)量、設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、起訖日期和其他技術(shù)參數(shù)、結(jié)算方式、違約責(zé)任等有關(guān)內(nèi)容。合同簽定后，供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供應(yīng)。交貨時(shí)，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌砼的發(fā)貨單。需方應(yīng)指定專人及時(shí)對供方所供預(yù)拌砼的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。供方應(yīng)按子分部工程分砼品種、強(qiáng)度等級向需方提供預(yù)拌砼出廠合格證。 ②檢驗(yàn)規(guī)則 預(yù)拌砼的質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨 檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由需供方承擔(dān)。用于出廠檢驗(yàn)的砼試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采 23 ??；用于交貨檢驗(yàn)的砼試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。交貨檢驗(yàn)砼試樣的采取及塌落度試驗(yàn)，應(yīng)在砼運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起 20 分鐘內(nèi)完成，試樣的制作應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)完成。交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取，砼試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的 1/4 至 3/4 之間采取。每個(gè)試樣量應(yīng)滿足砼質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的 倍，且不宜少于 m3。砼拌合物塌落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)與砼強(qiáng)度檢驗(yàn)的頻率一致。現(xiàn)場應(yīng)做到道路平整暢通 ，有必要的照明、水源等設(shè)施，并在澆搗砼現(xiàn)場設(shè)置必要的停車場地。 本工程采用泵送砼澆筑，按照常規(guī)澆筑方法進(jìn)行施工。 （ 2）泵送混凝土的澆筑 ①泵送混凝土對模板和鋼筋的要求： A、對模板的要求 由于泵送混凝土的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 B、對鋼筋的要求： 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 ②混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。 在安置混凝土泵車時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時(shí)應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵車的移動(dòng)或傾翻。 混凝土泵車啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及運(yùn)輸管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其 他成分相同配合比的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 24 順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。 在混凝土泵送過程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時(shí)間不要超過 1h。同時(shí)應(yīng)采取下列措施 : A、混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施 或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送 。 B、固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送。 C、慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔 4～ 5min 進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。 混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 ③泵送混凝土的澆筑 泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃好混凝土澆筑區(qū)域。 泵送混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為 400mm左右，振搗時(shí)間一般為 15～ 30s，并且在20～ 30min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制 訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 ④施工縫： 施工縫的設(shè)置 正常情況下應(yīng)該一次澆筑完畢，特殊情況下，要增加施工縫時(shí)，必須事先確定，并安放好施工縫分隔處的隔離物，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。柱子留在根部 25 及梁底處，次梁留在跨中 1/3范圍內(nèi)，沿次梁方向澆筑。精心組織施工，確保澆筑速度 ,防止冷縫出現(xiàn)。施工縫、冷縫處理必須鑿掉松動(dòng)砼 ,沖洗界面 ,澆筑與砼同比例的結(jié)合砂漿。密切與水電部門聯(lián)系 ,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,盡量不留施工縫 ,杜絕冷縫產(chǎn)生。 ⑤混凝土養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成后，應(yīng)隨時(shí)加塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。 砌體工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，做好人員、水泥、砂、磚的準(zhǔn)備工作。砌筑前，應(yīng)彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，方可施工。測量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的不平灰的厚度超過 20mm 時(shí)用細(xì)石砼找平。 （ 2）施工方法 砌磚前，首先進(jìn)行測量放線，彈出軸線、墻身位置線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置 線等，立皮數(shù)桿控制磚墻灰縫厚度，門窗洞口及墻頂標(biāo)高。 磚外觀尺寸的允許偏差不準(zhǔn)超出允許偏差的規(guī)定。 砌墻內(nèi)架采用雙排架。一磚墻采用梅花丁組砌法，雙面掛線。砌磚前先排磚摞底并盤好大角，盤好時(shí)仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。為保證砂漿飽滿度達(dá)到要求，砌磚時(shí)適當(dāng)擠揉，使磚與砂漿能很好的粘結(jié)，并將多余砂漿擠填進(jìn)豎向灰縫。 內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處留在構(gòu)造柱位置，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，施工洞洞口 頂部安裝預(yù)制過梁。 磚墻與構(gòu)造柱連續(xù)處砌成馬牙槎，馬牙槎五進(jìn)五退，先退后進(jìn)并且左右對齊。 砌磚時(shí)應(yīng)在柱底部填塞水泥袋，墻體砌完后取出，防止構(gòu)造柱底部殘留砌筑砂漿不利于清理。 墻體砌至能彈出 50cm 線時(shí)及時(shí)彈出 50cm 標(biāo)高控制線，砌墻過程中隨時(shí)檢查皮數(shù)桿與砌體標(biāo)高。確保墻頂標(biāo)高一致。將圈梁 墻體砌至能彈出 50cm 線時(shí)及時(shí)彈出 50cm 標(biāo)高控制線，砌墻過程中隨時(shí)檢查皮數(shù)桿與砌 26 體標(biāo)高。確保墻頂標(biāo)高一致。 門洞口木磚預(yù)埋時(shí)，小頭在外，大頭在內(nèi)，在洞口上下第四皮磚各放一塊木磚，中間間距 500mm600mm 均勻放置， 木磚必須經(jīng)防腐處理。 磚墻砌筑時(shí)對一些常見的質(zhì)量通病，要針對性地加以克服。 A、砂漿飽滿度：規(guī)范規(guī)定磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%，豎縫采用擠漿或加漿使其飽滿。施工中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定精心組織施工，克服一些不良的施工操作環(huán)節(jié)，如供漿工具用鏟，采用加漿法，改善砂漿和易性，嚴(yán)禁干磚上墻。 B、砂漿強(qiáng)度：要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。嚴(yán)禁使用含泥量大的砂，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行計(jì)量，水泥計(jì)量精確度控制在177。 2%內(nèi)，石灰膏控制在177。 3%，不使用過期水泥、砂漿、灰膏。 C、不留直槎。 D、馬牙槎的留置特別指出先退后進(jìn)。 四、腳手架 工程 本工程主要采用了滿堂腳手架、內(nèi)腳手架和雙排腳手架進(jìn)行結(jié)構(gòu)和裝修的施工。垂直運(yùn)輸主要采用塔吊，裝修階段采用提升機(jī)。 （一）滿堂腳手架 立桿縱橫間距不大于 米，橫桿豎向步距不大于 ，縱向水平拉桿設(shè)置：兩側(cè)每步一道，中間每步一道。操作層支撐桿間距不大于 ，腳手板滿鋪。底部夯實(shí)或墊板，抄平后開始施工。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置，封頂用雙扣固定牢固。 （二）內(nèi)腳手架 立桿縱距 ，步距 ，立桿橫距 ，水平間距 ，要嚴(yán)