【正文】 （ 1）基礎(chǔ)鋼筋量大，分布密，安裝較困難，施工時(shí)應(yīng)由專人指揮、配料、成型，分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。 （ 3）為控制上 層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確，在基礎(chǔ)中設(shè)立鋼筋支架支承上部鋼筋，按圖紙要求與筏板厚度制成若干鋼筋支架、支架底部與底篦子鋼筋綁牢，以支承鋼筋網(wǎng)片。 19 （ 2）砼澆筑采用自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，保證上下層接縫。 （ 4）澆筑時(shí)，采取在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。 （ 6）砼按試驗(yàn)計(jì)劃制作標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 （ 3）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 基礎(chǔ)施工完后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收；各施工段主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過之后，才能進(jìn)行裝飾工程施工。當(dāng)豎向構(gòu)件施工的同時(shí)，水平構(gòu)件的支架搭設(shè)等工作就可以插入，只要從中間向四周進(jìn)行，留出豎向構(gòu)件的工作面即可。按軸線先支梁底模 ,綁完鋼筋后支梁側(cè)模 ,梁底模兩邊與側(cè)模之間必須用 50 50 角模并夾海棉紙。 在保證模板平整方面，主要控制支撐標(biāo)高和模板的厚度，采購模板時(shí)，必須嚴(yán)格控 21 制模板的厚度偏差。水平橫檔采用雙根ф 48 鋼管，水平橫檔間距中 ~中不大于 450mm，用ф 10 對(duì)拉螺栓拉結(jié)，對(duì)拉螺栓間距為 600 600mm 正方形設(shè)置。 （ 1）施工要點(diǎn)： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，正式施焊前應(yīng)試焊。 單向板鋼筋除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎實(shí)外，中間部分可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向板鋼筋應(yīng)全部扎牢 ；次梁主筋應(yīng)放在主梁上面；所有箍筋均必須采用 135176。 （ 2）閃光對(duì)焊 鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn) 22 生 的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。合格后，才能成批焊接。不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于 。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一直線。 （ 1）商品混凝土施工注意事項(xiàng)： ①訂貨與交貨 購買預(yù)拌砼時(shí)，供需雙方應(yīng)先簽定合同。需方應(yīng)指定專人及時(shí)對(duì)供方所供預(yù)拌砼的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。用于出廠檢驗(yàn)的砼試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采 23 ??；用于交貨檢驗(yàn)的砼試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。砼拌合物塌落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)與砼強(qiáng)度檢驗(yàn)的頻率一致。 B、對(duì)鋼筋的要求： 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其 他成分相同配合比的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 B、固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。精心組織施工，確保澆筑速度 ,防止冷縫出現(xiàn)。 砌體工程 （ 1）施工準(zhǔn)備 按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，做好人員、水泥、砂、磚的準(zhǔn)備工作。 磚外觀尺寸的允許偏差不準(zhǔn)超出允許偏差的規(guī)定。 砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。 砌磚時(shí)應(yīng)在柱底部填塞水泥袋，墻體砌完后取出，防止構(gòu)造柱底部殘留砌筑砂漿不利于清理。確保墻頂標(biāo)高一致。施工中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定精心組織施工，克服一些不良的施工操作環(huán)節(jié)，如供漿工具用鏟，采用加漿法，改善砂漿和易性，嚴(yán)禁干磚上墻。 3%，不使用過期水泥、砂漿、灰膏。垂直運(yùn)輸主要采用塔吊，裝修階段采用提升機(jī)。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置，封頂用雙扣固定牢固。斜桿與立桿的連接與橫桿連接相同。應(yīng)每隔 3～ 5 步架設(shè)置一層連續(xù)的閉合的縱向水平剪力撐。 對(duì)于高度 30m 以下的腳手架，可四跨三步設(shè)置一個(gè)。 （ 4）安全網(wǎng)的設(shè)置 安全網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》（ GB572587）及國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》。立桿底座部位一般應(yīng)鋪以墊板或其它墊塊。 基層表面應(yīng)平整，將基層表面砂漿及污物清除干凈，在施工前澆水濕潤。分格縫兼作排汽屋面的 排汽道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤（有保溫層時(shí)，不得灑水）。 收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭 29 ，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。持槍人位于卷材滾筒的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層的搭接處，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿模㈦S時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。貼靠燙板。 ： “ 一頭、二縫、三口、四角 ” 。材料進(jìn)場(chǎng)后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格后，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。 （一）裝修施工的主要原則 材料報(bào)審制 材料應(yīng)先向業(yè)主、監(jiān) 理報(bào)送樣品，當(dāng)樣品得到業(yè)主、監(jiān)理的簽字封樣后才可定貨。施工時(shí)由哪家造成的損失由哪家賠償。 ②明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修讓路。 室外裝修在主體結(jié)構(gòu)完成后自上而下進(jìn)行。門窗內(nèi)墻陽角均做指天盤底，樓梯也要先做護(hù)角線，然后再做內(nèi)粉刷。 抹灰基層為混凝土基底處理： 砼墻板采用大膠合板模 板澆筑出的砼墻面較光滑，抹灰前要對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法：⑴將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。 選材：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 32 施工中要對(duì)縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實(shí)樣認(rèn)可后，方可施工。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。 （ 4）滿刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)為一遍。 （ 5）施涂第一遍面漆：底板與側(cè)面同步進(jìn)行 ,將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，水性面漆一般用滾刷刷涂，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋防止頭遍涂料施涂不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?④ 壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 3． 2 落實(shí)施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等項(xiàng)目的允許偏差均不得大于 4mm。若基層墻體不具備粘結(jié)條件，可采取直接用錨固件固定的方法，固定件數(shù)量應(yīng)視建筑物的高度及墻體性質(zhì)決定。使用前再攪拌一次。將裁剪好的網(wǎng)布一邊 100mm壓入膠漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。板的側(cè)邊不得涂膠。在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進(jìn)行切割成型，且板縫距拐角不小于 200mm。裁剪寬度為 130mm+分格縫寬度的總和的網(wǎng)布，將分格縫隙及兩邊 65mm 寬的范圍內(nèi)涂抹聚合物膠漿，厚度為 2mm，將網(wǎng)布中間部分壓入分格縫，并壓入塑料條，使塑料條的邊沿與保溫板表面平齊。 （四） 質(zhì)量保證實(shí)施細(xì)則 1．基層墻體平整度在 4mm 之內(nèi)。 5．保溫板到場(chǎng)，施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，是否符合要求。 9．保溫板的粘結(jié)操作應(yīng)迅速，安裝就位前粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。 13．保護(hù)已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。 土建予留洞土建放線員與預(yù)埋箱盒人員應(yīng)密切配合，作到準(zhǔn)確、及時(shí)無遺漏，出現(xiàn)偏位及時(shí)糾正，土建人員若不慎碰壞已下管線及接頭，應(yīng)及時(shí)通知安裝有關(guān)人員及時(shí)修正，教育有關(guān)人員保護(hù)好成品或半成品。 （ 2）施工用電及場(chǎng)地使用配合 因施工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。 （ 2）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合 設(shè) 備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 （ 4）業(yè)主按進(jìn)度及時(shí)解決工程進(jìn)度款。材料的檢查驗(yàn)收、搬運(yùn)和貯存嚴(yán)格按照 GB/T190012020等標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)工程所需的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；針對(duì)各種材料的不同特性，采取相應(yīng)的搬運(yùn)和貯存方法。各管段粘連時(shí)必須按上述的粘接工藝依次進(jìn)行。安裝時(shí)先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20～ 30mm）。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。 （ 1）配管及管內(nèi)穿線 1）預(yù)埋在地板、梁、柱、墻體里的管線位置正確，規(guī)格符合設(shè)計(jì)變更要求，管路敷設(shè)時(shí)，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物的距離不應(yīng)小于 15cm，預(yù)埋支架螺栓及預(yù)埋件要牢固可 靠。 5）不同回路、不同電壓等級(jí)，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)。 39 （ 2）防雷接地系統(tǒng)安裝 1）本工程利用建筑結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根角筋作為防雷引下線，要求上部與接閃器焊接，下部與接地網(wǎng)連接，通長(zhǎng)可靠焊接。 5）屋頂避雷網(wǎng)安裝： 在女兒墻用直徑為φ 10 的鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)，所有高出避雷網(wǎng)的金屬物都要與避雷網(wǎng)連接，避雷網(wǎng)的焊接處清除藥皮后做防銹、防腐處理。 公司總工 公司技術(shù)部、質(zhì)量部 項(xiàng)目經(jīng)理 40 三 、質(zhì)量保證要點(diǎn) 鋼筋工程：鋼筋的下料、制作、安裝嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行。為保證砼的外觀質(zhì)量，模板應(yīng)做好防漏漿措施 ,接縫嚴(yán)密。電氣預(yù)留預(yù)埋前熟悉圖紙，尤其是與土建的密切協(xié)作。由專職資料員負(fù)責(zé)工程資料的收集，歸檔及保管，實(shí)事求是地進(jìn)行質(zhì)量資料的管理。各施工組應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)備、真實(shí)的進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測(cè)和試驗(yàn)工作，成立以項(xiàng)目管理為組長(zhǎng)的 QC 全面質(zhì)量管理小組，以 QC 小組為核心作好班組質(zhì)量檢驗(yàn)及工程使用功能的測(cè)試。 認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，并且手續(xù)齊全，未經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序。開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。按照項(xiàng)目施工方法進(jìn)行管理 ,項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督管理人員。 質(zhì)量安全 工程技術(shù) 材料設(shè)備 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目質(zhì)檢員 項(xiàng)目安全員 施工員 資料員 試驗(yàn)員 核算員 材料員 41 四 、質(zhì)量技術(shù)組織 措施 工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)審 公司每月對(duì)工程進(jìn)行一次工程質(zhì)量綜合 檢查 。裝飾施工每進(jìn)行一道工序，必須對(duì)上一道工序進(jìn)行全面檢查，全部合格后方可施工。 砼工程：在砼施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)，嚴(yán)格按操作規(guī)定施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。 二 、建立質(zhì)量責(zé)任制 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制， 項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部成員由公司下發(fā)正式任命文件。 3）所有進(jìn)入建筑物的金屬管道、金屬構(gòu)建、電纜金屬外皮及電氣設(shè)施的接地裝置應(yīng)在進(jìn)戶處就近與預(yù)留接 地連接板連接，樓內(nèi)的各種豎向金屬管路，電纜橋架均在各層與預(yù)留連接板連線。 6）配管的接地 連接、鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一個(gè)導(dǎo)電整體，以防止導(dǎo)線絕緣損傷，而使管子帶電造成事故。 3）彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 （ 2）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 ③支管安裝 首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。 ②立管安裝 38 首先將預(yù)留的洞口的位置與實(shí)際要求的位置進(jìn)行核實(shí)，如需修補(bǔ)洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡 度開挖槽溝并夯實(shí)地溝。 （二）給排水工程安裝 施工前的準(zhǔn)備工作 認(rèn)真熟悉 圖紙，根據(jù)施工圖紙的要求，準(zhǔn)備好各種技術(shù)文件及編制各種質(zhì)量記錄。 （ 2）圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜由業(yè)主協(xié)調(diào)。 通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用。 安裝工程的施工，總體上分為 3 個(gè)階段，隨土建的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和維護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋預(yù)下；隨土建的粗裝飾一道進(jìn)行各零配件的粗安裝；隨土建 的精裝飾及其以后，進(jìn)行其零配件的精安裝。 15．密封膏應(yīng)完全塞 滿節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。 11．保溫板粘貼完畢至少靜置 24 小時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序。 7．保 溫板的接縫應(yīng)緊密且平齊，板間縫隙不得大于 2mm，如大于 2mm，則應(yīng)用保溫條填實(shí)后磨平。 3．粘結(jié)膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。 8．鋪設(shè)網(wǎng)格布 抹面層膠漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，用 2 米靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于 4mm，去除表面的有害物質(zhì)、雜 質(zhì)等。 靠尺檢查。涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動(dòng)就位，用 2 米靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。 。 4．鋪設(shè)翻包網(wǎng) 裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應(yīng)為 200mm+保溫板厚度的總合。在陰陽角位置設(shè)置垂線，在兩個(gè)墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。 （二） 施工程序 系統(tǒng)的安 裝施工程序如下