【正文】 （ 1）基礎鋼筋量大，分布密，安裝較困難，施工時應由專人指揮、配料、成型，分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。 （ 3）為控制上 層鋼筋網(wǎng)標高和位置正確，在基礎中設立鋼筋支架支承上部鋼筋，按圖紙要求與筏板厚度制成若干鋼筋支架、支架底部與底篦子鋼筋綁牢，以支承鋼筋網(wǎng)片。 19 （ 2）砼澆筑采用自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，保證上下層接縫。 （ 4）澆筑時，采取在砼初凝時間內，對已澆筑的砼進行一次重復振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。 （ 6）砼按試驗計劃制作標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊。 （ 3）結構驗收 基礎施工完后，應進行基礎驗收；各施工段主體結構驗收通過之后，才能進行裝飾工程施工。當豎向構件施工的同時，水平構件的支架搭設等工作就可以插入，只要從中間向四周進行，留出豎向構件的工作面即可。按軸線先支梁底模 ,綁完鋼筋后支梁側模 ,梁底模兩邊與側模之間必須用 50 50 角模并夾海棉紙。 在保證模板平整方面，主要控制支撐標高和模板的厚度，采購模板時，必須嚴格控 21 制模板的厚度偏差。水平橫檔采用雙根ф 48 鋼管，水平橫檔間距中 ~中不大于 450mm，用ф 10 對拉螺栓拉結，對拉螺栓間距為 600 600mm 正方形設置。 （ 1）施工要點： 鋼筋進場應先對原材料進行試驗，正式施焊前應試焊。 單向板鋼筋除靠近外圍兩行的相交點全部扎實外，中間部分可間隔交錯扎牢，雙向板鋼筋應全部扎牢 ；次梁主筋應放在主梁上面；所有箍筋均必須采用 135176。 （ 2）閃光對焊 鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產 22 生 的電阻熱，使接觸點金屬熔化，產生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。合格后，才能成批焊接。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 。鋼筋一側的電極應調高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一直線。 （ 1）商品混凝土施工注意事項： ①訂貨與交貨 購買預拌砼時，供需雙方應先簽定合同。需方應指定專人及時對供方所供預拌砼的質量、數(shù)量進行確認。用于出廠檢驗的砼試樣應在攪拌地點采 23 ??；用于交貨檢驗的砼試樣應在交貨地點采取。砼拌合物塌落度檢驗試樣的取樣頻率應與砼強度檢驗的頻率一致。 B、對鋼筋的要求： 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架變形或位移，應及時糾正。同時應根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點。經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內除粗骨料外的其 他成分相同配合比的水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蛻B續(xù)進行。 B、固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內的混凝土拌合物進行，進行慢速間歇循環(huán)泵送。泵送完畢，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。精心組織施工，確保澆筑速度 ,防止冷縫出現(xiàn)。 砌體工程 （ 1）施工準備 按照施工進度計劃要求，做好人員、水泥、砂、磚的準備工作。 磚外觀尺寸的允許偏差不準超出允許偏差的規(guī)定。 砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。 砌磚時應在柱底部填塞水泥袋，墻體砌完后取出，防止構造柱底部殘留砌筑砂漿不利于清理。確保墻頂標高一致。施工中嚴格按規(guī)范規(guī)定精心組織施工，克服一些不良的施工操作環(huán)節(jié)，如供漿工具用鏟，采用加漿法，改善砂漿和易性，嚴禁干磚上墻。 3%，不使用過期水泥、砂漿、灰膏。垂直運輸主要采用塔吊，裝修階段采用提升機。四角設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長方向設一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設置，封頂用雙扣固定牢固。斜桿與立桿的連接與橫桿連接相同。應每隔 3～ 5 步架設置一層連續(xù)的閉合的縱向水平剪力撐。 對于高度 30m 以下的腳手架，可四跨三步設置一個。 （ 4）安全網(wǎng)的設置 安全網(wǎng)的設置應符合國家標準《安全網(wǎng)》（ GB572587）及國家標準《建筑施工安全網(wǎng)搭設安全技術規(guī)范》。立桿底座部位一般應鋪以墊板或其它墊塊。 基層表面應平整，將基層表面砂漿及污物清除干凈，在施工前澆水濕潤。分格縫兼作排汽屋面的 排汽道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。鋪砂漿前，基層表面應清掃干凈并灑水濕潤（有保溫層時，不得灑水）。 收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭 29 ，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。持槍人位于卷材滾筒的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層的搭接處，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩推壓卷材，并隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。貼靠燙板。 ： “ 一頭、二縫、三口、四角 ” 。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后，報監(jiān)理認可。 （一）裝修施工的主要原則 材料報審制 材料應先向業(yè)主、監(jiān) 理報送樣品，當樣品得到業(yè)主、監(jiān)理的簽字封樣后才可定貨。施工時由哪家造成的損失由哪家賠償。 ②明確責任，正確劃分利益關系。因此一切內部工作都要為外裝修讓路。 室外裝修在主體結構完成后自上而下進行。門窗內墻陽角均做指天盤底，樓梯也要先做護角線，然后再做內粉刷。 抹灰基層為混凝土基底處理： 砼墻板采用大膠合板模 板澆筑出的砼墻面較光滑，抹灰前要對其表面進行“毛化”處理，其方法：⑴將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。 選材：根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 32 施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實樣認可后，方可施工。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。 （ 4）滿刮膩子：刮膩子的遍數(shù)為一遍。 （ 5）施涂第一遍面漆：底板與側面同步進行 ,將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，水性面漆一般用滾刷刷涂，涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋防止頭遍涂料施涂不開，干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 ④ 壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 3． 2 落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關事宜。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等項目的允許偏差均不得大于 4mm。若基層墻體不具備粘結條件，可采取直接用錨固件固定的方法，固定件數(shù)量應視建筑物的高度及墻體性質決定。使用前再攪拌一次。將裁剪好的網(wǎng)布一邊 100mm壓入膠漿內，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。板的側邊不得涂膠。在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不小于 200mm。裁剪寬度為 130mm+分格縫寬度的總和的網(wǎng)布，將分格縫隙及兩邊 65mm 寬的范圍內涂抹聚合物膠漿，厚度為 2mm，將網(wǎng)布中間部分壓入分格縫，并壓入塑料條，使塑料條的邊沿與保溫板表面平齊。 （四） 質量保證實施細則 1．基層墻體平整度在 4mm 之內。 5．保溫板到場，施工前應進行驗收，是否符合要求。 9．保溫板的粘結操作應迅速，安裝就位前粘結膠漿不得有結皮。 13．保護已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。 土建予留洞土建放線員與預埋箱盒人員應密切配合，作到準確、及時無遺漏，出現(xiàn)偏位及時糾正，土建人員若不慎碰壞已下管線及接頭，應及時通知安裝有關人員及時修正，教育有關人員保護好成品或半成品。 （ 2）施工用電及場地使用配合 因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達互創(chuàng)條件為目的。 （ 2）設備安裝與管道、電氣的配合 設 備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 （ 4）業(yè)主按進度及時解決工程進度款。材料的檢查驗收、搬運和貯存嚴格按照 GB/T190012020等標準的要求對工程所需的各種材料進行嚴格的檢驗和試驗，同時進行必要的標識，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場；針對各種材料的不同特性，采取相應的搬運和貯存方法。各管段粘連時必須按上述的粘接工藝依次進行。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為 20～ 30mm）。根據(jù)管段長度調整好坡度。 （ 1）配管及管內穿線 1）預埋在地板、梁、柱、墻體里的管線位置正確，規(guī)格符合設計變更要求，管路敷設時，不堵不漏，與建筑物、構筑物的距離不應小于 15cm，預埋支架螺栓及預埋件要牢固可 靠。 5）不同回路、不同電壓等級，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內。 39 （ 2）防雷接地系統(tǒng)安裝 1）本工程利用建筑結構柱內四根角筋作為防雷引下線，要求上部與接閃器焊接，下部與接地網(wǎng)連接，通長可靠焊接。 5）屋頂避雷網(wǎng)安裝： 在女兒墻用直徑為φ 10 的鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)，所有高出避雷網(wǎng)的金屬物都要與避雷網(wǎng)連接，避雷網(wǎng)的焊接處清除藥皮后做防銹、防腐處理。 公司總工 公司技術部、質量部 項目經理 40 三 、質量保證要點 鋼筋工程：鋼筋的下料、制作、安裝嚴格按圖紙設計和施工規(guī)范要求進行。為保證砼的外觀質量，模板應做好防漏漿措施 ,接縫嚴密。電氣預留預埋前熟悉圖紙，尤其是與土建的密切協(xié)作。由專職資料員負責工程資料的收集，歸檔及保管，實事求是地進行質量資料的管理。各施工組應及時、準備、真實的進行預檢、隱檢、觀測和試驗工作，成立以項目管理為組長的 QC 全面質量管理小組，以 QC 小組為核心作好班組質量檢驗及工程使用功能的測試。 認真進行自檢、互檢、交接檢制度，并且手續(xù)齊全，未經項目質量檢查驗收，不得進行下道工序。開展全面質量管理活動。按照項目施工方法進行管理 ,項目設專職質量監(jiān)督管理人員。 質量安全 工程技術 材料設備 技術負責人 項目質檢員 項目安全員 施工員 資料員 試驗員 核算員 材料員 41 四 、質量技術組織 措施 工程質量的檢驗與評審 公司每月對工程進行一次工程質量綜合 檢查 。裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格后方可施工。 砼工程：在砼施工過程中，應嚴格控制施工縫的留設，嚴格按操作規(guī)定施工，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。 二 、建立質量責任制 建立以項目經理為首的質量崗位責任制， 項目經理及項目部成員由公司下發(fā)正式任命文件。 3）所有進入建筑物的金屬管道、金屬構建、電纜金屬外皮及電氣設施的接地裝置應在進戶處就近與預留接 地連接板連接，樓內的各種豎向金屬管路，電纜橋架均在各層與預留連接板連線。 6）配管的接地 連接、鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一個導電整體，以防止導線絕緣損傷，而使管子帶電造成事故。 3）彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應小于管外徑的 10 倍。 （ 2）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。 ③支管安裝 首先復查預埋件是否合適，將預制好的支管按編號運至場地。 ②立管安裝 38 首先將預留的洞口的位置與實際要求的位置進行核實，如需修補洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡 度開挖槽溝并夯實地溝。 （二）給排水工程安裝 施工前的準備工作 認真熟悉 圖紙，根據(jù)施工圖紙的要求，準備好各種技術文件及編制各種質量記錄。 （ 2）圖紙資料及設計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設計的有關事宜由業(yè)主協(xié)調。 通過工程建設指揮部與各施工單位協(xié)調共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用。 安裝工程的施工，總體上分為 3 個階段，隨土建的基礎、主體結構和維護結構施工時進行預埋預下；隨土建的粗裝飾一道進行各零配件的粗安裝；隨土建 的精裝飾及其以后，進行其零配件的精安裝。 15．密封膏應完全塞 滿節(jié)點空腔，并與兩側抹面膠漿緊密結合。 11．保溫板粘貼完畢至少靜置 24 小時，方可進行下一道工序。 7．保 溫板的接縫應緊密且平齊，板間縫隙不得大于 2mm，如大于 2mm，則應用保溫條填實后磨平。 3．粘結膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。 8．鋪設網(wǎng)格布 抹面層膠漿前應先檢查保溫板是否干燥，用 2 米靠尺檢查平整度，偏差應小于 4mm，去除表面的有害物質、雜 質等。 靠尺檢查。涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用 2 米靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。 。 4．鋪設翻包網(wǎng) 裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應為 200mm+保溫板厚度的總合。在陰陽角位置設置垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。 （二） 施工程序 系統(tǒng)的安 裝施工程序如下