30m箱梁預制開工報告(編輯修改稿)
2024-11-12 10:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （ 4）、混凝土的澆筑和拆模。 ①、在鋼筋、模板、預埋件、預應力孔道、邊梁的吊梁孔和混凝土保護層厚度等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能澆筑混凝土，同時澆筑前必須保證模板中無雜物。 ②、在澆筑前檢查施工機具的完好性及各種設施的安全性 ，是否達到安全要求 ③、現(xiàn)場技術人員配合實驗人員在澆筑前檢查混凝土的和易性，同時按要求制作立方體試件 6 組，每組 3 塊 ,且應做標準養(yǎng)護和隨梁養(yǎng)護兩類，以便在預應力張拉前測定對比使用。 ④、箱梁混凝土的澆筑順序采用先澆底板混凝土，再澆注腹板、頂板混凝土；腹板的振搗采用 30mm 振搗棒配合附著式振搗器振搗，插入式振搗棒應避免觸及波紋管 (波紋管內(nèi)穿有塑料抽拔管 )，頂板的混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，在澆注混凝土前在正彎距區(qū)波紋管內(nèi)穿塑料抽拔管，負彎距扁波紋管內(nèi)按設計鋼絞線根數(shù)插入相應數(shù)量的鋼絞線，澆筑完畢后應 及時抽出。頂板混凝土振搗特別注意負彎距區(qū)混凝土振搗 (該區(qū)域預應力錨固鋼筋密集 )。 ⑤、混凝土的澆注筑應連續(xù)進行，混凝土密實的標志是混凝土停止下沉且不 7 再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。同時頂面混凝土應作到表面平整、粗糙。以利于與鋪裝層結合。同時在澆注過程中應防止模板、鋼筋、波紋管、預埋件、泄水孔和排氣孔等松動、變形、破裂和移位，并安排專人負責檢查。 ⑥、在混凝土澆筑 12 小時后，便可拆除內(nèi)模，拆除內(nèi)模時模板工進入箱室內(nèi)，用手捶打開連結點，模板在自重作用下會自動離混凝土，人工送出箱室，在拆除過程中應注意模板輕 拿輕放，不能損壞梁身混凝土。 根據(jù)現(xiàn)場施工實驗結果，報請經(jīng)監(jiān)理工程師同意便可拆除外模。拆模時應防止損傷混凝土，拆模采用龍門吊車配合人工完成。模板拆除后，進行模板打磨及修復。 預制箱梁的養(yǎng)生 預制箱梁的養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生 ,詳見“箱梁預制冬季施工措施”中混凝土養(yǎng)護部分內(nèi)容。 鋼絞線的張拉 裝配式預應力箱梁分兩次施加預應力，預制階段僅對正彎距預應力進行張拉。 (1)張拉前的準備工作 ①箱梁混凝土強度達到 100%后方可張拉。穿束張拉前，對構件的質(zhì)量、幾何尺寸等進行檢查。 ②標 定千斤頂油表讀數(shù)，施工過程中定期檢校，依據(jù)標定的曲線計算各張拉力對應的油表讀數(shù)及伸長量。 ③計算張拉力：張拉控制力σ k、預應力損失、錨口摩阻損失已由設計提供，鋼絞線不得采用超張拉，以免鋼絞線張拉力過大。張拉噸位伸長量根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范計算，張拉參數(shù)報監(jiān)理工程師核準后方可張拉。 ④穿入鋼絞線 對加工好的鋼絞線進行編號，鋼絞線穿束時，將一端打齊套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，然后向前拉動 ，直至兩端均露出 65cm 的工作長度，穿束后檢查兩端編號，防止鋼絞線在孔道內(nèi)交叉。 (2)預應力的張拉程序 預應力鋼絞線張拉順序嚴格按照圖紙要求進行兩端對稱張拉，鋼絞線的張拉 8 采用雙控，以鋼絞線伸長量較核。 鋼絞線的張拉程序如下： 0→ 10％σ k (初張拉 )→ 20％σ k→ 100%σ k（持荷 5分鐘錨固）。鋼絞線的實際伸長量應為 0→ 10％σ k 的理論伸長值與 10％σ k→100%σ k實測伸長值的總和，實測伸長值與理論伸長值的差值應控制在177。 6%以內(nèi)，否則應暫停張拉，分析原因提出解決方案，待監(jiān)理工程師審批后方可繼續(xù)張拉。 (3)張拉的操作步驟 四人配備一套張拉設備，一人負責油泵，兩人負責千斤頂，一人觀測并記錄讀數(shù)，張拉按設計 要求的順序進行，并保證兩端對稱張拉。 ①安裝錨具，將錨具套在鋼絲束上，使分布均勻。 ②將夾片按順序依次嵌入錨孔鋼絲周圍，夾片嵌入后，人工用手錘輕輕敲擊，使其夾緊預應力鋼絲，夾片外露長度要整齊一致。 ③安裝千斤頂，將千斤頂套入鋼絲束，進行初張拉，開動高壓油泵，使千斤頂大缸進油，初張拉后調(diào)整千斤頂位置，使其對準孔道軸線，并記下千斤頂伸長讀數(shù)。 ④初始張拉到設計應力的 10%，繼續(xù)張拉，從 10%到達 20％初應力時，記下千斤頂伸長讀數(shù)，兩者讀數(shù)差即為鋼絞線初張拉時的理論伸長量。 ⑤繼續(xù)張拉到鋼絲束的控制應力時，持荷 2min，等控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固。此時記下千斤頂讀數(shù)。計算出鋼絲束的實測伸長量并與理論值比較，如果超過177。 6％應停止張拉分析原因。 ⑥使張拉油缸緩慢回油，夾片將自動錨固鋼鉸線，如果發(fā)生斷絲滑絲，則應割斷整束鋼絲線，穿束重拉，關閉油泵，拆除千斤頂。 ⑦用砂輪機割斷預應力筋的外露部分，但剩余長度不應小于 30mm。 （ 4）張拉時的注意事項： ①嚴格按照操作程序進行張拉，嚴禁違章操作。 ②張拉時千斤頂前后應嚴禁站人，防止發(fā)生安全事故。 ③千斤頂后方安放張拉防護墻，防止鋼鉸線及夾片飛出傷人。 ④千斤頂安裝完畢，安全 員檢查合格后方可張拉。 （ 5）箱梁預拱度的觀測 張拉完成后，在梁的頂面中心線距梁端 處設兩點，以兩點平均值用水 9 準儀觀測跨中 1d,3d,7d,14d,30d,60d 的上拱值，并做好記錄，給出其變化曲
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