30m箱梁預(yù)制開(kāi)工報(bào)告(編輯修改稿)
2025-11-12 10:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 4）、混凝土的澆筑和拆模。 ①、在鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道、邊梁的吊梁孔和混凝土保護(hù)層厚度等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能澆筑混凝土，同時(shí)澆筑前必須保證模板中無(wú)雜物。 ②、在澆筑前檢查施工機(jī)具的完好性及各種設(shè)施的安全性 ，是否達(dá)到安全要求 ③、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合實(shí)驗(yàn)人員在澆筑前檢查混凝土的和易性，同時(shí)按要求制作立方體試件 6 組，每組 3 塊 ,且應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和隨梁養(yǎng)護(hù)兩類(lèi)，以便在預(yù)應(yīng)力張拉前測(cè)定對(duì)比使用。 ④、箱梁混凝土的澆筑順序采用先澆底板混凝土，再澆注腹板、頂板混凝土；腹板的振搗采用 30mm 振搗棒配合附著式振搗器振搗，插入式振搗棒應(yīng)避免觸及波紋管 (波紋管內(nèi)穿有塑料抽拔管 )，頂板的混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，在澆注混凝土前在正彎距區(qū)波紋管內(nèi)穿塑料抽拔管，負(fù)彎距扁波紋管內(nèi)按設(shè)計(jì)鋼絞線根數(shù)插入相應(yīng)數(shù)量的鋼絞線，澆筑完畢后應(yīng) 及時(shí)抽出。頂板混凝土振搗特別注意負(fù)彎距區(qū)混凝土振搗 (該區(qū)域預(yù)應(yīng)力錨固鋼筋密集 )。 ⑤、混凝土的澆注筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉且不 7 再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。同時(shí)頂面混凝土應(yīng)作到表面平整、粗糙。以利于與鋪裝層結(jié)合。同時(shí)在澆注過(guò)程中應(yīng)防止模板、鋼筋、波紋管、預(yù)埋件、泄水孔和排氣孔等松動(dòng)、變形、破裂和移位，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。 ⑥、在混凝土澆筑 12 小時(shí)后，便可拆除內(nèi)模，拆除內(nèi)模時(shí)模板工進(jìn)入箱室內(nèi)，用手捶打開(kāi)連結(jié)點(diǎn)，模板在自重作用下會(huì)自動(dòng)離混凝土，人工送出箱室，在拆除過(guò)程中應(yīng)注意模板輕 拿輕放，不能損壞梁身混凝土。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)驗(yàn)結(jié)果，報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意便可拆除外模。拆模時(shí)應(yīng)防止損傷混凝土，拆模采用龍門(mén)吊車(chē)配合人工完成。模板拆除后，進(jìn)行模板打磨及修復(fù)。 預(yù)制箱梁的養(yǎng)生 預(yù)制箱梁的養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生 ,詳見(jiàn)“箱梁預(yù)制冬季施工措施”中混凝土養(yǎng)護(hù)部分內(nèi)容。 鋼絞線的張拉 裝配式預(yù)應(yīng)力箱梁分兩次施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)制階段僅對(duì)正彎距預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉。 (1)張拉前的準(zhǔn)備工作 ①箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可張拉。穿束張拉前，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量、幾何尺寸等進(jìn)行檢查。 ②標(biāo) 定千斤頂油表讀數(shù)，施工過(guò)程中定期檢校，依據(jù)標(biāo)定的曲線計(jì)算各張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)及伸長(zhǎng)量。 ③計(jì)算張拉力：張拉控制力σ k、預(yù)應(yīng)力損失、錨口摩阻損失已由設(shè)計(jì)提供，鋼絞線不得采用超張拉，以免鋼絞線張拉力過(guò)大。張拉噸位伸長(zhǎng)量根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范計(jì)算，張拉參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可張拉。 ④穿入鋼絞線 對(duì)加工好的鋼絞線進(jìn)行編號(hào)，鋼絞線穿束時(shí)，將一端打齊套上穿束器，將穿束器的引線穿過(guò)孔道，然后向前拉動(dòng) ，直至兩端均露出 65cm 的工作長(zhǎng)度，穿束后檢查兩端編號(hào)，防止鋼絞線在孔道內(nèi)交叉。 (2)預(yù)應(yīng)力的張拉程序 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉順序嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行兩端對(duì)稱(chēng)張拉，鋼絞線的張拉 8 采用雙控，以鋼絞線伸長(zhǎng)量較核。 鋼絞線的張拉程序如下： 0→ 10％σ k (初張拉 )→ 20％σ k→ 100%σ k（持荷 5分鐘錨固）。鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量應(yīng)為 0→ 10％σ k 的理論伸長(zhǎng)值與 10％σ k→100%σ k實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的總和，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在177。 6%以?xún)?nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，分析原因提出解決方案，待監(jiān)理工程師審批后方可繼續(xù)張拉。 (3)張拉的操作步驟 四人配備一套張拉設(shè)備，一人負(fù)責(zé)油泵，兩人負(fù)責(zé)千斤頂，一人觀測(cè)并記錄讀數(shù)，張拉按設(shè)計(jì) 要求的順序進(jìn)行，并保證兩端對(duì)稱(chēng)張拉。 ①安裝錨具，將錨具套在鋼絲束上，使分布均勻。 ②將夾片按順序依次嵌入錨孔鋼絲周?chē)瑠A片嵌入后，人工用手錘輕輕敲擊，使其夾緊預(yù)應(yīng)力鋼絲，夾片外露長(zhǎng)度要整齊一致。 ③安裝千斤頂，將千斤頂套入鋼絲束，進(jìn)行初張拉，開(kāi)動(dòng)高壓油泵，使千斤頂大缸進(jìn)油，初張拉后調(diào)整千斤頂位置，使其對(duì)準(zhǔn)孔道軸線，并記下千斤頂伸長(zhǎng)讀數(shù)。 ④初始張拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力的 10%，繼續(xù)張拉，從 10%到達(dá) 20％初應(yīng)力時(shí)，記下千斤頂伸長(zhǎng)讀數(shù)，兩者讀數(shù)差即為鋼絞線初張拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)量。 ⑤繼續(xù)張拉到鋼絲束的控制應(yīng)力時(shí)，持荷 2min，等控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。此時(shí)記下千斤頂讀數(shù)。計(jì)算出鋼絲束的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量并與理論值比較，如果超過(guò)177。 6％應(yīng)停止張拉分析原因。 ⑥使張拉油缸緩慢回油，夾片將自動(dòng)錨固鋼鉸線，如果發(fā)生斷絲滑絲，則應(yīng)割斷整束鋼絲線，穿束重拉，關(guān)閉油泵，拆除千斤頂。 ⑦用砂輪機(jī)割斷預(yù)應(yīng)力筋的外露部分，但剩余長(zhǎng)度不應(yīng)小于 30mm。 （ 4）張拉時(shí)的注意事項(xiàng)： ①?lài)?yán)格按照操作程序進(jìn)行張拉，嚴(yán)禁違章操作。 ②張拉時(shí)千斤頂前后應(yīng)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生安全事故。 ③千斤頂后方安放張拉防護(hù)墻，防止鋼鉸線及夾片飛出傷人。 ④千斤頂安裝完畢，安全 員檢查合格后方可張拉。 （ 5）箱梁預(yù)拱度的觀測(cè) 張拉完成后，在梁的頂面中心線距梁端 處設(shè)兩點(diǎn)，以?xún)牲c(diǎn)平均值用水 9 準(zhǔn)儀觀測(cè)跨中 1d,3d,7d,14d,30d,60d 的上拱值，并做好記錄，給出其變化曲
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