30m連續(xù)箱梁移動模架現(xiàn)澆施工技術方案(編輯修改稿)
2024-11-17 20:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 才能穿插進去。應增設底板上層鋼筋的定位撐筋，不小于φ 20 鋼筋做成“四腳板凳”形，托住上層鋼筋，不致因操作人員走動而變形。底板和側(cè)墻的鋼筋，適當?shù)墓?jié)點進行點焊，確保網(wǎng)格穩(wěn)固不變形。 普通鋼筋縱向筋的接長采 用雙面 搭接焊， 焊縫長度不小于 5d，同一截面接頭數(shù)量不超過鋼筋數(shù)的 50%，接頭間距應符合規(guī)范 (即30d，且不小于 50cm)要求。橫隔 梁鋼筋應與梁段綁扎或焊接。當鋼筋位置發(fā)生沖突時，本著適當調(diào)整次要受力鋼筋的原則處理，并經(jīng)監(jiān)理認可做好記錄。 鋼筋與模板間采用高強度的砂漿墊塊支墊，以確保其保護層厚度。 、波紋管的安設。 當?shù)装逑聦愉摻詈蛡?cè)墻鋼筋成型后，安設波紋管。按照圖紙預應力鋼束曲線要素表的 坐標點，焊接定位架鋼筋，其下?lián)鯔M筋標高，等同鋼束換算到管下壁標高，待波紋管安放后，將定位架上橫 凸弧形筋卡住波紋管且點焊固定。在控制點間過長的段區(qū)，按 1m 間距加密計算增設坐標控制點，同樣增設定位架將波紋管固定牢。若有各向非預應力筋與波紋管發(fā)生干擾，將鋼 筋移位排開，非不得已時，甚至割斷，繞開后再焊接起。在曲線管 道 最高位置，設置 壓漿 出氣孔，以膠管連接砼以 外 。 孔道錨固端的預埋鋼板應垂直于孔道中心線。錨孔中心對準管中心。所有接頭用膠布包貼，防止灰漿滲入堵塞管道。 波紋 7 管就位后，應防止敲擊、碰撞、電燒等，若出現(xiàn)變形或破裂，應立即修整、補漏或更換。 、 穿預應力鋼束。 單端張拉的鋼絞線應事先穿束。 可一根一根穿入，也可一束做成彈頭穿入，如還有困難，采用在彈頭前焊鉤環(huán)，用細鋼繩作引線用卷揚機在前端牽引。如有成熟經(jīng)驗，也可在砼澆筑后穿束。根據(jù)施工人員的習慣和 經(jīng)驗選擇不同方 法。 除分段施工接縫處外，預應力筋一般不允許接長，應按設計一次下料。為保證高強鋼絞線下料準確，應在控制應力下切斷，控制應力一般在 300Mpa。預應力筋的切斷采用切斷機或砂輪鋸，不得使用電弧焊。 現(xiàn)澆砼施工。 、 砼的配制 。 預應力箱梁 砼 設計 強度等級為 C50。 高標號 泵送砼配合比設計按以下基本原則進行： (1)、 R3d強度不小于設計強度的 80%。 (2)、施工坍落度 18～ 22cm，１小時坍落度損失不大于４ cm。 (3)、初凝時間不小于 6 小時，終凝時間不大于 14 小時。 (4)、優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥 、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，水泥用量不大于 550Kg/m3。 (5)、粗骨料：采用石灰?guī)r機制碎石，粒徑為 5～ ,連續(xù)級配，且針片狀含量不宜大于 10%。機制碎石飽和濕壓強度應不小于 80MPa。 (6)、細骨料：采用經(jīng)過篩分、沖洗的優(yōu)質(zhì)中 粗 砂。 (7)、外加劑： FDN 類高效減水劑 (摻量 8～ 14‰ )，具體摻量根據(jù)試 8 驗結(jié)果確定；并可適量摻用粉煤灰或微硅粉。 、砼的 拌 制 與運輸 。 砼在 拌和站 集中拌制 ， 砼罐車運輸?shù)綕仓F(xiàn)場，通過 砼輸送泵將其泵送至澆筑部位。 、澆筑程序。 箱梁現(xiàn)澆施工，模板、鋼筋和砼三道工序，只是原則上分開，但在局部部位，是相互交錯的進行。 澆 筑 混凝土前，應對支架、模板、鋼筋、波紋管和錨固端鋼板和預埋件進行檢查，確保其無破損且位置和尺寸正確。控制混凝土的配合比、均勻性和坍落度，振搗等設備符合規(guī)定。 現(xiàn)澆箱梁，全斷面分為兩次施工為宜，在頂板底模 下 倒角口以下 10cm處留施工縫。底板、側(cè)墻砼澆筑，先以開口 槽形式，這樣在底板上層模板 和內(nèi)側(cè)模 板 上，制作鋼模時設置預留孔，以栓接快速拆安，底 、 墻澆筑砼時，隨時檢查砼充填情況，還可從預留孔中伸入插入式振動器確保砼充實 (預留 孔 隨 開隨關，不可常露而 冒 漿 )。因底板較寬且 薄 ，底板上層模板密封，砼只憑插式振搗從兩側(cè)墻處向底板中部流淌匯攏，也無法直觀檢查，其內(nèi)砼是否充盈 密實 ，沒有可靠把握。頂板后安 ，還可保證頂 模板 上免留砼碴物和鋼筋免遭踐踏， 重要的是 確保頂 、底 板砼質(zhì)量。 斷面下部施工完后，即行安裝頂板底模，因內(nèi)模已形成框架，頂模可快速鋪安，作 好 施工縫處理，安制綁扎頂板和翼緣鋼筋，再作第二次頂板、翼緣砼澆筑。 兩次澆筑 需 有施工縫 (且能認真處理保證質(zhì)量 )，但對鋼筋和砼質(zhì)量有可靠的保證。 從得、失、利、弊比較，以兩次澆筑為宜。 9 、分層澆筑。 將全梁 高分 五 層澆筑，每層厚 50cm 左右，從模板后端向鄰跨方向以 45176。斜面向前移動 至鄰跨 6m 端部。在第一層起點段砼尚未初凝時，第二層砼必須 銜接上，一般控制在 34 小時以內(nèi)。據(jù)試驗資料， C5
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