第七章工業(yè)發(fā)酵染菌的防治(編輯修改稿)
2024-11-03 15:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 空氣系統(tǒng)有菌 停電罐壓跌零 接種 蒸汽壓力不足或蒸汽量不足 管理問題 操作違反規(guī)程 種子帶菌 原因不明 染菌的原因有多種，對于實際情況如何分析呢？ 單罐染菌 不是系統(tǒng)問題，而是該罐本身的問題。如種子帶菌、培養(yǎng)基滅菌不徹底、罐有滲漏、分過濾器失效 多罐染菌 系統(tǒng)問題，如空氣過濾系統(tǒng)有問題，特別是總過濾器長期沒有檢查，可能受潮失效；移種或補料的分配站有滲漏或滅菌不徹底 前期染菌 種子帶菌、培養(yǎng)基滅菌不徹底 中后期染菌 補料的料液滅菌不徹底或補料管道、閥門滲漏，一般不會是種子問題 檢查與判斷 ? 表觀法： ? 溶氧水平 ? 排氣中 CO2 ? 實驗法： ? 鏡檢法 ? 平皿劃線或斜面檢查法 ? 肉湯培養(yǎng)法 1）防止種子帶菌 4 染菌的預(yù)防 種子帶菌的原因 ① 滅菌不徹底 (如假壓 )； ② 移種污染； ③ 養(yǎng)或保藏過程中污染； ④ 無菌室管理不善； 制備壯、純、量足的種子是發(fā)酵成功的關(guān)鍵，為此： ? 強化無菌室的管理 (使用前滅菌 )； ? 嚴(yán)格接種、移種的無菌操作； ? 在擴培各階段定時取樣做無菌實驗； ? 嚴(yán)格接種管滅菌，并用無菌空氣保壓； 無菌狀況的檢測 環(huán)境無菌的檢查 ?塵埃粒子檢測 ?無菌平板檢測 無菌室要求 ? 打開紫外燈，照半小時，關(guān)燈后 15分鐘再接種。 ? 消毒藥水擦桌子、拖地，開啟超凈臺的通風(fēng)， ? 接種時必須在超凈臺上操作，保證無菌條件。 ? 接種人員必須穿好無菌服，戴好口罩，手用酒精棉球擦干凈。 種子及發(fā)酵液無菌狀況檢測 梭狀芽孢桿菌 雙球菌 T4噬菌體 細菌 2）防止空氣引起的染菌 ?流程或設(shè)備設(shè)計的合理性； ?過慮介質(zhì)選用、裝填； ?過慮介質(zhì)的滅菌和管理； ?從日本工業(yè)技術(shù)院和上海第四制藥廠分析空氣帶菌而造成的染菌分別為 ％和 26%?？諝獬到y(tǒng)復(fù)雜，環(huán)節(jié)多，偶遇不慎便會導(dǎo)致空氣除菌失敗。 空氣過濾除菌設(shè)備流程 空壓機 儲罐 二級冷卻 加熱器 空氣過濾 粗過濾 空氣冷卻器的列管穿孔泄露，冷卻水會滲入到空氣中，造成染菌。 棉花 活性炭過濾器長期使用后變薄的一邊失效。 過濾介質(zhì)受潮失效：過濾器滅菌完畢應(yīng)立即緩慢通入壓縮空氣，將水分吹干。超細纖維紙作過濾介質(zhì)，滅菌時必須將管道中冷凝水放干凈，以免介質(zhì)受潮失效。 在生產(chǎn)實踐中，空氣管道大多與其它物料管道相接，要裝上止逆閥防止其它物料竄入空氣管道污染過濾器，導(dǎo)致過濾介質(zhì)失效。 3）防止培養(yǎng)基滅菌不徹底 培養(yǎng)基滅菌方法 —— 高壓蒸汽滅菌 分批滅菌 121℃ ， 30分鐘 連續(xù)滅菌
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