【文章內(nèi)容簡介】 物等清除干凈； 將一只管節(jié)鑿成二個關(guān)節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向，窨井板底離承口的管端或尾部距離大于250mm 時加設(shè)管枕。 8）排管前，根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。 9）排管時，管口內(nèi)應(yīng)放平尺板（托板），用水平尺調(diào)整水平，若平尺板的中心缺口剛好對準(zhǔn)筐線，表示溝管居中，若起重和吊排過程中，在溝槽中間上方控制中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線。 10）排管時用水平尺校正管道坡度，每排一只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。 11）將承口內(nèi)表面和插口外邊面的雜物清除干凈，按照規(guī)格選用橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求四周均勻、平順、無扭曲，涂上專用潤滑油和 851 放水涂料，用樣板校正管子內(nèi)底高程，根據(jù)管外壁引線校正管道中心位置再用手板葫蘆輕輕拉動合攏管節(jié)，合攏后再次校正管道高程，最后用砼管枕墊穩(wěn)管道，排好后不得搖動。 12）排管順序應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。 、 抹帶 ① 抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。為了保證閉氣成功，可采用鹽水洗刷管口。 ② 對于 ≥ 700mm 的管道，管縫超過 10mm，抹帶時應(yīng)在管內(nèi)接口處用薄片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實(shí)再分層施工。當(dāng)管徑小于 700mm 時填縫后應(yīng)即時拖平。 【 施工組織設(shè)計(jì) 】 河南省 *有限公司 第 26 頁 ③ 抹帶完成后，立即用草袋覆蓋保溫。 A 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口 ① 鋼絲網(wǎng)應(yīng)潔凈無銹、無油垢，事先按規(guī)定的寬度和長度截好備用。 ② 鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆注砼管座時插入砼內(nèi)，插入管座的深度為 10cm。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固 ③ 抹帶第一層水泥砂漿厚 15mm 并壓實(shí)，使管壁粘結(jié)牢固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長度不小于 10cm，用鉛絲扎牢。 ④ 待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚 10mm，用弧形抹子擠壓成型，初凝后趕光壓實(shí)。 、 管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補(bǔ)措施。 、 管道與檢查井 ① 管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設(shè)計(jì)確定本次工程采用的是中介法短管連接。 ② 當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或砼直接澆制銜接時，可采用中介層作法，即在管道與檢查井井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10— 20 分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同。 ③ 檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 、檢查井施工 、檢查井墊層、基礎(chǔ)施工 排水檢查井基礎(chǔ)詳見 02S515。 、施工工藝 （ 1）施工前，進(jìn)行平面及水準(zhǔn)控制測量及復(fù)測，保證井中心位置高程及井【 施工組織設(shè)計(jì) 】 河南省 *有限公司 第 27 頁 距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操 作人員掌握。 （ 2）砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，砌一皮磚即縮入 4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。 （ 3）當(dāng)檢查井深度少于 3m時，井徑不小于 ，深度大于 ，井徑不少于 。雨、污水檢查井內(nèi)外都用 1:2水泥砂漿批蕩 2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。雨、污水管檢查井，當(dāng) D≥ 600時，井內(nèi)設(shè)流槽； D＜ 600，不設(shè)流槽，井底澆筑 C15砼 150厚 。 （ 4）流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用 C10砼時，澆筑前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。 （ 5）長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 （ 6）井砌筑完畢及時裝上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。 、質(zhì)量保證項(xiàng)目 （ 1）檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。 （ 2）檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。 （ 3）井框、井蓋 必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。 （ 4）井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實(shí)度要求不低于 95%； （ 5）檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表： 【 施工組織設(shè)計(jì) 】 河南省 *有限公司 第 28 頁 檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 頻 率 檢 驗(yàn) 方 法 范 圍 點(diǎn)數(shù) 1 井身 尺寸 長、寬 177。 20 每座 2 用尺量，長寬各 計(jì) 1 點(diǎn) 直徑 177。 20 2 用尺量 2 井蓋 高程 非路面 177。 20 1 用水準(zhǔn) 儀測量 路面 與道路規(guī)定一致 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 井底 高程 D≤1000mm 177。 10 1 用水準(zhǔn)儀測量 D＞1000mm 177。 15 1 用水準(zhǔn)儀測量 4 進(jìn)水井內(nèi)尺寸 0， +20 2 用尺量 5 進(jìn)水口高程 177。 10 1 用水準(zhǔn)儀測量 、閉水試驗(yàn) 、施工方法： （ 1）管道接口工作結(jié)束 72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （ 2）管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù) 34天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水， 注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。 （ 3）排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表。 排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 頻 率 檢 驗(yàn) 方 法 范 圍 點(diǎn)數(shù) 1 D700mm 不大于規(guī)范要求 每個井段 1 計(jì)算滲水量 2 D＞ 7001500mm 每 3 個井段抽檢 1 段 1 計(jì)算滲水量 、 質(zhì)量控制點(diǎn)： （ 1）確保閉水 試驗(yàn)合格是污水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位： 【 施工組織設(shè)計(jì) 】 河南省 *有限公司 第 29 頁 a：套環(huán)位置、 b：排水管接入檢查井位置、 c：井壁砂眼 （ 2）確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施： ① 排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。 ② 承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 ③ 套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時施工縫位漏水。 ④ 套環(huán)施工時應(yīng)用同等級的水泥砂漿灌滿壓實(shí)管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。 ⑤ 排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。 ⑥ 井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。 ⑦ 管道內(nèi)灌滿水 24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。 、回填土 、施工方法： （ 1）回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。 （ 2）管溝兩側(cè)回填石屑至管頂 20cm，并分層夯實(shí)或者用水灌實(shí)。 （ 3） 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層 30cm，密實(shí)度除非設(shè)計(jì)另有要求，否則要達(dá)到 90%。 （ 4）管頂上 50cm內(nèi)不得回填大于 100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度〈 70cm時應(yīng)采用 C20砼，厚 10cm包裹管道后再回填。 （ 5）回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。 、質(zhì)量控制點(diǎn)： 回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確保回填土壓實(shí) 度質(zhì)量的主要措施： ① 分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。 ② 檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測 3點(diǎn)，壓實(shí)度≥ 90%。 ③ 填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。 ④ 管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。 【 施工組織設(shè)計(jì) 】 河南省 *有限公司 第 30 頁 、道路工程施工 、路基施工 施工工序：清理場地→施工放樣→整形→碾壓→交驗(yàn) 主要工序的施工技術(shù)要點(diǎn)控制： 1）施工準(zhǔn)備： 1填筑材料要求：土中的有機(jī)質(zhì)不可超過 5%，土中易溶鹽含量應(yīng)小于規(guī)定數(shù)量。對于含砂高液限粘土及黃土類，黑土應(yīng)予以換 土。 2施工機(jī)械：裝載機(jī)、平地機(jī)、 14T、 16T 振動壓路機(jī)、 18～ 21T 三輪壓路機(jī)、灑水車。 2)施工技術(shù)要求： 1路基處理：人工配合機(jī)械清除紅線內(nèi)原地面破除后垃圾。 2施工放樣：按照施工圖，用全站儀準(zhǔn)確放出道路線型，并確定施工范圍，校核沿線各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。 3場地排水：根據(jù)現(xiàn)場情況，依據(jù)設(shè)計(jì)路基排水系統(tǒng)，設(shè)排水溝，將路基明水直接排入下水通道以保證干地施工，減少雨季對施工的影響。 4路基碾壓遵循先輕后重，先慢后快，從路邊 —— 路中的原則，碾壓不到的部位采用電夯或人工夯實(shí)。 、水泥石灰土底基層 施工方法 1)準(zhǔn)備下承層 水泥石灰穩(wěn)定土底基層的下承層表面應(yīng)平整、密實(shí)，具有規(guī)定的橫坡度，無松散材料和軟弱地點(diǎn)。 2)施工放樣 在土基上恢復(fù)中樁，直線段每 20 米設(shè)一樁，平曲線每 10 米設(shè)一樁，并在兩側(cè)設(shè)指示樁，用白灰標(biāo)出內(nèi)外側(cè)邊線。進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰穩(wěn)定土基層內(nèi)外邊緣的設(shè)計(jì)高程。 3)原材料的要求 土：塑性指數(shù)控制在 15～ 20，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土塊尺寸不應(yīng)大于 16mm。 水泥：采用符合規(guī)范要求的普通硅酸鹽水泥，終凝時間 6h 以上。 石灰：石灰質(zhì)量達(dá) 到三級以上標(biāo)準(zhǔn)，生石灰要充分消解，至少 7 天后方可使【 施工組織設(shè)計(jì) 】 河南省 *有限公司 第 31 頁 用，并盡量縮短石灰存放時間。 水：飲用水。 4)石灰土用土可直接備在路床上，根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得壓實(shí)系數(shù)確定土的體積數(shù)。備好后用人工初平，由測量人員用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)高程打點(diǎn)，然后用刮板刮到合適高度。為準(zhǔn)確控制灰劑量，石灰土用石灰應(yīng)先碼方后攤鋪。攤鋪石灰時應(yīng)注意用扣锨鋪灰，鋪灰應(yīng)均勻。 5)灑水悶料 如土過干應(yīng)現(xiàn)灑水悶料，使土的含水量接近最佳值。灑水悶料應(yīng)在施工前晚上進(jìn)行，并注意灑水均勻，禁止出現(xiàn)漏灑或過濕的現(xiàn)象。 6)拌和 1水泥石灰土采用拖 拉機(jī)拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定土底層。應(yīng)設(shè)專人隨時檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。嚴(yán)禁在拌和底部留有“素土”夾層，拌和時應(yīng)略破壞 (約 1CM 左右，不宜過多 )下承層的表面，以利上下層的粘結(jié)。 2在拌和過程中，應(yīng)及時檢查含水量。用噴管或?yàn)⑺嚍⑺?，使混合料的含水量等于或略大于最佳值? 7)整形 拌和完畢，迅速用履帶拖拉機(jī)穩(wěn)壓，并用人工粗平。測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高每隔20M 在內(nèi)外兩側(cè)放樁，采用掛線打點(diǎn)法控制標(biāo)高，隨后用平地機(jī)進(jìn)行仔細(xì)控平。 8)碾壓 1整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量177。 1%時 ，可進(jìn)行碾壓。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水。 2用 8T 以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行。碾壓時，主輪應(yīng)重疊 1／ 2 輪寬。主輪必須超過兩段的接縫處，主輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。同時表面無明顯輪跡。 3嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。 4碾壓過程中，石灰穩(wěn)定土表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面蒸發(fā)過快應(yīng)補(bǔ)灑少量的水。 5碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 9)養(yǎng)生 1石灰土碾壓完畢后，先進(jìn)行自檢，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%。 2對驗(yàn)收合格的石灰土應(yīng)及時灑水養(yǎng)生。 【 施工組織設(shè)計(jì) 】 河南省 *有限公司 第 32 頁 、 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工 1）施工工序 下承層處理→施工放樣→拌料→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生→交驗(yàn) 2）施工準(zhǔn)備 1原材料的質(zhì)量要求： a 水泥：符合規(guī)范要求的 325普通硅酸鹽水泥，其終凝時間不小于 6h。 b 碎石：最大粒徑為 20mm，其中扁平、長條粒徑總量小于 20%且不含粘土塊、植物及有害物質(zhì)，集料壓碎值＜ 30%。 c 石屑：專門軋制的粒徑 ＜ 5mm 的細(xì)石集料。 d 粉煤灰：符合規(guī)范要求的粉煤灰。 e 水：符合規(guī)范要求的飲用水。 2施工機(jī)械： 16T、 22T 振動壓路機(jī)、 25T 輪胎壓路機(jī)、灑水車、