【文章內(nèi)容簡介】 mm 的浮漿軟弱層鑿除。 常見工程質(zhì)量事故及處理方法 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)常易發(fā)生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔層、夾泥、晉城市建筑工程總公司 16 流砂等工程問題，因水下混凝土澆筑屬隱蔽工程，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，難以觀察和補(bǔ)救，所以嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，在有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員指導(dǎo)下認(rèn)真施工，并作好隱蔽工程記錄，以確保工程質(zhì)量。 1）孔壁坍塌。指成孔過程中孔壁土層不同程度坍落。主要原因是提升下落掏渣筒或鋼筋骨架時(shí)碰撞護(hù)筒及孔壁；護(hù)筒周圍未用粘土堅(jiān)實(shí)填實(shí)，孔內(nèi)泥漿液面下降，孔內(nèi)水壓降低等造成塌孔。塌 孔處理方法：在孔壁坍塌段用石子粘土投入，重新開鉆，并調(diào)整泥漿比重和液面高度。 2）偏孔。指成孔過程中孔位偏移或孔身傾斜。主要原因是樁架不穩(wěn)固，導(dǎo)桿不垂直或土層軟硬不均。處理方法為：將樁架重新安裝牢固、平穩(wěn)垂直，如偏移過大，應(yīng)填入石子粘土，重新成孔。 3）孔底隔層。指孔底殘留石渣過厚，孔腳涌進(jìn)泥砂或坍壁泥土落底。主要原因是清孔不徹底，清孔后泥漿濃度減少或澆筑混凝土、安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁造成塌孔落土。主要防止方法為：作好清理工作，注意泥漿濃度及孔內(nèi)水位變化，施工時(shí)間注意保護(hù)孔壁。 4）夾泥或軟弱夾層。指 樁身混凝土混入泥土或形成浮漿泡沫軟層夾層。主要原因是澆筑混凝土?xí)r孔壁坍塌或?qū)Ч芟驴诼袢牖炷粮叨忍?，混漿被噴翻，摻入混凝土中。防止措施是經(jīng)常注意混凝土表現(xiàn)標(biāo)高變化和保持導(dǎo)管下口埋入混凝土的高度。并應(yīng)在鋼筋籠下放孔內(nèi) 4 小時(shí)內(nèi)澆注混凝土。 5）流砂。指成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)大量流砂涌塞孔底。產(chǎn)生原因是孔處水壓力比孔內(nèi)水壓力。孔壁土松散。流砂嚴(yán)重時(shí)可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層，防止流砂涌入。 五、磚基礎(chǔ) 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。 2%，砂，摻合料為177。 5%。 宜用機(jī)械攪拌，投料 順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3h 和 4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 晉城市建筑工程總公司 17 每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 排磚撂底： 基礎(chǔ)的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 砌筑： 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，砌基礎(chǔ)應(yīng)掛線， 24 墻反手掛線，37 以上墻應(yīng)雙面掛線。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 基礎(chǔ)砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為 15～ 20mm，防水粉摻量為水泥重量的 3%～ 5%。 六、177。 磚墻組砌方法：砌體一般采用兩順一斗砌法。 排磚撂底（干擺磚）：根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對墻尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。 選磚：應(yīng)選擇棱角整齊 ，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 掛線：砌筑時(shí)應(yīng)掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支晉城市建筑工程總公司 18 線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法， 即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng) 大于 12mm。墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完時(shí)，宜每隔 2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 拉結(jié)筋的設(shè)置：沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 預(yù)埋φ 6 鋼筋 2 根通長設(shè)置，植筋深度大于 12d，末端應(yīng)加 180176。彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊，角度為 4560度。 七、177。 砌筑前， 基層 清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 （ 1） 拌制砂漿： 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥177。 2%，砂及摻合料177。 5%。宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后 3～ 4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組 6 塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 （ 2） 砌 塊 墻： 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的 加氣混凝土不宜使用。水平灰縫不宜大于 15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。 八、墊層 混凝土強(qiáng)度等級 C15，選用商品混凝土，墊層澆筑前，支設(shè)模板。模板的晉城市建筑工程總公司 19 支設(shè)必須符合墊層模板的支設(shè)要求，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。模板支設(shè)好后，進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 澆筑墊層混凝土?xí)r，按照要求制作試塊。混凝土澆筑均勻振搗，模板不漏漿。澆筑完成后按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。由于馬上進(jìn)入冬季，氣溫比較低。澆筑完后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 九、滿堂基礎(chǔ) 鋼筋施工 （ 1） 鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范，不合格的 鋼筋 嚴(yán)禁綁扎成型。 （ 2） 鋼筋運(yùn)輸：鋼筋的運(yùn)輸用 車輛 直接 運(yùn)入施工 現(xiàn)場。 （ 3） 鋼筋綁扎： 鋼筋 必須按設(shè)計(jì)間距在墊層上彈線擺放，保持間距大小，底板筋應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱插筋時(shí)，為確保上部柱位置準(zhǔn)確，將柱軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱插筋邊點(diǎn)焊定位框，并在離底板面綁扎兩道箍筋或水平筋預(yù)以固定。 （ 4） 鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長度，確保焊縫長度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼 筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊（ 5d），若操作位置受阻可采用單面焊（ 10d）。對焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對焊前將端部 15mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而傷鋼筋。 模板施工 （ 1） 柱模支設(shè)：柱模板其尺寸與柱截面長、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí)，防止漏漿。柱模校正后與腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。 （ 2） 模板檢查：在安裝模板前在地上彈出柱的中線及邊線，以便在安裝模板后便于檢查時(shí)吊線模板是否正中；另外做到上下吊垂線檢查柱模板垂直度，兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排工人整改完。 （ 3） 看護(hù)：砼澆筑時(shí)派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。 晉城市建筑工程總公司 20 混凝土澆筑 澆筑質(zhì)量的好壞直接影響工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求，為此，要求在砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級交底，使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板砼的施工質(zhì)量。 （ 1） 砼澆搗布置 :整體澆筑，考慮輸送泵為主，輔助運(yùn)輸。采用泵送砼澆筑時(shí)。施工時(shí)，可視現(xiàn)場情況搭設(shè)溜槽砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運(yùn)輸車的調(diào)配工作，確保砼運(yùn)輸供應(yīng)連續(xù)正常。 （ 2） 澆搗方法 :沿底板和 基礎(chǔ) 梁自下而上沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時(shí)，砼自由流淌長度控制在 3~5m 左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。 （ 3） 砼表面處理 :砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出 500mm 高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往 下量出底板面標(biāo)高，拉線用長括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。 （ 4） 砼的養(yǎng)護(hù) : 砼澆搗后，采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔 4 小時(shí)揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測溫結(jié)果確定。 十、 鋼筋工程 鋼筋配料 鋼筋配料根據(jù)圖紙配筋圖和現(xiàn)場實(shí)際情況，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加編號，然后計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀、尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有助于加工和綁扎。加工后的鋼筋半成品須經(jīng)專人驗(yàn)收，并按其規(guī)格、品種、尺寸填寫料牌，分類碼放，作為鋼筋綁扎時(shí)的依據(jù)。 晉城市建筑工程總公司 21 鋼筋制作 鋼筋加工在施工現(xiàn)場所設(shè)的鋼筋加工 區(qū) 進(jìn)行，內(nèi)設(shè)有制作等鋼筋加工設(shè)備，其具體位置見現(xiàn)場施工平面布置圖。 （ 1） 鋼筋除銹 鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。 （ 2） 鋼筋的彎曲成型 一級鋼筋末端作 180 度彎勾，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋 d 的 倍，梁柱箍筋彎勾 135 度，其直線段長度不少于 10d。 二級鋼筋末端做 90度彎曲時(shí)，彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 彎起鋼筋中部，彎折部位直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 鋼筋的焊接與連接 鋼筋連接形式 ： 用焊 接 連接 ， 連接 均應(yīng)在現(xiàn)場有監(jiān)理見證情況下取樣，送檢合格后，方可進(jìn)行。分布筋及其它非受力筋的連接采用搭接綁扎連接。 鋼筋的綁扎 （ 1） 按設(shè)計(jì)要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在伸出的柱主筋上，然后用焊 接 連 接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上向下按畫好的箍筋間距線綁扎箍筋。相鄰箍筋綁扎時(shí)其接頭須錯(cuò)開，箍筋與柱子主筋要垂直，主筋與箍筋綁扎牢固。在綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋必須下料準(zhǔn)確，由于此處受力較為集中，綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行，經(jīng)過技術(shù)人員檢查復(fù)核鋼筋規(guī)格、間距、型號、數(shù)量及標(biāo)高后，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序。 （ 3） 為確保柱鋼筋綁扎質(zhì)量，在梁、板鋼筋綁扎完畢之后，澆筑砼之前，施工員將柱軸線放于梁的箍筋上，并用紅油漆做明顯標(biāo)志。鋼筋操作人員根據(jù)軸線控制點(diǎn)，拉線檢查校柱主筋位置，然 后加定位箍筋。根據(jù)控制線及控制點(diǎn)，防止柱鋼筋移位。 質(zhì)量要求 （ 1） 鋼筋綁扎前，須核對半成品規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭晉城市建筑工程總公司 22 數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2） 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插稠密，綁扎時(shí)應(yīng)保證頂面主筋間凈距 30mm，以利于澆筑砼。鋼筋綁扎應(yīng)扎緊，不得缺扣、松扣，綁扎接頭長度不得小于規(guī)定值。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （ 1）在鋼筋施工過程中，從原材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行層層責(zé)任，落實(shí)到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。 （ 2）加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 （ 3）對柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯(cuò)。 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收申請表，報(bào)請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可 進(jìn)行下道工序施工。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測點(diǎn)及接地點(diǎn)。 十一、 模板工程 構(gòu)造柱 、矩形 梁 、 矩形柱、平板。 （ 1）構(gòu)造柱和梁模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑 .支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為 800mm，平板處立桿間距為 1000mm。 （ 2） 梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距 50－ 80cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪 5 10cm 方木擱柵，其間距為 20