【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按下表： 公稱直徑 DN25 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 外徑 60 114 140 165 普通型 4 4 加厚型 4 5 管件應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力選用，管件與管道螺紋連接應(yīng)牢固，白厚漆和青麻填充料應(yīng)布滿絲口，管螺紋根部外露螺紋 2 扣，螺紋接口處外露的白厚漆和青麻應(yīng)及時(shí)清理干凈，發(fā)現(xiàn)管道與管件過(guò)松時(shí)，只能切除絲扣重新套絲，決不允許采取多加填充料的作法，保證管道在試壓過(guò)程中，無(wú)滲 漏和泄壓狀態(tài)。 鋼管在穿剪力墻和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管或鋼性防水套管，套管的制作參照標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工圖加工，套管內(nèi)徑應(yīng)比安裝管道的外徑大 20mm，套管下面與樓板齊平，上面應(yīng)高出樓板面 50mm，管道與套管的空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。 套管或預(yù)留孔洞規(guī)格按下表： 管道直徑 mm DN5O DN100 DN150 DN200 DN250 套道直徑 mm DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 管道直徑 mm ≦ DN25 DN32DN50 DN65DN100 DN125 DN150 孔洞尺寸 mm 100X100 150X150 200X200 350X350 450X450 支架制作安裝 按支架的規(guī)定間距和位置確定其加工數(shù)量，除了按一般規(guī)定外，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中規(guī)定，支架位置與噴頭距離應(yīng)≮ 300mm，距末端噴頭的間距≮ 750 mm，在噴頭之間每段配水管上至少裝一個(gè)固定支吊架，當(dāng)噴頭間距小于 ，可隔段設(shè)置，支架間距≯ 。 噴淋管道 .支 .吊架之間的距離按下表： 單位： mm 公稱直徑 25 32 4 50 65 80 100 125 150 200 距離 4 5 6 6 7 8 為防止噴頭噴水時(shí)產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，在消防配水干管 .立管，干支管 .支管上應(yīng)安裝防晃支吊架，自動(dòng)噴水滅火管道上防晃支吊架制作工藝標(biāo)準(zhǔn)支架為準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)圖集為準(zhǔn)。 防晃支架設(shè)置：配水管的中點(diǎn)設(shè)一個(gè)（管徑在 50mm 及以下可設(shè)置）；配水干管及配水管 .支管的長(zhǎng)度超過(guò) ≥ 50mm 時(shí)，最少設(shè)一個(gè)，管道轉(zhuǎn)彎處（包括三通 .四通）設(shè)一個(gè)；豎直安裝的配水干管在其始端 .終端設(shè)防晃支架用管卡固定管道。 對(duì)于異型管道的施工 ,主管和支干管采取直線安裝 ,用支管調(diào)節(jié)噴頭位置 . 噴灑頭安裝在管道系統(tǒng)試壓 .沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)不準(zhǔn)對(duì)噴淋頭進(jìn)行拆裝 .改動(dòng)和給噴頭加任何涂抹層，安裝中的三通 .四通 .彎頭要采用專用件，應(yīng)注意噴頭與梁連的距離，要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，噴頭濺水盤與吊頂 .頂柵 .樓板的距離不宜小于 75mm,不宜大于 150 mm，噴頭安裝時(shí)應(yīng)使用廠家的專用扳手?jǐn)Q緊。噴淋頭必須成行成列，排列整齊，噴頭水平一致。 水流指示器應(yīng)水平安裝在干管上，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝 管徑長(zhǎng)度的直管段，要特別注意水流方向與指示器的箭頭一致，固定牢靠 .平直。 信號(hào)蝶閥安裝在水流指示器前的管道上，信號(hào)蝶閥與水流指器的間距不小于 300mm，信號(hào)蝶閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝信號(hào)導(dǎo)線引至消防中心，保證信號(hào)正確，閥體安裝牢固平整。 噴淋系統(tǒng)試壓沖洗及通水調(diào)試工藝流程（如下表）： 施工方法 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道試壓與應(yīng)在管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn) .嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行，試壓用的壓力表不得少于 2 只；精度不得低于 級(jí)，量程應(yīng) 為試驗(yàn)壓力值的 ；對(duì)不能參與試壓的設(shè)備 .儀表 .閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除待試驗(yàn)后再恢復(fù)；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)突出法蘭邊緣。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)：以環(huán)境溫度 5℃上進(jìn)行（ 5℃時(shí)采取防凍措施）；當(dāng)工作壓力≤ 時(shí) ,試驗(yàn)壓力 = 倍工作壓力，并且不低于 ；當(dāng)工作壓力≤ 時(shí) ,試驗(yàn)壓力 = 倍工作壓力 +；強(qiáng)度試驗(yàn)點(diǎn)（即壓力表）應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 ,并緩慢升壓 ,達(dá)到試驗(yàn)壓力后 ,穩(wěn)壓 30分 ,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形 ,并且壓力降≯ ,進(jìn)行詳細(xì)檢查 ,并作記錄 . 管道試壓 與沖洗 通水調(diào)試 系統(tǒng)驗(yàn)收 試壓時(shí)當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí) ,應(yīng)停止試壓 ,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì) ,消除缺陷后 ,重新再試，節(jié)直到達(dá)到試壓標(biāo)準(zhǔn)為止。 系統(tǒng)試壓完成后 ,應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道 ,并應(yīng)與記錄核對(duì)后填寫正式記錄表 . 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，管網(wǎng)沖洗按要求填寫記錄。 沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。 室內(nèi)部分的管道沖冼應(yīng)按配水干管 .配水管 .配水支管的順序進(jìn)行；管網(wǎng)沖洗用生活水進(jìn)行。 沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施；止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，應(yīng)對(duì)管道支架 .吊架的穩(wěn)固性 .間距等進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后仍在留雜物的管段應(yīng)專門清理。 沖洗 DN100mm 的管道時(shí)要適度敲打，使管內(nèi)雜物隨水沖走。 沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管的水流方向一致。 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出入水口兩處水的顏色 .透明度基本一致時(shí)為合格，才可結(jié)束沖洗，其后將水排除干凈。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：在強(qiáng)度試驗(yàn)和沖 洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力 =工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時(shí)，無(wú)泄漏。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水源干管 .進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)通水調(diào)試 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)通水調(diào)試，應(yīng)在施工完畢后進(jìn)行，消防水池 .消防水箱應(yīng)有設(shè)計(jì)儲(chǔ)備水量 .供電正常，消防管網(wǎng)濕式報(bào)警閥已充滿水，自動(dòng)報(bào)警裝置處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)下進(jìn)行。 水源調(diào)試應(yīng)測(cè)試消防水箱的容積 .設(shè)置高度和消防儲(chǔ)水未被它用，測(cè)試水泵接合器的數(shù)量和能力，可用移動(dòng)水泵進(jìn)行試驗(yàn)。 水泵調(diào)試，用自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，在 5分鐘內(nèi)應(yīng)運(yùn)行正常，用備用電源切換后，有 90 秒內(nèi)運(yùn)行應(yīng)正常。 報(bào)警控制閥調(diào)試 濕式報(bào)警閥調(diào)試后，在試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)立即動(dòng)作，延時(shí) 590秒后，水力警鈴發(fā)出響亮警報(bào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路警報(bào)啟動(dòng)消防水泵。 排水裝置調(diào)試，按系統(tǒng)滅火最大排水量做排水試驗(yàn)，開(kāi)啟排水閥后，從系統(tǒng)排出的水能全排除。 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 用專用測(cè)試儀器對(duì)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火 災(zāi)信號(hào) .自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)系統(tǒng)。 啟動(dòng)一只噴頭，水流指示器壓力開(kāi)關(guān) .水力警鈴和消防水泵應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出信號(hào) 噴淋系統(tǒng)管道防腐采用手工 .涂刷防銹漆和面漆，涂刷時(shí)應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行，漆層厚薄均勻一致，無(wú)漏刷，無(wú)流淌不出刷紋為準(zhǔn)，第二遍涂刷時(shí)，必須在第一遍涂膜干燥后才能進(jìn)行，最終達(dá)到不脫皮不反銹，不起泡流墜和皺皮，表面光亮光滑為合格。 在吊頂內(nèi)等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)管道應(yīng)涂紅色油漆色環(huán)，要求色環(huán)寬度一致，環(huán)間間距均 勻。 系統(tǒng)驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收由建設(shè)主管單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu) .建設(shè) .設(shè)計(jì) .施工監(jiān)理等單位派專人參加。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)抽檢下列控制功能： 工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行 13 次。 消防控制室內(nèi)操作啟 .停泵 13次。 水流指示器 .閘閥關(guān)閉器及電動(dòng)閥等按 10%30%的比例進(jìn)行末端放水試驗(yàn)。 上述功能 .信號(hào)全部正常者為合格。 消火栓系統(tǒng)安裝 工藝流程（附表七） 施工方法 本工程消火栓管道采用焊接鋼管焊接，土建施工預(yù)埋期應(yīng)將預(yù)留孔洞預(yù)留位置正確。 焊接鋼管公稱直徑 .外徑 .及壁厚規(guī)定按下表： 對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行測(cè)繪、下料、切割、調(diào)直、加工、組裝、編號(hào)，按程序進(jìn)行施工。 管道切割前應(yīng)根據(jù)施工位置的實(shí)際尺寸量正確長(zhǎng)度，檢查管徑和管道壁厚是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道有無(wú)沙眼 .裂縫等。 管道切割采用型材切割機(jī)切割，切割后應(yīng)清理管口的毛刺，并用角磨砂輪機(jī)打磨接口的坡口角度，坡口角度要求 600700角，根部鈍邊厚度為 13mm，待坡口清理后，應(yīng)及時(shí)組對(duì)施焊。 焊接鋼管施焊采取電弧焊，并采相同材質(zhì)的焊條進(jìn)行焊接，焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范，焊縫寬度以邊超過(guò)坡口邊緣 2mm 為宜，角焊縫的焊接高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過(guò)渡， 表面不得有裂縫 .氣孔 .夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于 。 管道安裝要求達(dá)到對(duì)接平行，管道中心線垂直，法蘭連接時(shí)，法蘭間應(yīng)緊密，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，不能大于螺桿直徑的 1/2，螺母應(yīng)在同一側(cè)面，襯墊的材質(zhì)應(yīng)符合管道的要求，管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距 起彎點(diǎn)和支吊架邊緣必須大于 50mm，焊口平直度焊縫的加壓面要符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿，裂紋和明顯結(jié)瘤，夾渣及氣孔等缺陷，焊縫應(yīng)均勻一致。 管道安裝時(shí)管道中心線與梁 .柱 .板的最小距離按下表： 公稱直徑 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 距離 mm 70 80 100 125 150 200 管道的支 .吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的間距，要求位置正確，平整牢固，支 .吊架的制作按標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加工成型，支架應(yīng)構(gòu)造正確，固定牢靠，支 架與管道應(yīng)接觸緊密，同一線上排列整齊，安裝前應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行除銹 .油漆工序。 管道立管安裝垂直，水平管應(yīng)有 2‰ 5‰的坡度，立管距墻的距離一致。 水泵進(jìn)出水管道上的閥門為明桿閘閥，其余為蝶閥，安裝時(shí)應(yīng)檢查閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手柄完整無(wú)損壞，有出廠合格證書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告。 閥門安裝前應(yīng)檢查核對(duì)閥門的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為閥門額定壓力的 倍，穩(wěn)壓 15180 秒，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為閥門的額定壓力的 倍，穩(wěn)壓 1560 秒，并檢查閥體無(wú)滲漏，才能安裝到位。 消防箱安裝應(yīng)首先檢查消防箱體是否有損壞，消火栓是否規(guī)格與設(shè)計(jì)一致，配套的消防槍 .水帶 .鋁合金按口是否齊全，安裝時(shí)消防箱應(yīng)平整牢固，消火栓中心距地 米，栓口朝外，閥門距箱壁的尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。 消火栓管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)要求消火栓管道工作壓力為 ，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 ，水壓試驗(yàn)中應(yīng)排出管道內(nèi)的氣體，在試驗(yàn)壓力下， 10 分鐘后壓 力下降不大于 ，且管道及附件無(wú)損壞時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持恒壓 2 小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 消火栓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后應(yīng)在竣工驗(yàn)收前進(jìn)行沖洗，以流速不小于 1m/20s進(jìn)行連續(xù)沖洗，直到出水口處排出的水質(zhì)與入水口的水質(zhì)一樣為止，將管道雜質(zhì)全部沖洗干凈。 管道焊接口及支架在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行除銹，用鋼絲刷將管道及支架表面的浮銹清除，然后用砂紙磨光，最后用棉紗擦干凈，刷漆時(shí)應(yīng)分層涂刷，保持涂層均勻，不得有漏涂或流附現(xiàn)象，消火栓管道 設(shè)計(jì)要求防銹漆二道，阻燃紅色面漆二道，支架要求防銹漆二道，阻燃面漆二道。 消防水泵接合器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格 .型號(hào)安裝在設(shè)計(jì)的位置上，其安裝的位置應(yīng)標(biāo)有明顯的標(biāo)志牌，附近不能有障礙物，止回閥應(yīng)注意水流的方向，只能從室外到室內(nèi)，不能裝反，安全閥的壓力應(yīng)滿足消火栓系統(tǒng)的工作壓力。 防排煙系統(tǒng) 工藝流程（附表八）： 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管預(yù)組合與安裝 首先應(yīng)對(duì)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑 .外表面應(yīng)整齊美觀 .厚度均勻。法蘭邊角齊 全完整 .無(wú)起層等缺陷。法蘭寬度應(yīng)≥ 50mm，厚度應(yīng)≥ 為合格。 風(fēng)管的法蘭連接采用石棉繩作密封墊，必須密封嚴(yán)密，以保證管道嚴(yán)密不漏風(fēng)，緊固件采用鍍鋅螺栓及鍍鋅墊圈。 支吊架形式設(shè)置位置參照 T616 標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)土建結(jié)構(gòu) .標(biāo)高的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)確定。 風(fēng)管水平安裝時(shí)，支吊架間距離不大于 3米，每隔 3個(gè)支吊架處設(shè)一風(fēng)管抱箍，抱箍采用δ =2mm 的扁鐵，規(guī)格寬 20mm，吊桿用ф 10mm 圓鋼。 風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于 3毫米，總偏差不應(yīng)大于 20 毫米，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差，每米不應(yīng)大于 2 毫米，總偏差不應(yīng)大于 20毫米。 風(fēng)管安裝質(zhì)量按 GB502432021 驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 預(yù)組合與安裝準(zhǔn)備： 制作完成后的風(fēng)管 .管件和調(diào)節(jié)閥按系統(tǒng)分類編號(hào)，并按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)風(fēng)管 .管件等部件進(jìn)行預(yù)組合，檢查其規(guī)格數(shù)量 .質(zhì)量，核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞，預(yù)埋件的位置是否符合要求。 支、吊、托架的安裝： 支 .吊 .托架形式 .間距須符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。支、吊、托架的設(shè)置應(yīng) 避開(kāi)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢測(cè)門、孔等部位，支、吊、托架的預(yù)埋或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確和牢固可靠，支架埋入砌體或混凝土中應(yīng)去掉油污，以保證結(jié)合牢固，支、吊、托架上的螺栓孔，采用機(jī)械加工，矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。支、吊架涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵 .污垢與銹班，并保持干燥，油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下操作。 風(fēng)管安裝： 風(fēng)管連接為法蘭連接，密封墊料按設(shè)計(jì)規(guī)定，吊裝前應(yīng)清潔風(fēng)管表面油污及灰塵等不潔物，吊裝按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行，為安裝方便，可在地面組對(duì)加墊連接至 10 米左右，所有螺孔都穿上螺栓帶上螺母，再十字交叉地均勻地?cái)Q緊螺母，緊后的法蘭，其厚度差不要超過(guò) 1