【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場場地進行硬化，澆筑砼臨時道路，并沿圍墻開挖排水明，排水溝每隔20米設(shè)一清掃井，排水溝的水經(jīng)二級沉淀后，排入市政管網(wǎng)。根據(jù)本工程特點，在擬建物旁設(shè)置一臺塔吊、滿足垂直運輸和水平運輸?shù)男枰?，另外對施工道路、鋼筋工棚、攪拌站、水泥庫、木工棚等都作了精心安排，力求做到布置合理、施工方便、安全達標(biāo)。具體布置詳見施工平面布置圖?，F(xiàn)場辦公設(shè)施：辦公用房布置于擬建物的東北側(cè)，且按創(chuàng)建要求，采用彩鋼板活動房?，F(xiàn)場生活區(qū)措施：應(yīng)業(yè)主要求，在指定地點另行安排。宿舍，食堂、廁所將均按規(guī)范要求搭設(shè)。施工用電平面布置本工程電源由業(yè)主提供至施工現(xiàn)場，進場后項目部根據(jù)施工用電方案接線，引至施工現(xiàn)場總配電間，施工現(xiàn)場臨時用電的總要求是：三級配電、兩級及其以上保護，確保一機一閘一漏，要滿足《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）的要求。根據(jù)工程特點，臨時用電采用TN—S系統(tǒng)，施工用電平面和立面分開布置。在平面上，辦公室用電、生活用電與施工用電分開布置，按三級配電布置（即總配電間→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備）。配電箱、開關(guān)箱按現(xiàn)場線路逐一編號，箱內(nèi)的所有開關(guān)用明顯的標(biāo)志標(biāo)明，并由專人負(fù)責(zé)。整個施工現(xiàn)場有專職電工按時檢查和不定時檢查，以防發(fā)生觸電傷害事故。1） 電箱的配置總配電間設(shè)置詳見施工平面布置圖，室內(nèi)配置電流表、電壓表、電度表、帶防護罩式的總隔離開關(guān)、總漏電斷路器，分路帶防護罩式的分隔離開關(guān)、分路斷路器、分設(shè)在箱底的工作零線和保護零線端子排。在漏電斷路前必須作一組重復(fù)接地，引下銅材質(zhì)兩根接地裝置上設(shè)置的兩處斷開點相接，以保證重復(fù)接地的可靠性。分配電箱設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地方，尤其進入主體裝修時，根據(jù)裝修需要用電設(shè)備的多少，主體內(nèi)要分層或全層設(shè)置分箱。分配電箱除不再安裝電流表、電壓表、電度表外，其余設(shè)置同總配電間。第二重復(fù)接地設(shè)置在用電設(shè)備比較集中的分配電箱處，做法同第一組重復(fù)接地。開關(guān)箱設(shè)置于距用電設(shè)備大于3m的地方，箱內(nèi)配置防護罩式隔離開關(guān)、漏電斷路器，分設(shè)的工作零線和保護零線端子排。離配電箱最遠(yuǎn)處的用電設(shè)備作第三組重復(fù)接地，重復(fù)接地阻值均不大于10Ω。2） 施工用電計劃P計：據(jù)施工組織設(shè)計機械設(shè)備，施工用電計劃量可采用以下公式來進行計算：電動機額定功率：P1=， K1= 電焊機額定功率：P2=71kW， K2=室內(nèi)照明額定功率：P3=， K3=室外照明額定功率：P4=， K4=P=(∑P1K1/+∑P2 K2+∑P3 K3+∑P4 K4) =(+71+15+) =故建設(shè)單位只要提供能滿足施工需要的容量。3） 導(dǎo)線截面確定按三相五線制考慮，一路線由甲方配電間供至乙方配電房，二路線乙方配電間供至生活區(qū)配電箱，三路線乙方配電間供至井架，四路線由乙方配電間供至鋼筋加工機械等設(shè)備，采用BV銅芯線。根據(jù)導(dǎo)線的允許負(fù)載，按三相五線計算：I=P/3U Ｕ=380VＩ=P/3 U=* =根據(jù)用電安全規(guī)范選用導(dǎo)線為50㎜2BX銅芯橡皮線，持續(xù)允許電流230A，可滿足要求。4） 設(shè)置要求配電間、分配電箱、開關(guān)箱有門、能鎖、防雨、防塵，其中分配電箱、開關(guān)箱要用鐵制。箱內(nèi)的導(dǎo)線、電器元件要經(jīng)過負(fù)荷計算選擇，導(dǎo)線截面與開關(guān)額定值必須匹配，導(dǎo)線與電器裝置的聯(lián)接及各種匯流排的安裝要符合有關(guān)電器安裝的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。各電器元件之間距離不得小于30mm，離箱四周邊和箱門不得小于40mm。箱內(nèi)設(shè)備與箱體能夠緊固的金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板，電器元件規(guī)范地安裝在安裝板上。箱體、金屬安裝板和箱門的聯(lián)接線做成螺旋式，以便松緊。箱體的進出線口應(yīng)設(shè)在箱底，進出線必須采用雙絕緣橡套電纜，進入箱體的電線，嚴(yán)禁用插銷連接。箱門里面張貼本箱負(fù)荷系統(tǒng)圖，開關(guān)回路控制應(yīng)標(biāo)示明確。末級開關(guān)箱內(nèi)要設(shè)額定漏電動作電流不大于30mA。箱體安裝要端正、牢固，~，移動箱體設(shè)在堅固的支座上，~，同時箱體里外要刷油漆，外面刷成桔黃色，正面左上角有用電標(biāo)記，箱體做到編號有序。配電箱、開關(guān)箱要安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍必須要有足夠二人同時工作的空間的通道。5） 電線的架設(shè)施工現(xiàn)場輸電線踐 要采用埋設(shè)和架設(shè)兩種，埋設(shè)線路必須穿管保護，穿管要從接線頭起（管內(nèi)嚴(yán)禁的接頭），直至用電設(shè)備的接線盒。穿管的垂直部分要做防不彎。直埋使用電纜，其外皮金屬部分要求與保護零線連接。架設(shè)線路必須架在有效直徑不小于130mm的電線桿上，規(guī)范設(shè)置橫擔(dān)和絕緣子，、。其線色分別為黃、綠、紅、黑、黃、綠間隔。過人的架空線路不低于6m。架空線路遇有易受固體撞擊可墜落打擊的地方，要加以保護。施工用水排水布置施工用水，根據(jù)業(yè)主指定水源點，設(shè)總水表1只，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在圍墻和施工道路邊設(shè)置臨時供水管網(wǎng)，管徑為2寸以下。沿現(xiàn)場施工道路各設(shè)置一條主供水路，分別為攪拌站、磚堆場、洗車池以及為各樓層施工用水、消防用水提供水源。樓層內(nèi)施工用水及消防用水分別由一根2寸管附著主體結(jié)構(gòu)垂直敷設(shè)。在上部結(jié)構(gòu)施工中，消防用水和施工用水分開設(shè)置。現(xiàn)場沿場內(nèi)道路設(shè)排水溝或集水井，在攪拌站、大門口、道路上各設(shè)二級沉淀池，現(xiàn)場污水分別通過二級沉淀池、集水井排入市政管中。大門口設(shè)洗車池、沉淀池。洗車池及排水溝要及時清理，以保持水路暢通、場地?zé)o積水及場地衛(wèi)生清潔。本工程施工至冬季，因此供水管道要用保溫材料包裹或覆蓋，防止受凍爆裂。第五章 主要施工方案一、工程施工測量1. 測量控制網(wǎng)的設(shè)置本工程控制軸線較多，施工搭接要求較高，施工測量難度較大，因此合理設(shè)置控制軸線是測量工作的關(guān)鍵。在定位放線時，將采用全站型電子速測儀。全站型電子速測儀可以使測量信息和儀器狀態(tài)一目了然，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和處理的自動化，大大的提高了測量的精度。平面控制網(wǎng)，以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點及設(shè)計院設(shè)計定位圖為依據(jù)，首先定出擬建物的外圍線，組成矩形控制網(wǎng)，矩形控制網(wǎng)由建筑物主要軸線組成，并于開挖前做好引樁作為平面控制的依據(jù)。采用激光經(jīng)緯儀進行測設(shè)，互為校準(zhǔn)后，并做保護措施。測量施工需按圖放線，按設(shè)計標(biāo)高要求傳遞高程，精確計算，符合規(guī)范要求。軸線與標(biāo)高必須每層校正，以免造成積累誤差，每道分項工程測量由質(zhì)量員驗收，方可進入下道分項工程施工。儀器應(yīng)嚴(yán)格對中、整平，并由專職測量員測量。定位放線應(yīng)嚴(yán)格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經(jīng)公司質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理復(fù)核驗收后再進入下道工序。2. 177?；A(chǔ)工程結(jié)束后，應(yīng)及時將平面軸線位置，用經(jīng)緯儀投測到基礎(chǔ)頂部相應(yīng)位置上，并作好紅漆標(biāo)記，經(jīng)工程監(jiān)理驗收后，作為向上層樓面引測的依據(jù)。由控制網(wǎng)的控制點把軸線引至底層，然后通過多個方位進行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其用砼及鋼板固定，作為以后向上的基準(zhǔn)點。根據(jù)基準(zhǔn)點，利用激光經(jīng)緯儀測定，從而定位各樓層的控制軸線和標(biāo)高的傳遞。3. 177。采用J2－JDA激光經(jīng)緯儀測定控制軸線的垂直傳遞，為保證儀器測量精度，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正，儀器使用需專人負(fù)責(zé)，使用前要檢查電源是否充足。在底層地面處，設(shè)立垂直基準(zhǔn)控制點，以基準(zhǔn)點來進行樓層的垂直控制測量，基準(zhǔn)點之上的樓板上留出20cm20cm的窺視孔。每一層的投遞，應(yīng)在一個作業(yè)班內(nèi)完成，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核，作好測量記錄，及時整理形成資料驗收簽字，作為檔案保存歸檔。4. 豎向標(biāo)高基準(zhǔn)點的布置及層高測量方法將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程引測至施工現(xiàn)場附近，設(shè)置施工水準(zhǔn)點，每一施工段用水準(zhǔn)儀往返測量引測1個基準(zhǔn)標(biāo)高點至結(jié)構(gòu)上，做好明顯標(biāo)記并加以保護，利用鋼尺向上傳遞，然后再用水準(zhǔn)儀引測至所需部位。上部結(jié)構(gòu)每層樓面設(shè)置一個水準(zhǔn)標(biāo)記，作為施工中高程的控制依據(jù)。引測至建筑物上的水準(zhǔn)點，需做好明顯標(biāo)記并進行保護。以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測量的方法，將高程引測至平臺處，用鋼尺通過支架平臺向上引測，然后用普通水準(zhǔn)儀引測至所需部位，操作時應(yīng)注意鋼尺的溫度修正值和檢定后的修正值。為防止因沉降而引起的高程誤差，應(yīng)經(jīng)常檢測基準(zhǔn)點的高程，及時修正高程值，同時每一層檢測，其中二個傳遞平臺之間的距離，得出混凝土的實際壓縮變量系數(shù)，然后計算出總高程的壓縮修正值。每一層高程測設(shè)結(jié)束應(yīng)做好資料整理，請業(yè)主及監(jiān)理進行復(fù)核認(rèn)可。5. 沉降觀測點的布置及測設(shè)方法施工時為及時掌握結(jié)構(gòu)施工期間地基在逐漸加荷的變形量及其實際累計沉降量，必須對大樓的沉降進行長期觀測。設(shè)計中對沉降觀測提出了詳細(xì)具體要求，因此在施工時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行沉降觀測，對沉降觀測點的具體位置可在圖紙會審中確定或根據(jù)《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T897）進行確定。沉降觀測前應(yīng)在測區(qū)內(nèi)距離建筑物不少于30m之處設(shè)置三個基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點的位置應(yīng)在不宜碰到，既隱蔽以便于測設(shè)的地方。沉降觀測應(yīng)采用附合線路或閉合線路，做到定機、定人、定線路，測施前儀器必須經(jīng)過檢驗，符合要求后方可使用。沉降觀測點設(shè)置部位應(yīng)考慮設(shè)置在沉降縫的兩側(cè)，荷載變化比較大的部位，外墻大角及間隔10m~20m設(shè)一處，具體設(shè)置設(shè)計已有詳細(xì)說明。沉降觀測的前后視距應(yīng)盡可能相等，儀器到水準(zhǔn)尺的距離不得大于30m。測點中，前、后視必須采用一根水準(zhǔn)尺，觀測時，水準(zhǔn)尺應(yīng)和地面垂直，不得歪斜。在同一測站上觀測各觀測點時，當(dāng)讀完所有觀測點的讀數(shù)后應(yīng)回測后視點，兩次同一后視點的讀數(shù)差不得超過177。1mm。沉降觀測的次數(shù)與頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在主體結(jié)構(gòu)施工階段每上二層結(jié)構(gòu)觀測一次，裝飾和設(shè)備安裝階段每兩個月觀測一次，竣工后第一年不少于3~5次，第二年不少于兩次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。觀測的結(jié)果應(yīng)及時整理成資料，及時通報業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師，工程竣工后，應(yīng)將資料整理歸檔。二、基礎(chǔ)工程施工順序：測量放線→挖孔樁土石方→支護壁模板→澆護壁砼→拆除模板（循環(huán)進行直至設(shè)計深度）→樁坑驗底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼。挖孔施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進度而定。井口在高出地面200mm設(shè)護圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設(shè)防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用人工，用人力將土石提運至孔邊1m以外，再集中運至棄土場。挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎，挖土次序為先中間后周邊，按設(shè)計樁直徑控制開挖截面，棄入裝入吊桶內(nèi)。少量地下水采取隨吊桶一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。挖孔樁挖至設(shè)計深度（取巖石送檢或嵌巖深度）后鉆孔，探明樁底5倍樁徑深度是否有不利地質(zhì)。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、勘測院共同驗收合格后，清理浮土，立即封底。砼護壁施工若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護壁，每段深度為1m，護壁平均厚100mm（護壁厚度不計入樁徑），上下兩段搭接50mm，護壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼，繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行直至設(shè)計深度。為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按500～800mm一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時，每節(jié)護壁高度按500mm施工，并隨挖驗隨澆砼，并視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。護壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接上，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計樁徑，下口直徑增大100mm。模板加工示意見上圖：護壁砼澆筑：用3mm厚鋼板制作圓臺形進料模具，進料模具由蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模蓋吻合，下口按挖孔樁樁徑加工制作。為了減少地面及地下水對護壁的側(cè)壓力，在松軟土層等透水層護壁埋ф48，每節(jié)護壁設(shè)3個，均勻分布在護壁上。挖孔、護壁及泄水見如右圖：安放鋼筋籠根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，每隔2m設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)及時固定、復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度。并澆灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm，否則應(yīng)重新清孔。鋼筋籠制作如上圖示意：砼灌注：檢查成孔質(zhì)量合格在盡快澆筑砼。在孔深6m內(nèi)時，砼采用機械攪拌，坍落度控制80～100mm，砼下料用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過1000mm，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用后振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂。在孔深大于6m時，砼澆筑采用立式高拋無振搗法澆筑，施工時應(yīng)注意：采用立式高拋無振搗法必須是在砼下料口離澆筑層頂面之間的距離大于6m的條件下，才能利用砼作自由落體墜落所產(chǎn)生的功能，達到振實砼的功效。砼澆筑過程中，供料須保持連續(xù)不間斷。為防止砼下落中與井壁和鋼筋產(chǎn)生碰撞離折，井口放置專門的下料漏斗，漏斗出料管口居中，令砼在空腔內(nèi)垂直下落。井口放置的漏斗與井口之間應(yīng)有足夠的間隙，以利空氣排出。澆筑地點須準(zhǔn)備坍落度筒，以便控制砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時養(yǎng)護。樁身砼必須留試件，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每個澆筑臺班分設(shè)不得少于1組，每組3件。樁帽施工樁帽扎筋時應(yīng)特別注意柱插筋的位置，須定位復(fù)核符合設(shè)計要求后才能澆砼，澆砼時同樣應(yīng)注意柱插筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時應(yīng)及時糾正。安全保證措施（1）為防止物體墮落傷人，地面人員誤入孔中，圍欄用ф14鋼筋，縱橫間距200mm焊接而成。（2）挖孔樁施工時，操作人員必須戴上安全帽，提土（石）時，井下設(shè)安全區(qū)，防止掉土石傷人，見上圖所示。井上通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時要保證井口有人。（3）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電動葫蘆宜用按扭式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力。（4）現(xiàn)場設(shè)值班安全員，特別注意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃（鐵桶）等吊運工具，發(fā)現(xiàn)繩索毛糙或斷膠應(yīng)及時更換。（5）棄土應(yīng)遠(yuǎn)離孔口，防止其周轉(zhuǎn)堆土量過大而引起邊緣場地下沉，