職稱論文_激光在pcb板加工中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-07-10 12:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成本極低。 社會效益好： 激光加工為非接觸式加工，節(jié)約能源，相對于化學(xué)腐蝕法，無污染；相對于機(jī)械式加工，無噪 音。是對于傳統(tǒng)加工方式最好的替代方式。 激光雕刻機(jī)是當(dāng)今世界上高新科技產(chǎn)品，產(chǎn)品光、機(jī)、電一體化技術(shù)含量很高。激光雕刻具有高效快捷、精準(zhǔn)、清晰的自動 化雕刻功能。 ? 激光為什么可以在材料表面留下痕跡？ 激光聚焦后在具有很大的能量密度，瞬間高溫可以使接觸到的材料發(fā)生熔融、汽化或炭化，形成永久性痕跡。 任何材料對某一波長的激光都有一定的透光率、吸收率和反射率。吸收率越大，透光率和反射率越小，就越容易在材料表面留下痕跡。 激光可以在絕大部分材料表面留下痕跡，但是否真正適合，還要看標(biāo)記是否滿足客戶的審美、工藝和速度（生產(chǎn)）的要求。 激光幾乎可以對任何材料進(jìn)行加工，但受到激光發(fā)射器功率的限制， 大多數(shù)的激光雕刻切割機(jī) 進(jìn)行加工的材料主要以非金屬材料為主，通常情況下，銅 是不能被激光雕刻的。 2. 銅板的加工現(xiàn)狀 主要還是用數(shù)控雕刻機(jī)加工，存在刀具容易折斷，不能加工精細(xì)的圖案花紋，加工后的粗糙度高，還需要拋光工序，雕刻速度慢，噪音大，污染環(huán)境，而且能源消耗也比較大。 二、 激光加工銅板的相關(guān)問題 1. 激光加工銅板工藝的選擇 本文題目： 激光如何在銅板上加工出精細(xì)的圖案文字，形成所需圖形 。 目前，激光加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，但是，一般來說，由于銅的反射率高、對激光的吸收率低，散熱迅速，很難用激光對其進(jìn)行雕刻。 第一種加工方法是直接用激光去除銅的方法直接產(chǎn)生圖形文字。當(dāng) 激光 沖擊金屬表面，使金屬表面極快速升溫，并跳過液相而氣化。經(jīng)激光掃描銅板表面，部分銅 被 氣化而 與 留下的 銅 形成有一定深度的圖形和文字 。 在金屬雕刻應(yīng)用中，激光光束就像雕刻時使用的鑿刀，將多余的金屬材料鑿掉。激光金屬雕刻分為淺雕和深雕兩種。通常淺雕的雕刻深度為 3～10um；深雕的深度一般較深，具體深度取決于不同的材料、所用激光的功率以及雕刻的時間。當(dāng)需要雕刻較深時，往往需要功率較大，雕刻時間太長，不能進(jìn)入實際使用。 激光在金屬雕刻方面較傳統(tǒng)的機(jī)械式金屬雕刻具有很多優(yōu)點，其中最大的優(yōu)點是激光雕刻無需與被雕刻的工件接觸，因 此省去了許多夾具和刀具。另外激光雕刻的高精度特性，也特別適用于復(fù)雜圖形的加工。 第二種加工方法是 2. 影響激光加工的主要工藝參數(shù) 激光的波長 ：不同的激光器有不同的波長，不同的材料對哪種波長的激光吸收效果不同。 激光的功率 ：與頻率配合，產(chǎn)生一個功率密度，即在單位時間內(nèi)在單位面積上受的激光輻照強(qiáng)度。 采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。 一般來說當(dāng)頻率和速度一定時，當(dāng)功率大于某個閾值時材料才會被汽化去除。 激光的頻率 ：脈沖頻率 和光斑大小、加工的速度相互匹配才能達(dá)到足夠的重疊率，使得加工出的線路邊緣整齊，沒有鋸齒。一般來說，速度越大，需要更大的頻率
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