【文章內(nèi)容簡介】 梁板模板采用支柱（琵琶撐）形式一次支設(shè)完成，為使支柱穩(wěn)定，支柱離地面高 50 厘米橫向設(shè)拉條，后在支柱中加設(shè)一道。 6)當梁跨度大于 4M 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的 %~%。 5．砼工程 1）砼工程是保證工程質(zhì)量，特別是結(jié)構(gòu)的一個十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護等過程。整個過程對施工質(zhì)量都有很大影響，而且施工的連續(xù)性高，延續(xù)時間長，受外界影響因素多，施工中除滿足每個施工過程的要求外，各過程尚應(yīng)相互配合。 2）原材料的選擇與控制 : 的實驗室所出的正式配合比為準，施工前進行試配。施工時按每立方米的砼材料用量嚴格控制。 ：采用 XX 水泥廠生產(chǎn)的 XX 牌水泥或同等質(zhì)量的產(chǎn)品。且有出廠合格證，強度報告，有效期限不超過三個月，采用隨用隨運的方式，保證水泥的有效期。 ：選用當?shù)禺a(chǎn)合格產(chǎn)山砂和碎石。碎石粒徑要求 540 粒徑，其含泥量不得超過 1%，片狀顆粒應(yīng)少于 15%，嚴格混入雜物。山砂要求中粗砂，含泥量不得超過 5%，砂中有害物質(zhì)應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定。 3）砼的拌制： 砼采用攪拌機機械拌制，其原材料要求每盤稱量，其偏差及砼攪拌的 15 最短時間應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)定。 4）砼的運輸及澆筑： ，垂直運輸采用提升架，其從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過 90 分鐘。 ，同時檢查模板鋼筋和預埋管線，作好隱蔽記錄，符合設(shè)計要求后方有澆筑，并采用振搗器振搗密實，不得漏振或少振。 、板。下料。下料振搗要有專人指揮。振搗時，要作到快插慢拔。插點均勻，插入間距為 300MM 呈梅花狀布置，插入深度為進下層 510CM。振搗時間以不冒氣泡為止。樓面先用插入式，后用平板式，再進行 滾壓。對柱、梁、板交接處，鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。柱由于模板的封閉，澆筑時只能從上口澆筑，故應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚不大于 50cm。 。 。必須垂直，嚴禁留斜縫。 5）養(yǎng)護 : 1)砼澆筑后 12 小時，設(shè)專人澆水，保持砼表面濕潤，防止開裂。 2)養(yǎng)護不少于 7 晝夜。 6． 砌體工程 1）墻體： 177。 以下 MU15 水泥標磚， M10 水泥砂漿；底層 MU10 以上水泥磚， M10 混合砂漿；二、三層 MU10 燒結(jié)普通磚， 混合砂漿；四層 MU10 燒結(jié) 普通磚， M5 混合砂漿。砌筑砂漿稠度 7— 10cm。磚在砌筑時 16 應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為 10— 15%。磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。承重墻的最上一皮磚必須丁磚砌筑。半節(jié)磚不得集中使用，更不要砌在有集中荷載的墻中。與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每 50 cm 設(shè)置 2Φ 6 的鋼筋拉結(jié)。砌筑時，砂漿鋪砌長度不應(yīng)超過 50cm，防止砂漿砌筑前失水?；铱p應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平、豎向灰縫寬應(yīng)為 10mm，不 得小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)大于 2/3高度。如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎。但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，每 12cm 墻厚應(yīng)放置一根Φ 6 的鋼筋，間距沿墻高度不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)﹤ 50cm，末端應(yīng)有 90176。彎鉤。接搓時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。砌筑腳手架最好采用移動工具式腳手架，盡量避免留腳手眼。若必須留腳手眼的，拆除腳手管后，必須由 技術(shù)好、經(jīng)驗豐富的瓦工進行腳手眼補砌處理。要求填實飽滿、平整。 2）砌磚墻允許的最大偏差： 軸線位移≤ 10mm，樓面標高在177。 15mm 內(nèi)，墻面每層垂直度偏差≤ 5mm，表面平整度偏差≤ 8mm，水平灰縫平直度≤ 10mm，厚度（ 10皮磚累計數(shù)）在177。 8mm 內(nèi)。 7． 樓地面工程： 1）施工前，地面基層地墻相交面雜物清理干凈，剔平，并提前一天灑 17 水滋潤。 2）踢腳線抹灰應(yīng)彈線、套方、貼灰， 1： 3 水泥沙漿打底， 1： 2 水泥沙漿壓面，兩遍成活。 3）樓地面需刷水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 4）在 500cm 處設(shè)標高線，在地面四周作灰胼。大房間加設(shè)沖筋。 5）鋪水泥砂漿要求二遍成活（不作面層澆光）。 6）交活后 24 小時，輕撒水潤濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 15 天，養(yǎng)護期間不得重物壓覆和碰撞。 7）質(zhì)量要求： ，砂漿配合比準確，地面面層與基層結(jié)合牢固無空隙。 ，無裂紋、脫皮和麻面面層與基層結(jié)合牢固無空隙。 3mm。 根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面防水等級為二級 .采用高聚物改性瀝青 防水卷材，上做 590X590 鋼筋砼預制板。 其基本工序要求是： 1）要求基層平整、干燥、清潔，作業(yè)前先進行清掃，沖洗并曬干或烘干，補平找平層缺陷裂紋、孔洞等。 2）涂刷基層處理劑打底，涂刷均勻。 3）鋪設(shè) 3 厚高聚物改性瀝青防水卷材，并用刮尺反復推刮平整，使卷材牢固無氣泡、空鼓，接縫嚴密。 4）女兒墻泛水、水落口、伸縮縫等處應(yīng)作成圓弧并重點處理。 18 1)材料： ，進場應(yīng)檢驗材料厚度并進行外力試驗，檢查厚度及表面觀感，有無劃痕。 ，五金零件應(yīng)齊全、靈活、耐用、密閉措施有效。 2）安裝： ，橫平豎直，臨時固定牢固后，經(jīng)檢查無歪斜（水平和垂直）、竄角、相鄰門窗部位一致方可固定。 （廠家配套），連接牢固嚴密，嚴禁使用薄鐵片作固定件，嚴禁使用釘子直接固定。 ，應(yīng)墊牢固嚴密、適宜 ,不得上拱下塌，扇在任何部位應(yīng)垂直。 ，交圈交接嚴密，防水密封，無滲漏隱患。 3）成品保護 ，安 裝及堆放運輸?shù)葢?yīng)防止磕碰，安裝后及時保護。 ，如有污染應(yīng)及時用軟清刷干凈，防止咬色。 根據(jù)工期緊的特點 ,內(nèi)墻裝修在主體施工完四層后展開。 1） 砂漿配制；先做樣板、確定后統(tǒng)一方法配制。 2） 施工工序： ：修補土建缺陷，清潔及澆水，澆水要適度，防止地面積 19 水，要求提前一天澆水潤濕。 b. 彈線定位：彈出水泥砂漿踢腳線水平控制線和高度控制線。 ：以較大量的墻面為準，對局部物件高出部分應(yīng)適當剔鑿。 ，防止出現(xiàn)較硬 面層壓于較軟弱基層上的情況。 3） 質(zhì)量要求：表面平整，棱角清秀，界線分明，清除污染，確保強度和密實度，面層和基層有效結(jié)合，并作好成品保護。 4） 外墻裝飾 : ，保證無結(jié)構(gòu)遺留問題或問題得到處理，檢查門窗固定情況，安裝位置及口后塞灰密實情況。 、穩(wěn)定性、安全性檢查，確認無問題后方可施工。 。作好小樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計和甲方鑒定認可后，方可全面展開。 （ 1） 作好陰陽角、門窗洞口角的控制。 （ 2） 不得漏作滴水線。 （ 3） 底