【正文】 封，無滲漏隱患。 （廠家配套），連接牢固嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用薄鐵片作固定件，嚴(yán)禁使用釘子直接固定。 ，五金零件應(yīng)齊全、靈活、耐用、密閉措施有效。 4）女兒墻泛水、水落口、伸縮縫等處應(yīng)作成圓弧并重點(diǎn)處理。 2）涂刷基層處理劑打底，涂刷均勻。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí) .采用高聚物改性瀝青 防水卷材，上做 590X590 鋼筋砼預(yù)制板。 ，無裂紋、脫皮和麻面面層與基層結(jié)合牢固無空隙。 6）交活后 24 小時(shí)，輕撒水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15 天，養(yǎng)護(hù)期間不得重物壓覆和碰撞。大房間加設(shè)沖筋。 3）樓地面需刷水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 7． 樓地面工程： 1）施工前，地面基層地墻相交面雜物清理干凈，剔平，并提前一天灑 17 水滋潤(rùn)。 15mm 內(nèi)，墻面每層垂直度偏差≤ 5mm，表面平整度偏差≤ 8mm，水平灰縫平直度≤ 10mm，厚度（ 10皮磚累計(jì)數(shù)）在177。要求填實(shí)飽滿、平整。砌筑腳手架最好采用移動(dòng)工具式腳手架，盡量避免留腳手眼。彎鉤。如臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎。水平、豎向灰縫寬應(yīng)為 10mm，不 得小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每 50 cm 設(shè)置 2Φ 6 的鋼筋拉結(jié)。承重墻的最上一皮磚必須丁磚砌筑。磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑砂漿稠度 7— 10cm。 6． 砌體工程 1）墻體： 177。 5）養(yǎng)護(hù) : 1)砼澆筑后 12 小時(shí)，設(shè)專人澆水，保持砼表面濕潤(rùn)，防止開裂。 。柱由于模板的封閉，澆筑時(shí)只能從上口澆筑，故應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚不大于 50cm。樓面先用插入式，后用平板式，再進(jìn)行 滾壓。插點(diǎn)均勻，插入間距為 300MM 呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層 510CM。下料振搗要有專人指揮。 、板。 4）砼的運(yùn)輸及澆筑： ，垂直運(yùn)輸采用提升架，其從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過 90 分鐘。山砂要求中粗砂，含泥量不得超過 5%，砂中有害物質(zhì)應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定。 ：選用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)合格產(chǎn)山砂和碎石。 ：采用 XX 水泥廠生產(chǎn)的 XX 牌水泥或同等質(zhì)量的產(chǎn)品。 2）原材料的選擇與控制 : 的實(shí)驗(yàn)室所出的正式配合比為準(zhǔn)，施工前進(jìn)行試配。 5．砼工程 1）砼工程是保證工程質(zhì)量，特別是結(jié)構(gòu)的一個(gè)十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運(yùn)輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程。 5)現(xiàn)澆 梁板模板采用支柱（琵琶撐）形式一次支設(shè)完成，為使支柱穩(wěn)定，支柱離地面高 50 厘米橫向設(shè)拉條，后在支柱中加設(shè)一道。 4)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，安拆方便，接口平直，拼縫嚴(yán)密。注意控制外圍及柱模的軸線位置?；A(chǔ)、構(gòu)造柱、梁采用鋼木組合模板。根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程擬采鋼木組合模板。符合設(shè)計(jì)和規(guī)范后即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方一起 驗(yàn)收，合格后方能澆筑砼。 ，要搭好支撐和操作平臺(tái)，防止鋼筋扭曲變形，作好澆筑前的一切準(zhǔn)備工作。接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，任一接頭中心到 倍搭接長(zhǎng)度的范圍內(nèi)，接頭鋼筋截面積之和不超過該當(dāng)截面鋼筋總面積的 25%，板面鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接。 8 米以內(nèi)，故梁和柱的主筋采用單根直鋪，不搭接，現(xiàn)澆板，圈梁鋼筋的連接可采用電弧焊連接和綁扎連接。 5)鋼筋的綁扎、連接 ，誤差須滿足規(guī)范要求，錨固長(zhǎng)度、搭接、保護(hù)層厚度等均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。加工前，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙翻樣配料 ，要長(zhǎng)材長(zhǎng)用，短材短用，避免浪費(fèi)。抽樣人員必須細(xì)致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)確。焊接要由具備資格證的專業(yè)人員操作。試驗(yàn)內(nèi)容包括抗拉、延伸和抗彎。施工中必須從原材料、連接、加工、成型和隱蔽等方面采取措施，確保結(jié)構(gòu)安全。 ，作好覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，以保證砼強(qiáng)度。 ，采用鋼管單獨(dú)搭設(shè)，不得與模板支撐共用。模板支撐牢固與否相當(dāng)重要，必須徹底檢查，并復(fù)測(cè)軸線和標(biāo)高無誤后，方可澆筑砼。 ，按規(guī)范作好放坡，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和甲方驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑。 、柱、墻上，用以控制樓層定位。 4）工程定位與控制網(wǎng)測(cè)設(shè) ，利用經(jīng)緯儀定出各大角，縱橫軸線和控制線。 2）測(cè)量?jī)x器：擬選用 J2 經(jīng)緯儀一臺(tái)， DN72 水準(zhǔn)儀一臺(tái)， 50M 鋼尺一把，儀器經(jīng)效驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。 ②根據(jù)各個(gè)工程的特點(diǎn)，按照設(shè)定各軸線引出點(diǎn)，并設(shè)龍門樁，作為基礎(chǔ)各軸線控制依據(jù) 1）本工程各單元布局 不規(guī)則，各軸線錯(cuò)位，平面布局較復(fù)雜。 總體施工流程安排為：平整場(chǎng)地 → 定位放線 → 基礎(chǔ) 承臺(tái) → 基礎(chǔ) → 砌筑 施工 構(gòu)造柱、圈粱 → 過梁 → 樓地面 → 內(nèi)、外裝 飾 → 粉刷 工程 → 安裝工程 → 室外及配套 → 掃尾清理 → 竣工驗(yàn)收 二、主要施工方法和技術(shù)措施 為保證 工程位置準(zhǔn)確無誤，保證建筑物的垂直度，必須采用先進(jìn)的測(cè) 11 試手段，建立施工內(nèi)控網(wǎng)。 主要施工方案和施工方法 一、施工流程 據(jù)工 程 特性，本工程科學(xué)、實(shí)際靈活的遵循“先地下、后地上，先主體、后維護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建后設(shè)備。 組織 項(xiàng)目部成員進(jìn)行模板設(shè)計(jì)及鋼筋放樣，并編制詳盡的鋼筋下料單。 3）插入式振動(dòng)器 4 臺(tái) 4）平板式振動(dòng)器 3 臺(tái) 5）打砂機(jī) 1 臺(tái) 6）淋灰機(jī) 1 臺(tái) 7）鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái) 8）其它設(shè)備根據(jù)工程需要合理配置 8 主要施工機(jī)械設(shè)備機(jī)具計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 提升架 型鋼井架 組 1 2 卷揚(yáng)機(jī) 1t 臺(tái) 1 3 砼攪拌機(jī) 350L 臺(tái) 2 4 雙輪手推車 輛 40 5 打砂機(jī) 臺(tái) 1 6 淋灰機(jī) 臺(tái) 1 7 平板振動(dòng)器 2F15050 臺(tái) 3 8 插入式振動(dòng)器 1． 5Kw 臺(tái) 4 9 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) 1 10 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 1 11 沖擊式打夯機(jī) 臺(tái) 1 12 磁磚切割機(jī) 手提式 臺(tái) 2 13 空壓機(jī) 臺(tái) 1 14 磅秤 臺(tái) 1 15 水準(zhǔn)儀 DN72 臺(tái) 1 16 經(jīng)緯儀 J2 臺(tái) 1 17 微機(jī) 臺(tái) 1 9 施工準(zhǔn)備 為了保證施工有序地進(jìn)行，加速工程進(jìn)度，縮短工期，節(jié)約成本，以及保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。 2．鋼筋砼機(jī)械 1） ZL350L 砼攪拌機(jī) 2 臺(tái)。 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖