【正文】 搗器與模板的距離。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關規(guī)定。6）澆筑砼時應連續(xù)進行。4）澆筑砼時，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。2）外加劑應符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應復查試驗，并按試驗結果使用或處理。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。c、鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。5）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)定。5）模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。3）模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時休整牢固。第五章、分項工程質(zhì)量保證措施一、模板工程1）保證模板及其支撐結構的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設計的要求。因填充墻為空心水泥砌塊，在每層底下三皮磚應采用標準水泥磚或?qū)嵭男⌒推鰤K，門口窗口兩側必須用實心砌塊砌筑。窗間墻垛長度小于等于600mm時，在墻垛中間部位設構造柱，以保證構造對結構抗震的整體要求。部分填充墻體長度大于5m時，應在墻體中間部位設置構造柱，墻體頂部與砼梁板也要進行適當拉接，并應滿足設計和規(guī)范要求。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結構鋼筋與腳手架連接。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48。六、腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。4）砼的養(yǎng)護砼澆筑終凝后2—3小時左右(溫度高，陽光足時適當提前)，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護，砼養(yǎng)護計劃梁板養(yǎng)護采用土工布覆蓋及灑水相結合的養(yǎng)護方式，砼柱養(yǎng)護采用塑料薄膜纏繞封閉并適當澆水的養(yǎng)護方式。3）施工縫的留置與處理：施工縫在下次澆筑前，已硬化的砼表面應清除松散的石子和水泥漿，并灑水充分濕潤。一次將砼全部施工完畢。筏板砼時澆筑應分層連續(xù)進行，砼施工時按30cm分層，整體澆搗，逐層施工。砼施工中放線和技術人員要時刻觀察檢驗測量，發(fā)現(xiàn)有移位的立即采取措施使其歸位。振搗棒插點間隔30—40cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振搗棒與模板的距離不小于15cm，避免碰撞鋼筋、模板。振搗棒操作做到“快插慢拔，布點均勻”，防止發(fā)生分層、離析或漏振等現(xiàn)象。砼澆筑前還應檢查并保證施工通道通暢，施工用電線路無故障，塔吊、振搗棒等設備無故障，并對模板澆水濕潤滿足要求等方可進入砼澆筑施工。2）施工準備：鋼筋經(jīng)檢合格，模板安裝搭設完畢，自檢合格，預埋設鐵件等經(jīng)檢合格，并檢查基礎留洞的標高尺寸與設計是否相符，水泥、砂、石料經(jīng)檢合格，報監(jiān)理檢驗合格后并確認砼配合比即可進入砼澆搗施工。嚴格控制砂子、碎石和水泥等原材料的質(zhì)量，不達要求的原材料嚴禁入場?；A、柱及梁板均采用C30混凝土澆筑。上部鋼筋采用U型馬鐙控制保護層厚度，采用Φ12做馬鐙，縱橫方向間距1m。柱鋼筋保護層采用預制砼墊塊，綁扎在主筋上，縱橫方向間距1m，分50*50*30mm厚和50*50*40mm厚兩種。鋼筋施工原則先深后淺，先底層鋼筋后上層鋼筋。鋼筋焊接時必須注意焊條的級別，一級鋼筋采用J42級的焊條，二級鋼筋采用J50級焊條。左右，對焊的接頭要同時彎曲加工。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。鋼筋使用前表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。所有鋼筋的配料加工均在場外鋼筋加工場地統(tǒng)一進行。項目允許偏差項目允許偏差軸線5mm底模上表面標高+5mm截面尺寸+4mm 5mm層高垂直6mm相鄰兩板高低差2mm表面平整5mm四、鋼筋工程施工用鋼材必須保證為正規(guī)廠家生產(chǎn)，每批鋼材必須備齊出廠合格證、檢驗報告、鋼材出爐批號標牌等方可進場，進場后必須報現(xiàn)場監(jiān)理觀感檢測合格后，按監(jiān)理要求抽樣送復試，合格后方可投入使用。B、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。拆模時加強對作業(yè)人員的管理，嚴禁硬砸、硬撬模板，避免由于拆模人員的疏忽而對凝土表面造成破損，影響觀感。2）梁下預埋件采用鐵釘固定于梁底模版，梁上預埋件采用電焊將埋件焊于梁上部主筋之上，并在模版上增加加固措施，以保證埋件位置準確穩(wěn)定，防止在砼施工中移位。1）模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。柱施工縫澆筑時采用密封膠帶或海綿密封，防止砼澆筑時漏漿。板下架管每平米2根，高梁≥，梁高≤700mm，嚴禁使用木支撐替代架管。4）回填土的壓實系數(shù)?；靥钔習r，應控制土的最大粒徑不超過50mm。1) 填土時嚴格控制土的含水率，使含水率與最優(yōu)含水率之差控制在4%至+2%范圍內(nèi)即可。3) 。計劃按1:1放坡。二、土方工程土方開挖1) 土方開挖前做好各項準備工作，埋好軸線控制樁，對現(xiàn)場道路管線電纜等做好標記?；坶_挖后或基礎墊層施工后將控制軸線和高程控制點引測到基槽內(nèi)或基礎墊層上，使建筑物就始終處于受控狀態(tài)?；坶_挖前按兩軸一高確定建筑物的軸線控制線和開槽基線以及高程控制點和基槽底標高。四、場地三通一平情況：施工現(xiàn)場計劃采用推土機將現(xiàn)場整平，表層攤鋪100mm厚石粉并采用壓路機壓實，施工現(xiàn)場有礦石堆場用臨時通路，交通狀況良好；第四章 主要分項工程施工方法和技術措施主要工程施工工序為：測量放線——基槽開挖——墊層澆筑——筏板施工————電纜井砼澆筑————基礎回填夯實——地面C15砼墊層——夾層梁板柱澆筑——二層梁板柱澆筑——屋面板及柱澆筑——墻體砌筑——外墻保溫——抹灰工程——屋面施工——設備安裝——裝修裝飾——水暖電氣工程施工主要控制項目：一、測量工程施工測量以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認，根據(jù)設計對本工程平面座標和高程的要求，設置施工測量平面控制網(wǎng)，兩軸一高。第四階段：進行室外裝飾工程施工，同時進行室外管網(wǎng)施工。第三階段：砌體、裝飾施工階段。第一階段：土方、基礎施工階段(至C15地面砼澆筑完成)。其他見設備需用附表施工機具就位后應進行試運轉(zhuǎn)，并做好維護、保養(yǎng)工作。二、設備需求我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：1）塔吊選取選用汽車吊。施工方針：安全、準確、質(zhì)量、形象、進度一、 施工組織機構 項目經(jīng)理緱勝華質(zhì)檢員趙吉蔚測量員申克洪施工員趙吉貴項目副經(jīng)理王慶豐安全員劉 鐸資料