【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。另配 一臺(tái)鏟車清土、送土、運(yùn)土。 （ 6）機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由淺而深，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層 300 ㎜厚土層 用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確， 避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。 （ 7）做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ鳎蕴岣咄谕梁? 運(yùn)輸效率。 （ 8）基坑土方開(kāi)挖可能影響鄰近建筑物、管線安全使用時(shí)，必須 有可靠的保護(hù)措施。 （ 9）機(jī)械開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)井點(diǎn)、支撐等不受碰撞或損壞，同 時(shí)應(yīng)對(duì)平面控 制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊 坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。 （ 10）基底排水系統(tǒng)應(yīng)保持良好，防止雨水浸入基坑。 （ 11）土方工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 基底標(biāo)高： 50 ㎜ 3．土方回填 本工程土方回填采用鏟車填土推土機(jī)配合運(yùn)土，電動(dòng)立式夯機(jī)人工壓實(shí)。 （ 1）填土前應(yīng)先將槽內(nèi)積水排除，清理基底雜物。 （ 2） 填土應(yīng)采用粉質(zhì)粘土填筑，土料含水率控制在 12%15%，一 26 般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。 （ 3）填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于 30 ㎝。 不得居高臨下，不分層次，一次堆填。推土機(jī)運(yùn)土回填，可 采用分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為 10~15m，以 減少運(yùn)土漏失量。 （ 4）鏟車鋪土，鋪填土區(qū)段，長(zhǎng)度不宜小于 20M，寬度不宜小于 8M。鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每次鋪土厚度不大于 30 ㎝，每層鋪 土后，利用空車返回時(shí)將地表面刮平，填土程序一般盡量 采取橫向或縱向 分層卸土，以利行駛時(shí)初步壓實(shí)。 （ 5）采用立式打夯機(jī)打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定 方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫 交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊 開(kāi)始，然后再夯向中間。打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不 留間 隙。 （ 6）基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。 （ 7）回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子周圍填夯實(shí)，并應(yīng)從管道 兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況 下，方可采用機(jī)械填土回填夯實(shí)。 （ 8） 回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 96%以上。并用環(huán)刀法取樣檢測(cè)。 （ 9）填土應(yīng)留一定的下沉高度，以備行車、自重等因素下土體 逐漸沉落密實(shí)。 （ 10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差： 標(biāo) 高 50mm 27 表面平整度 20mm （二）基礎(chǔ)模板工程 ①、模板在安裝前刷隔離劑，安裝時(shí)不得把隔離劑污染鋼筋，模板最好提前一 周涂刷隔離劑。 ②、安裝模板時(shí)把模板的內(nèi)側(cè)邊對(duì)準(zhǔn)彈好的基礎(chǔ)外邊線，不得離線和吃線。 ③、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其它油類。 ④、柱模采用鋼模板配置，鋼模板支模時(shí)如不趕模數(shù)，用小規(guī)格模板進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)不能用小規(guī)格模板調(diào)整時(shí)，用經(jīng)過(guò)刨光的板材調(diào)整木板放在柱中部且與鋼模表面一致，接縫嚴(yán)密，不準(zhǔn)產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象。 ⑤、模板體系必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部形狀、尺寸及相互位置的準(zhǔn)確 性，要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于施工。 ⑥、模板與砼接觸面均應(yīng)平整，各塊模板間的接縫處不 準(zhǔn)有高低不平現(xiàn)象。 ⑦ 、基礎(chǔ)支模時(shí)，先在墊層上彈好基礎(chǔ)中心線和邊線，沿邊線豎立模板找正后支撐固定。 ⑧ 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差： 軸線位置 5mm 底模上表面標(biāo)高 177。 5mm 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 177。 10mm 表面平整度 5mm 28 預(yù)留洞中心線位置 10mm 預(yù)留洞尺寸 +10mm， 0 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3mm （三）基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋制作前，將污垢麟皮等清除干凈，半成品堆放鋼筋棚內(nèi)。 鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下，基礎(chǔ)底面短邊的鋼筋放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。 基礎(chǔ)與柱連接用的插筋，其箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。 綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)時(shí)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎前應(yīng)清除鋼筋表面浮銹和污垢，鋼筋中鋼筋相交點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢，綁扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 箍筋的接頭和活口在柱中應(yīng)環(huán)向交錯(cuò)布置，一律與主筋垂直間距準(zhǔn)確。 鋼筋間距符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋裝入模板內(nèi)的位置要準(zhǔn)確，在箍筋與模板間墊砂漿墊塊保護(hù)層厚度。砼施工過(guò)程中，設(shè)專人看筋，保證鋼筋在模板中的位置不移動(dòng)，以控制鋼筋砼工程的質(zhì)量。 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ： 177。10mm 網(wǎng)眼尺寸 ： 177。20mm 受力筋間距： 177。10mm 受力筋保護(hù)層：基礎(chǔ)177。 10mm 29 （四）基礎(chǔ)混凝土工程 根據(jù)要求，本工程全部混凝土采用商品混凝土。 砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自高處傾落時(shí)其自由傾落高度不超過(guò) 2 米，否則采用串筒或斜溜槽下料。 采用分層水 平澆筑時(shí)每層厚度 30— 40 ㎝，上下層間隔時(shí)間不 超過(guò) 。為保證振搗密實(shí)和防止漏振，操作工人進(jìn)入模內(nèi) 進(jìn)行振搗，砼澆筑完畢后，采用一層塑料薄膜覆蓋。 砼澆筑前，將模板表面積塵雜物清掃干凈，對(duì)鋼筋，預(yù)埋件， 標(biāo)高軸線，幾何尺寸，表面平整，模板結(jié)構(gòu)的牢固穩(wěn)定情況， 進(jìn)行全面檢查，對(duì)木模及吸水較大的基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，但不 得有積水現(xiàn)象。 砼施工分層進(jìn)行，分層振搗，采用插入式振搗器，操作時(shí)做到 快插慢拔，抽出時(shí)不停轉(zhuǎn)，振搗上一層時(shí)，插入下層砼 5～ 10 ㎝左右，以消除兩層砼之間的接縫。 一插點(diǎn)的振搗時(shí) 間，以砼表面不再沉落或表面出漿為度，澆完 后立即用塑料覆蓋養(yǎng)護(hù)，每天澆水的次數(shù)以保持砼充分濕潤(rùn)為 度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 軸線位移：基礎(chǔ) 10mm 主體 5mm (五 )基礎(chǔ)砌筑工程 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求177。 以下采用機(jī)制紅磚砌筑。 材料要求 ① 水泥采用 Po325 等級(jí)普通硅酸鹽水泥。 30 ② 砂采用中砂，用通過(guò) 5mm 篩孔過(guò)篩，含泥量不超過(guò) 3%，其它要求見(jiàn)條形基礎(chǔ)混凝土材料要求中砂要求。 ③ 紅磚采用 MU10 紅磚。磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證或試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行二次復(fù)試， 合格方可使用。 作業(yè)條件 a) 紅磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的紅磚。 b) 砌筑前混凝土表面澆水濕潤(rùn)。 c) M10 水泥砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定并下發(fā)配合比通知單，并根據(jù)配合比通知單配制每罐水泥、砂用量，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。 施工方法及要求 1）砂漿攪拌采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?— 水泥 — 水，攪拌時(shí)間不得少于 。 2）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后 3h 內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。 3）組砌方法應(yīng)正確，采用“三178。一”砌筑法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 4）磚基礎(chǔ)砌筑前，基層表面清掃干凈，澆 水濕潤(rùn)。 5）砌筑時(shí)應(yīng)掛線， 240 墻返手掛線， 370 墻及以上雙面掛線。 6）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，每皮磚要掛線。 7）基礎(chǔ)砌至防潮層時(shí)，須用水準(zhǔn)儀找平，并按規(guī)定鋪設(shè) 20mm 31 厚水泥砂漿防潮層，要求壓實(shí)抹平。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 2） 砂漿的品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)定。 3） 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 4） 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 5） 磚砌體上下錯(cuò)縫。 6） 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直，每處接槎部位水平灰縫 厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 7） 留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 8） 允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 177。 水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 表面平整度 8 用 2 米靠尺和塞尺檢查 4 水平灰縫平直度 10 拉 10 m 線和尺量檢查 5 水平灰縫厚度 177。 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 1） 材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 2） 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿飽滿度不小于 80%； 32 3） 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎； 4） 砌體組砌方法正確； 5） 砌體接槎處灰漿密實(shí)； 6） 拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1） 砌體軸線位移 2） 砂漿底灰不飽滿； 3） 水平、立縫大小不均； 4） 墻體污染； 安全應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1） 施工腳手架應(yīng)在有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使用； 2） 砌筑時(shí)腳底要干凈，打磚要打在架子上，以免傷人； 3） 操作時(shí)精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故發(fā)生。 6． 1． 2． 3 主體工程 （一）主體模板工程 33 由于本工程的質(zhì)量目標(biāo)較高，結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵在于模板工程。按如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 控制：表面平整光潔，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差范圍內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接。本工程采用鋼木體系組合的方法。 . 1）、材料要求 （ 1）、為防止脫模困難和損壞混凝土，采用隔離劑。 （ 2）、定型組合鋼模板與木模板。 2）、作業(yè)條件 ① 彈好條基軸線和外邊線，標(biāo)注好標(biāo)高抄測(cè)點(diǎn)數(shù)值，并檢驗(yàn)是否符合圖紙，并辦理預(yù)檢手續(xù)。 ② 條基、基礎(chǔ)梁、構(gòu)造柱和承重墻，鋼筋均綁扎完畢，并辦好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。 ③ 清理好鋼筋中的雜質(zhì)等 。 3）、施工方法及要求 （ 1）、柱模板： 本工程的地上結(jié)構(gòu)部分（土建）主要是剪力墻、柱及板、梁部分的施工，因此柱模板的好壞直接影響了砼質(zhì)量。 ①、 嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和截面尺寸。 ②、柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準(zhǔn)確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。 ③、柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)。 34 ④、對(duì)通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。 ⑤、柱模加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，采用 50179。 100 ㎜方木做立楞的柱模板，每隔 50— 100 ㎝加道柱箍。 ⑥、預(yù)埋件和預(yù)留洞的安裝留設(shè)必須位置準(zhǔn)確、安裝牢固可靠。 ⑦、模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范許可的強(qiáng)度后方可拆除。 其構(gòu)造如下圖所示： （ 2）、梁模板 ①梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板， 35 并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 ②平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè) 清掃口，以利于模板上雜物的清掃。 模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。 ③梁上口設(shè)φ 12 鋼筋做臨時(shí)支撐以保證梁幾何尺寸，支棍隨混凝土澆筑而隨之取出。 ④在混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)支撐模板變形松動(dòng)下沉或脹模時(shí)，必須采取加固措施。 ⑤模板安裝過(guò)程中，各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，預(yù)埋螺栓等，均不得遺漏，且位置準(zhǔn)確，安置牢固。 ⑥模板與砼接觸面均應(yīng)平整，各塊模板間的接縫不準(zhǔn)有高低不平現(xiàn)象。 ⑦梁兩側(cè)模板必須包圍底板，不得將底板頂支在側(cè)板上，底板的接縫和側(cè)模板的接縫錯(cuò)開(kāi)。 ⑧梁跨度在 4m 以上時(shí)，底板中部起拱梁高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/1000～ 3/1000，起拱較高時(shí)，先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝濉? 36 （ 3）、現(xiàn)澆板模板 頂板設(shè)計(jì)擬照標(biāo)準(zhǔn)層樓板進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程現(xiàn)澆板模板用竹膠板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。支撐采用碗扣式腳手架早拆體系。由于頂板擱棚均采用 100179。 100 ㎜木方，間距為 300mm。擱柵托梁采用 100179。 100 ㎜木方，間距為 1000㎜。頂板采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度