【正文】 （ 2） 苯板保溫材料不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。如必須施工時(shí)，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。砂漿表面不允許撤干水泥 水泥漿壓光。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后 表面少踩踏。 5. 砂漿配合比要稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻。鋪設(shè)苯板保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥，保溫板不應(yīng)破碎或缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有破碎不齊的應(yīng)鋸平拼接使用。 3. 屋面 采用 LYX603 三元一丙防水卷材 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)做二次復(fù)試，合格后方可使用。 57 6． 1． 2． 5 屋面工程 1. 進(jìn)場(chǎng)的防水材料均應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并且二次復(fù) 合格后方可使用。 （ 4） 隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過(guò)大。 （ 2） 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，注意搭設(shè)順序，請(qǐng)專人進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督。 B. 運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)、并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。 D. 當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 B. 連墻件必須隨腳手架逐層拆除 ，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù) 56 層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 D. 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 B. 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 （ 7） 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后支先拆， 先支后拆，先拆除跳板，腳手架，剪刀撐，后拆除小橫桿，大橫桿，立桿等。 （ 5） 立桿形式采用單立桿，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差不大于架高的 1/200。 （ 3） 扣件鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好，表面不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼等其它影響使用性 的缺陷，應(yīng)將表面的粘沙、毛刺、 55 氧化皮等清除干凈，表面應(yīng)刷防銹漆。 技術(shù)方法： （ 1） 腳手架搭設(shè)使用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件底座、鋼管在安裝前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方可進(jìn)行組裝。此腳手架既可主體工程用，又可裝飾用。 54 I、 網(wǎng)格布的鋪設(shè)，不得出現(xiàn)纖維松弛、傾斜錯(cuò)位，同時(shí)不得有網(wǎng)格布外露、翹邊、皺摺等現(xiàn)象。 G、 網(wǎng)格布的位置、做法正確，網(wǎng)格 布預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合質(zhì)量及構(gòu)造要求。 F、 苯板間縫隙不應(yīng)大于 2mm。 D、 苯板的粘貼面積應(yīng)大于板面的 30%。 B、 板與基層墻體必須粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、空點(diǎn)、虛貼現(xiàn)象。 B、 靠近苯板的堆放和已粘貼完的苯板處，禁止有明火、火源和電焊作業(yè)。施工時(shí)不得干滾或用力過(guò)度，應(yīng)自頂端開(kāi)始，自上而下施工。 B、 面層涂料采用滾涂法施工 使用 254mm寬并繞有 3238mm寬絨布的滾軸，涂抹 厚的面層涂料。 （ 4）、面層涂料施工： A、 層涂料施工前，應(yīng)首先檢查抹面膠漿上是否有抹子刻痕、網(wǎng) 53 格布是否全部埋入。 C、 自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布 ，當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿 45176。立即將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。 B、 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的鋪設(shè)可采用二道抹面膠漿法。 F、 在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。 D、 聚苯板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫 1/2 板長(zhǎng)。粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓。粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于 1/3。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸聚苯板時(shí)，應(yīng)在板的中間部分均勻布置 8 個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)直徑為100mm、厚 10mm、中心距 200mm。 B、 聚苯板的粘貼采用點(diǎn)粘法。 C、 網(wǎng)格布的準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)留出塔接長(zhǎng)度。 Ⅲ、應(yīng)根據(jù)氣候情況掌握膠漿的粘 稠度，注意嚴(yán)格控制加入的水量，并應(yīng)以緩慢、滴注的方法加入盡量少的水。 （ 2）施工方法及要求 51 ①苯板粘貼施工： A、 粘結(jié)膠漿的配制：膠粘劑與標(biāo)號(hào) 425（或 525）普通硅酸鹽水泥按 1： 1 重量比用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置 5min 后，視其和易性，加入適量的水在攪拌一次，并應(yīng)注意以下事項(xiàng)： Ⅰ、開(kāi)罐后，膠粘劑有離析現(xiàn)象，應(yīng)在摻加水泥前將其充分?jǐn)嚢柚聊z漿狀，嚴(yán)禁摻任何外加劑。 ⑧ 在粘貼苯板前，應(yīng)先清理基層墻體，使墻面沒(méi)有妨礙粘貼的物質(zhì)，并應(yīng)檢 驗(yàn)墻面的垂直和平整度，不符合要求部分應(yīng)處理。 ⑥ 雨天施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不能低于 4℃，風(fēng)力不大于 5 級(jí)。 ④ 外保溫墻體的施工外腳手架的架管或管頭與墻面的最小距離應(yīng)為 450mm，以便施工。在保溫層施工前 ,外墻的所有門窗框體必須安裝并驗(yàn)收完畢，門窗框體與墻體間空隙必須用保溫材料充實(shí)。5mm 外墻上下窗口偏移 20mm （五） 外墻保溫 （ 1）、基本規(guī)定 ① 施工現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境應(yīng)清潔，待外墻及外門窗施工及驗(yàn)收完畢后方可施工。 3． 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)允許偏差 軸線位移 10mm 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 177。 （ 5） 磚塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。一”砌磚法滿漿鋪 砌。 （ 2） 砌筑前應(yīng) 將樓面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出墻體的軸線，墻體邊線和洞口線，并 將基層清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。 （ 3） 砌筑用砂漿必須作試配，施工中嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室配合比。 （ 11） 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 軸線位移：基礎(chǔ) 15mm 柱、梁： +8mm ， 5 ㎜ 柱垂直度： 5mm 表面平整： 8mm 予埋管、予留孔中心線位移： 5mm 予留洞中心位移： 15mm 49 （四）主體砌筑工程 1． 材料要求 （ 1） 進(jìn)場(chǎng)水泥、砂必須有合格證，且二次復(fù)試合格后方可使用。 （ 4）混凝土的強(qiáng)度控制 混凝土強(qiáng)度控制是一項(xiàng)嚴(yán)密的技術(shù)、質(zhì)量控制過(guò)程。 ③、 混凝土早期養(yǎng)護(hù)指在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間拆除外側(cè)模后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)澆水全濕養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹、日曬及晝夜自然溫差，全濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 （ 3）混凝土的養(yǎng)護(hù) ①、混凝土的養(yǎng)護(hù)可分為溫差控制、早 期養(yǎng)護(hù)和常規(guī)養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段。 （ 2)、混凝土拆模時(shí)間的控制 由于混凝土綜合應(yīng)力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和保證棱角觀感，所以不宜過(guò)早地拆除側(cè)模板，一旦混凝土內(nèi)部溫度下降，混凝土將會(huì)發(fā)生收縮，因此待混凝土降溫趨于平衡，此時(shí)為拆模的最佳時(shí)間，一般在 36～ 48 小時(shí)，本工程柱 、梁側(cè)模板的拆模時(shí)間不得少于 40 小時(shí)。 ⑥、細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，細(xì)度模數(shù) ～ ，含泥量不大于 ％。 ④、而粗骨料實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度直接影響混凝土的強(qiáng)度，使用普通 47 碎石，混凝土質(zhì)量管理帶來(lái)了很大的難度，整個(gè)技術(shù)、質(zhì)量控制過(guò)程必須嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍。 ②、為了滿足泵送高流態(tài)要 求，水泥用量較大，混凝土水化熱增高，加大混凝土內(nèi)外溫差，易使構(gòu)件開(kāi)裂，因此，控制水泥用量是保證混凝土強(qiáng)度，滿足抗裂度要求、減少砼在攪拌、運(yùn)輸、泵送、澆筑過(guò)程中的坍落度損失的重要一環(huán)。 （ 1）、原材料的要求 ①、水泥的強(qiáng)度和品種直接影響混凝土抗裂度，水泥品種對(duì)坍落度的影響也比較明顯。 高強(qiáng)混凝土的施工從原材料的選用，外加劑的性能、品種和摻量，攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑，試塊的抽制、養(yǎng)護(hù)、送檢直至最后 的標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度值以及氣侯、溫度的變化這一復(fù)雜的過(guò)程，受到諸多變異因素的影響，而且隨機(jī)性很強(qiáng)，每一細(xì)小的環(huán)節(jié)的失誤都會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度波動(dòng)和質(zhì)量上的不穩(wěn)定。 5mm 46 （三）主體混凝土工程 根據(jù)要求，本工程混凝土采用商品混凝土。10mm 受力筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 177。10mm 箍筋、構(gòu)造筋間距： 177。20mm 骨架 的寬度、長(zhǎng)度： 177。 6）、 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ： 177。 （ 11） 鋼筋位移 （ 12） 預(yù)埋件被踩或碰壞、位移。 （ 9） 鋼筋代換后截面不足，根數(shù)不能均分。 （ 7） 箍筋彎鉤角度和平直長(zhǎng)度不夠。 （ 5） 箍筋間距不準(zhǔn)，開(kāi)口方向集中，鋼筋遺漏和錯(cuò)位，彎起鋼筋方向錯(cuò)誤。 （ 3） 保護(hù)層不準(zhǔn)，接頭位置集中、松扣、綁扣接頭松扣。 5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： （ 1） 原材料表面銹蝕、曲折、 冷彎性能不良。 （ 7）、箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范。 （ 5）、缺扣、松扣、數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 （ 3）、鋼筋和表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 4）、鋼筋綁扎工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必 須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。底部鋼筋下的塑料墊塊，間隔 100 ㎝，側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不得遺漏。 (15)、 澆灌混凝土?xí)r設(shè)專業(yè)鋼筋工看護(hù)鋼筋，及時(shí)高效解決因澆注砼所造成的鋼筋骨架偏移等，以保證鋼筋骨架的質(zhì)量。上下鋼筋接頭在同一截面上不準(zhǔn)超過(guò) 50%。 (13)、 為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋 500mm 高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。 (12)、底板、柱、梁、板鋼筋構(gòu)造應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋連接、錨固長(zhǎng)度亦應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如下圖所示： 結(jié)構(gòu)鋼筋底板φ22鋼筋支撐架 (11)、為了保證砼澆搗時(shí)順利下料和振搗，在綁扎時(shí)必須注意鋼 筋的排列。 (10)、為保證底板上下層鋼筋的相對(duì)位置，采用Φ 22 鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在 左右。 (8)、對(duì)焊接頭無(wú)橫向 裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不得大于4o，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 且不大于 2mm。 (6)、用Ⅰ級(jí)鋼制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎勾角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。對(duì)各鋼廠的材料均進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。按圖綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 （ 2）、將加工好的鋼筋按總平面布置中 規(guī)定堆放，并核對(duì)圖紙、下料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如發(fā)生問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)員聯(lián)系。 （ 6）、鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，帶有顆粒狀或片狀老銹。 （ 4）、鋼筋貯存時(shí)，必須保留標(biāo)牌按批號(hào)、型號(hào)分別立架堆放整齊，避免銹蝕和污染。 （ 2）、鋼筋 必須符合建筑用鋼筋混凝土規(guī)范要求。 10 尺量檢查 4 表面平整度 5 用 2m 靠尺和塞尺檢查 （ 8）、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差： 軸線位置 5mm 底模上表面標(biāo)高 177。 c)允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表（單位： mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 ② .基本項(xiàng)目 a)模板接縫處接縫的最大寬度不大于 。 鋼管則截面抵抗矩 W=3680 ㎜ 3符合要求。 KN/m 長(zhǎng)邊柱箍需截面抵抗矩 W1=Mmax/f=179。 ()2]179。=㎜ 據(jù)計(jì)算選柱箍間距： S=300 ㎜ ㎜滿足要求 c)、柱箍截面積計(jì)算： 柱箍側(cè)壓力 F= KN/㎡現(xiàn)柱箍間距 S=300 ㎜線布荷截 q=179。 53/4179。（ 1/12）179。 = KN/m 兩跨連續(xù)梁的系度 Kf= S= 3 EI/4Kfq =3 179。 2 =㎡ F =γ cH=25179。 1179。 25179。β 1β 2179。 600 ㎜，最高柱澆注高度 米 ,采用一次性澆注施工方法，澆注速度 2m/h,澆注溜度 t=20℃ ,計(jì)算柱箍尺寸、間距及模板截面： 39 a)柱模受到砼側(cè)壓力為： F = c179。 500179。 106/13=42308mm3 選用側(cè)模板的截面尺寸為 25 ㎜179。 22179。 1=25 KN/㎡ 取兩者小值 F25 KN/㎡ 設(shè)立柱間距 500 ㎜，模板按連續(xù)梁計(jì)算，同時(shí)梁上板砼厚為 120 ㎜，梁底模板厚為 25 ㎜，側(cè)壓力化為線性荷載 q=25（ ）22 KN/m。 179。 200/20+15179。 V1/2 =179。 t0179。 103 =12 ㎜ 取兩者中最大值 24 ㎜則底板厚度用 12 ㎜板。 179。 1= KN/m 振動(dòng)荷載： 2179。 1= KN/m 鋼筋自重： 179。 = KN/m 砼自重： 24179。梁底板承受荷載設(shè)梁底支撐間距為600 ㎜。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥