【文章內(nèi)容簡介】 強(qiáng)度不符合要求則判定該驗(yàn)收批不合格，需返工或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。⑹ 上崗人員要求① 鋼筋滾制等強(qiáng)直螺紋連接（FP 接頭）施工人員，包括操作工人、質(zhì)檢、技術(shù)管理人員均要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，操作工人持證上崗。② 遵守施工現(xiàn)場的安全作業(yè)規(guī)定，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。（二）柱鋼筋連接1. 接頭設(shè)置要求。柱縱筋接頭采用電渣壓力焊，接頭位置距梁面距離必須同時(shí)滿足以下三個(gè)條件：L≥500mm；L≥Hn/6（Hn為樓層凈高）；L≥c（c為柱截面長邊尺寸）。柱縱筋當(dāng)總數(shù)多于4根時(shí)接頭均錯(cuò)位設(shè)置，錯(cuò)位長度必須同時(shí)滿足：L≥500mm；L≥35d（d為柱縱筋直徑）。2. 接頭焊接方法。焊接前夾具上下鉗口要夾緊上下鋼筋，并保持上下鋼筋同軸線。焊接過程中扶持好上鋼筋不得晃動(dòng)，電弧和電渣過程時(shí)間嚴(yán)格控制。焊后四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面高度不小于4mm。接頭處彎折不大于40，且不大于2mm。電渣壓力焊每樓層以300個(gè)同直徑同級(jí)別鋼筋接頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)切取3根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。三、 鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)片和骨架均采用就位綁扎，扎板筋和梁柱箍筋前，先按圖紙要求的間距在模板或梁柱縱筋上劃線，確保鋼筋間距準(zhǔn)確。邊排板筋距梁邊距離及梁柱端起始箍距梁柱節(jié)點(diǎn)邊均不大于5cm。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面，鋼筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。梁柱箍筋與受力筋垂直設(shè)置，箍筋開口方向交替錯(cuò)開設(shè)置。梁上縱筋出現(xiàn)雙排受力筋時(shí)用Ф25鋼筋料頭支墊，確保受力筋凈距大于25mm，縱橫梁交接處，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，梁柱節(jié)點(diǎn)處穿梁筋時(shí)要依次布置好柱頭加密箍，確保間距準(zhǔn)確，梁柱主筋保護(hù)層為25mm，板筋為15mm，在綁扎鋼筋時(shí)將1:1水泥砂漿墊塊綁好，板面負(fù)筋用Ф10鋼筋撐腳支墊，確保負(fù)筋位置正確。柱鋼筋為防止?jié)矘菍禹艜r(shí)移位，在梁鋼筋綁扎完畢后，將軸線引測(cè)到柱頭，設(shè)一道定位箍將柱筋與梁筋點(diǎn)焊固定。第五節(jié) 砼工程一、 確定砼施工配合比混凝土工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配，確定砼試驗(yàn)室配合比。澆筑砼時(shí)認(rèn)真測(cè)定砂石含水率，根據(jù)砂石含水率對(duì)試驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)整，確定砼施工配合比。二、 混凝土拌制混凝土主要采用商品混凝土。零星混凝土在現(xiàn)場拌制，攪拌前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌桶充分濕潤。攪拌第一盤時(shí)，考慮到捅壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土基本卸盡。在全部砼卸出之前不在投入拌合料，下盤生料在前一盤熟料全部卸出之后投如投料順序按石子→水泥→砂→外加劑進(jìn)行，投料量按施工配合比嚴(yán)格計(jì)量，水泥、外加劑和水的偏差不超過177。2%，砂、石不超過177。3%。三、混凝土運(yùn)輸柱砼采用井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸，梁板混凝土采用泵送工藝澆筑。四、混凝土澆筑1. 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作① 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。② 檢查模板及其支撐③ 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。申請(qǐng)砼澆灌令。④ 檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管。⑤ 填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆注時(shí)間。柱混凝土用井架運(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層510cm厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆筑，分層振搗密實(shí)，每50cm為一層，振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間隙縫。柱高度超過3m時(shí)，在模板中間開設(shè)門子洞，保證混凝土自由傾落高度不超過2m，柱砼施工縫留梁下口5cm處和樓面。，先澆底板振實(shí)后澆踏步板，一步一步向上推進(jìn)，踏步由人工用木抹子整平搓實(shí)，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。，由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料。混凝土泵管鋪設(shè)前，首先要搭設(shè)單獨(dú)的腳手架，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使腳手架晃動(dòng)造成鋼筋移位。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要隨之及時(shí)拆除。在泵管下邊腳手板上還要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漿漏到底板鋼筋上難以清除。澆筑順序由遠(yuǎn)而近，沿次梁方向進(jìn)行。澆筑時(shí)先澆梁柱節(jié)點(diǎn)，再澆梁，呈階梯形向前推進(jìn)，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋，保證布料和振搗人員均在平臺(tái)上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時(shí)樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。五、混凝土質(zhì)量檢查砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對(duì)普通砼為177。10mm，泵送砼為177。30mm。每工作班每拌制100盤且不超過100m3同配合比的砼在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣兩次，一組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)，另一組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，以測(cè)定砼拆模強(qiáng)度。六、混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期普通砼不得少于7天，摻外加劑砼不得少于14天。第六節(jié) 砌體工程一、墻體拉結(jié)筋栽植1. 工藝流程抄平劃皮數(shù)線→機(jī)械成孔→孔壁處理→膠體配置→注膠植筋→固化。2. 施工方法。① 材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備φ6拉結(jié)筋，注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼絲刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗涼干，用丙酮溶液去油。準(zhǔn)備好電錘和空壓機(jī)，檢查有無故障。② 成孔。在框架柱上統(tǒng)一抄出水平線，確定砌體水平灰縫厚度，將皮數(shù)劃到柱上并標(biāo)出拉結(jié)筋孔位，確保拉結(jié)筋與磚行吻合。按已定孔位用電錘鉆孔，孔深及孔徑由植筋試件抗拔試驗(yàn)結(jié)果確定。③ 清孔。對(duì)成孔用空壓機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，然后用丙酮清洗孔壁。④ 注膠植筋。樹脂膠的配制嚴(yán)格按出廠說明及試驗(yàn)室配合比值計(jì)量調(diào)配，調(diào)配時(shí)各組份要確保拌制均勻，一次配膠量最大不超過5kg。樹脂膠配好后用搗棒填塞入孔內(nèi)，然后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)十幾圈，使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)。⑤ 固化。注膠48h內(nèi)不得觸動(dòng)鋼筋，48h后方可進(jìn)行墻體砌筑。3. 施工注意事項(xiàng)。植筋錨固的關(guān)鍵是清孔，孔清理不干凈或孔內(nèi)潮濕會(huì)降低膠體與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度；膠體配置計(jì)量要準(zhǔn)確，否則凝結(jié)時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；注膠不能過少，插入鋼筋時(shí)要向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)； 砌筑方法。實(shí)心磚墻采用一順一丁砌法，空心砌塊采用全順砌法。墻體轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，砌筑采用“三一”砌法，即一塊磚一鏟灰、一擠揉，豎向灰縫帶漿砌筑，頭縫要密實(shí)，砌空心磚采用鋪灰砌法時(shí)，鋪灰長度不超過兩塊磚長。砌筑時(shí)先在墻端掛墻邊豎線以控制墻體垂直度，砌筑時(shí)墻體正面帶橫線，一皮一帶磚行與皮數(shù)桿皮數(shù)要吻合，砌磚上跟線，下跟棱，保證墻面平整，灰縫平直。砌筑過程中認(rèn)真吊靠檢查墻體垂直和平整。構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn)，齒深不小于6cm，保證柱腳大截面，砌筑時(shí)要經(jīng)常復(fù)核馬牙槎截面尺寸及上下垂直度，保持馬牙槎上下順直整齊，沿構(gòu)造柱高度方向每隔50cm放2φ6拉結(jié)筋埋入墻體灰縫內(nèi)，長度從構(gòu)造柱留樣槎處算起，每邊不少于1m，砌筑時(shí)殘留在構(gòu)造柱內(nèi)砂漿要隨時(shí)清理干凈。吊籃口等間斷處留陽槎，沿高度方向每隔50cm放2Ф6拉結(jié)筋，埋入墻內(nèi)長度從槎邊算起，每邊不少于50cm，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將接槎處沖洗干凈，并保證砂漿飽滿，灰縫平直。墻體砌至框架梁底時(shí)留35cm空隙，待墻體沉設(shè)后用干硬性膨脹水泥砂漿塞實(shí)，防止墻梁交接處頂擠不緊出現(xiàn)水平裂縫。 第七節(jié) 腳手架工程一、腳手架選型本工程腳手架擬采用鋼管外腳手架，外架腳手板采用竹笆滿鋪，外側(cè)用綠色密目網(wǎng)進(jìn)行安全圍護(hù)。室內(nèi)裝飾、安裝、頂棚裝飾采用工具式腳手架。工具式腳手架采用鐵馬凳、木腳板。一、 搭設(shè)要求1. 外腳手架搭設(shè)務(wù)必滿足裝修施工，安全操作，交叉作業(yè)等方面要求，扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求是“橫平豎直，剪刀撐圖形一致，連接牢固，聯(lián)墻點(diǎn)設(shè)置正確，不變形，不搖晃”。2. 腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：為保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度，擬采用剛性連接，在邊梁外側(cè)預(yù)埋ф48鋼管，然后用鋼管扣件擰緊與外側(cè)大橫桿連接牢固，連接點(diǎn)的設(shè)置擬水平方向每3根立柱設(shè)1點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，連接點(diǎn)須從第一步大橫桿處開始設(shè)置，且盡量設(shè)在立桿與大、小橫桿交接處附近，當(dāng)在規(guī)定位置連接點(diǎn)有困難時(shí)，應(yīng)在臨近點(diǎn)處補(bǔ)足。3. 鋼管腳手架搭設(shè)前編制詳細(xì)的施工方案，包括人力安排、基礎(chǔ)處理，日常維護(hù)、拆除，做好詳盡的技術(shù)交底，然后審報(bào)安全技術(shù)部門審核后方可實(shí)施。腳手架使用前，必須經(jīng)安全技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可啟用。二、 鋼管腳手架搭設(shè)構(gòu)造見下表:名稱材料規(guī)格構(gòu) 造 要 求扣件式鋼管外腳手架－縱向間距不大于2m，橫向間距（架寬） ，－。相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，對(duì)接用一字扣連接，立桿垂直偏差不得大于架高的1/300，且不大于10cm－－，接頭要錯(cuò)開，用一字扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接，每一步架內(nèi)的縱向水平高低，不應(yīng)大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm小橫桿長2 .1－、雙排架端頭離墻510 cm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接，在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架桿件的小橫桿。－設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角兩頭，沿縱向每隔79根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道，連續(xù)設(shè)置，在相鄰十字撐之間，每隔1015m高，加設(shè)一組長十字撐。斜桿與地面夾角為450600，除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件連接，中間應(yīng)增加24個(gè)扣接點(diǎn)。連接墻桿按兩步三跨設(shè)置，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于6m，連墻桿設(shè)在框架梁上，具有較好的抗水平力，防止架體晃動(dòng)。第八節(jié) 裝飾工程一、 工程概況 本工程裝飾主要包括抹灰、內(nèi)墻裙瓷磚、內(nèi)墻乳膠漆、外墻涂料、地磚樓地面、木門、鋁塑門窗安裝。二、 主要施工方法1． 抹灰工程1 工藝流程：清理基層→拉毛砼面并養(yǎng)護(hù)→做灰餅→粉底層→粉中層→粉面層。⑵操作要點(diǎn)① 粉刷前先將墻面和砼面上殘存的砂漿等雜物清理干凈，然后用素水泥漿（加水泥用量5%的107膠）將梁板柱等砼面進(jìn)行拉毛處理，并注意養(yǎng)護(hù)，以增強(qiáng)粉刷層與基層粘結(jié)力。為防止混凝土結(jié)構(gòu)與墻體接觸處抹灰后出現(xiàn)裂紋，在兩種材料交接處設(shè)立鋼板網(wǎng)，與兩邊搭接20cm。②用托線板檢查墻面垂直度及平整度，決定抹灰層厚度，并做出灰餅，灰餅橫豎間距不超過2m。粉刷時(shí)提前將基層灑水濕潤，表面無明水后粉底層，待底層砂漿凝固后再粉中層，最后粉面層，并用刮尺將表面趕平，用鐵抹子收光壓平。每層粉刷厚度控制在79mm，以免一次抹灰太厚造成空鼓。2． 瓷磚墻裙⑴施工程序：基層處理→粉糙底→排版彈線→選磚并浸泡→貼面層標(biāo)志→墊平托尺→鑲貼瓷磚→清洗擦縫。⑵操作要點(diǎn)①粉糙底前認(rèn)真將墻面上殘存的砂漿、灰塵等雜物清理干凈，混凝土面層用素水泥漿進(jìn)行拉毛，并提前一天將墻面澆水潤透。③根據(jù)墻面尺寸及面磚規(guī)格進(jìn)行排版，非整磚要用在次要部位，并注意縫格均勻。④認(rèn)真做好選磚工作，確保同一房間的瓷磚規(guī)格、顏色一致，翹曲及不方正的磚一律剔除。粘貼前先將瓷磚浸泡2小時(shí)以上，并晾干備用。⑥根據(jù)最下面一塊磚標(biāo)高線，墊平下排磚托尺，以防粘貼時(shí)自墜。⑦粘貼采用1∶1水泥砂漿打底，中間應(yīng)比四周略凸一點(diǎn)，用手托穩(wěn)后對(duì)準(zhǔn)控制線，輕輕安放到位，并用橡皮錘敲擊，使其粘貼牢固。粘貼過程中隨時(shí)檢查面層的垂直、平整、接縫高低及縫格平直情況，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正，不得事后糾偏。⑧粘貼結(jié)束后，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，達(dá)到要求后將磚面清洗干凈，并用同色水泥進(jìn)行擦縫。3． 瓷磚墻裙⑴施工程序：基層處理→粉糙底→排版彈線→選磚并浸泡→貼面層標(biāo)志→墊平托尺→鑲貼瓷磚→清洗擦縫。⑵操作要點(diǎn)①粉糙底前認(rèn)真將墻面上殘存的砂漿、灰塵等雜物清理干凈，混凝土面層用素水泥漿進(jìn)行拉毛，并提前一天將墻面澆水潤透。③根據(jù)墻面尺寸及面磚規(guī)格進(jìn)行排版，非整磚要用在次要部位，并注意縫格均勻。④認(rèn)真做好選磚工作，確保同一房間的瓷磚規(guī)格、顏色一致，翹曲及不方正的磚一律剔除。粘貼前先將瓷磚浸泡2小時(shí)以上，并晾干備用。⑥根據(jù)最下面一塊磚標(biāo)高線，墊平下排磚托尺，以防粘貼時(shí)自墜。⑦粘貼采用1∶1水泥砂漿打底，中間應(yīng)比四周略凸一點(diǎn)，用手托穩(wěn)后對(duì)準(zhǔn)控制線，輕輕安放到位，并用橡皮錘敲擊，使其粘貼牢固。粘貼過程中隨時(shí)檢查面層的垂直、平整、接縫高低及縫格平直情況，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正，不得事后糾偏。⑧粘貼結(jié)束后，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，達(dá)到要求后將磚面清洗干凈，并用同色水泥進(jìn)行擦縫。4． 墻面涂料、乳膠漆施工1． 工藝流程：基層處理→滿刮膩?zhàn)尤馈凹埓蚰ァ鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰ァ⒌谝坏劳苛?、油漆→用?xì)砂紙打磨→刷二道涂料、油漆。2． 操作要點(diǎn)① 基層要求?；鶎颖砻姹仨殘?jiān)固且無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤痢⒒覊m、油污等雜物臟跡必須清洗干凈，粉化物必須鏟除。基層必須干燥，新抹粉刷層經(jīng)養(yǎng)護(hù)10d后，含水率在10%以下時(shí)才能進(jìn)行施工?；鶎右秸?，但不能太光滑，孔洞和坑凹不平處用先用聚合物水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。② 刮膩?zhàn)印；鶎颖砻嫣幚砗煤?，批嵌膩?zhàn)尤?，以使整個(gè)墻面平整光潔，第一遍用稠膩?zhàn)忧稘M基層砂眼，第二遍用107膠水加滑石粉調(diào)成稀膩?zhàn)诱移酱竺妫缓笥?2號(hào)砂紙打磨，清除表面浮灰，第三遍對(duì)墻面不平處進(jìn)行找補(bǔ)。③ 涂刷涂料、油漆面層。涂刷順序自上而下進(jìn)行，涂刷前將不需要涂刷的部位用塑料布覆蓋，以免弄臟。涂料、油漆使用前檢查顏色是否有差別，若出現(xiàn)差別，將幾桶油漆倒入大