【文章內(nèi)容簡介】 網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。 H挖孔深度超過 8m后，應用空壓機進行孔底換氣，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。 I已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，必須設置井蓋和圍欄圍護。 五、挖孔樁質(zhì)量檢驗標準 主控項目 A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為： 177。10mm B鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為： 177。100mm C人工挖孔樁（混凝土護壁）樁位允許偏差為： 50mm D人工挖孔樁（混凝土護壁）孔深允許偏 差為： +300mm E樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 F混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 G樁體承載力必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 一般項目 A鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗必須符合設計要求 B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為： 177。20mm C鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為： 177。10mm D人工挖孔樁（混凝土護壁）垂直度允許偏差為： %樁長 E人工挖孔樁（混凝土護壁）樁徑允許偏差為： +50mm 宜豐縣昌宏建筑工程責任有限公司 6 F人工挖孔樁（混凝土護壁）孔底沉渣厚度允許偏差為： ≤50mm G混凝土坍落度（干施工）允許值為： 70100mm H鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為： 177。100mm I混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實際灌注量應大于 1 J樁頂標高用水準儀檢查允許偏差為： + 50mm 樁底質(zhì)量檢驗 A樁底質(zhì)量檢驗主要由工程地質(zhì)勘察人員完成。 B復驗孔底持力層土（巖）性，確定進入強風化層入巖深度。 C對擴底部分尺寸檢查，滿足設計要求。 D對相鄰挖孔樁底高差的影響進行分析，一般相鄰樁底連線坡度宜小于 45度，由于人工挖孔樁承載力較大，如相鄰兩樁距離較近（如小于 ），樁底基巖落差較大（大于 10m），則必須考慮深層滑動影響 以及處于較高處的樁對較深樁的受力影響。 六、工程質(zhì)量管理目標及保證措施 質(zhì)量管理目標：鋼筋工程優(yōu)良率 100%；砼工程優(yōu)良率 100%； 樁基成孔、嵌巖符合設計要求；樁基測試 100%達到一類樁基要求，為 洞山寺民舍工程 打下基礎。 A施工前必須編制詳細施工方案和技術(shù)交底，施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報告不符，及時與設計和 甲方工程部 取得聯(lián)系，研究處理辦法。 B樁孔開挖前和孔口砼井圈澆筑時都要進行一次樁位復檢，確保樁位準確無誤，樁位偏差不得超過 20mm。經(jīng)常檢查挖孔孔徑，以確保砼護壁厚度和樁芯直徑，孔徑誤差不得超 過 50mm。 C控制混凝土坍落度在 710cm之間，最大骨料粒徑不大于 40mm。樁芯砼每層澆筑厚度 60cm，不得漏振。 D挖一節(jié)樁和澆筑一節(jié)砼護壁均利用井壁上的標記進行對中，并經(jīng)常加以檢查，以確保樁的垂直度，垂直度偏差不超過 %，挖孔到（ 4b）巖層時，應經(jīng)勘察單位確認后方可進行擴底施工。樁孔成形后，須通知勘察、設計、建設單位派人到現(xiàn)場對樁持力層巖性進行驗證，驗證無誤后方可進入下道工序施工。 E遇塌孔，采用在塌方處砌磚外模，配適量 Ф8鋼筋，再支內(nèi)模澆砼。 F工程質(zhì)量目標：優(yōu)良。健全組織機構(gòu)，制訂詳細的 質(zhì)量計劃，項目部設專職質(zhì)檢員， 甲方工程部 檢查樁基施工中每道工序的工程質(zhì)量，上道工序必須對下道工序負責，堅持三級質(zhì)量驗收制度。 G嚴格執(zhí)行 GB/T19002ISO9002標準質(zhì)保手冊和程序文件，建立材料進場、材料檢測、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量等方面全方位的質(zhì)量控制計劃。 H加強職工教育，提高項目部全體人員質(zhì)量意識，落實制訂的質(zhì)量獎罰制度。 I編制工程質(zhì)量計劃，每道工序?qū)嵭?“三檢制 ”，上道工序施工質(zhì)量不合格，決不進行下一道工序的施工。 J做好施工技術(shù)的交底和復查工作，做好樁位復核和挖樁施工記錄，對已完成分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收，做好質(zhì)量信息分析和臺帳，如實填寫施工過程中的各種技術(shù)參數(shù)。 K嚴格按已確認的施工方案進行施工，無條件接受甲方對施工質(zhì)量的監(jiān)督。 L計量工具、儀器必須在有效期范圍內(nèi)使用，施工測量定位、放樣均應符合有關精度要求，施工過程中經(jīng)常復核軸線，保證樁位準確。 M施工質(zhì)量檢測和評定按現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準進行。 挖孔質(zhì)量保證措施 A開挖前，應從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點，用牢固的短鋼筋標定。當一節(jié)樁孔挖好 安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。 B澆筑第一節(jié)孔圈護壁應符合下列規(guī)定： ① 孔圈中心線應和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于 20mm。 ② 第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚 100150mm，高出現(xiàn)場地面 200m。 C澆筑孔圈護壁應遵守下列規(guī)定： ① 護壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強度等級應符合設計要求。 ② 樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝土，且必須當天一次性灌注完畢。 宜豐縣昌宏建筑工程責任有限公司 7 ③ 上下護壁間的搭接長度不得少于 50mm。 ④ 灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復插搗 。 ⑤ 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。 ⑥ 護壁砼采用 C30， 根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑 。護壁模板的拆除，應根據(jù)氣溫等情況而定，一般在 24小時后進行。 ⑦ 發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護壁流入樁孔內(nèi)。 ⑧ 同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于 50mm。 D多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。 E對樁的垂直度和直徑，應每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。 F遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外膜，配適當鋼筋（ Ф8）再支鋼內(nèi)模灌注混凝 土護壁。 G當挖孔至樁端持力層巖面時，應及時通知建設、設計單位和 甲方工程部 對孔底巖性進行鑒定。經(jīng)鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進行入巖挖掘或進行擴底端施工。不能簡單地按設計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。 H終孔時，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建設單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、安全鋼筋籠、灌注混凝土?？椎讕r樣應妥善保存?zhèn)洳椤? 成樁質(zhì)量保證措施 A成樁用材料的質(zhì)量必須嚴格檢查、抽樣復驗，確認合格后才能驗收。驗收后的材料要 分別堆放，做好標識管理。 B灌注質(zhì)量保證措施 樁芯砼采用干法灌注。首先安裝砼串筒，串筒下端離孔底（或灌注過程中的砼面） 1m左右。然后進行連續(xù)灌注砼，不允許留施工縫，如遇特殊情況，必須嚴格按處理施工縫的規(guī)定進行處理后方能繼續(xù)灌注。砼灌注過程中每隔 ，確保樁芯砼密實。 灌注前要嚴格控制配合比及水灰比、坍落度。攪拌機旁要掛出根據(jù)配合比計算的用料牌，并按照用料數(shù)量進行過磅計量，砼要進行充分拌和，拌和時間不少于 ，增加砼和易性。表面浮漿