專用夾具畢業(yè)論word版(編輯修改稿)
2025-07-09 04:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ， 當(dāng)工件是上偏差Φ 20 正 0. 052， 定位元件是下偏差 Φ 20負(fù) ， 時(shí)加工孔的 基準(zhǔn)位移誤差 為 。 圖紙技術(shù)要求最大 基準(zhǔn)位移 誤差為 ， 此定位滿足圖紙加工要求 。 工件三 （ 1）工件定位孔尺寸偏差為Φ 20 上偏差 下偏差 0。 （ 2） 定位 銷尺寸 偏差為Φ 20 上偏差 下偏差 。 以上 為間隙 配合 ， 最大間隙為 ， 最小間隙為 ， 當(dāng)工件是上偏差 Φ 20 正 ， 定位元件是 下偏差Φ 20 負(fù) 時(shí)加工孔的基準(zhǔn)位移誤差 為 。 圖紙要求最大 基準(zhǔn)位移 誤 差為 ， 此定位滿足圖紙加工要求 。 夾緊力 的計(jì)算 選擇臺(tái)式鉆床的型號(hào)為 Z512B1 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式算出向下的鉆削力： KNDF 70 ?? 。切削 經(jīng)過 分解 計(jì)算得出 垂直于定位孔軸線方向分力為 F1= 平行于定位孔軸線方向分力為 F2= ５ 為了安全起見夾緊系數(shù)取 所以通過計(jì)算得出需要的夾緊力為 通過 查閱手冊(cè) 可知道夾緊螺釘用 M16 完全滿足夾緊要求 三、 夾具體設(shè)計(jì) 由于有三種 結(jié)構(gòu)相似尺寸不同 的零件，在設(shè)計(jì)時(shí)，為了都能滿足鉆孔要求，因此，夾具設(shè)計(jì)成鉆模底板可繞底座 銷軸中心 旋轉(zhuǎn)，從而改變定位銷角度來保證工件加工面孔軸線鉛錘 。 四 、 零件加工工藝 底座： 底座零件示意圖 ６ 該零件形狀 較為簡單， 采用 采用鑄件毛坯通過機(jī)械 加工的方式進(jìn)行 ， 尺寸公差未標(biāo)注處取 IT14 材料選用 HT200 因?yàn)樵摬牧?鑄造性能好，可切削性能好，吸收振動(dòng)性能好，抗摩擦磨損性能好 適合本套夾具使用需要 具體加工工藝如下： 1 鑄造 。 2 熱處理：人工時(shí)效 。 3 銑： 各尺寸銑到 圖紙要求公差， 保證 A 面于 B面垂直度為 。 5 劃線：劃孔位置線 。 6 鉗：鉆各螺紋孔 ， 并攻絲 ， 鉆銷釘孔并錐孔使錐銷空達(dá)到 IT7 級(jí)精度 。 7各銳邊倒角 ， 去毛刺 。 鉆模底板 ： 鉆模底板零件示意圖 該零件形狀均采用機(jī)加工的方式進(jìn)行 尺寸公差未標(biāo)注處取 IT14 材料選用45鋼 因其材料經(jīng)人工調(diào)制后有良好的綜合機(jī)械性 能 且便于加工 適合本套夾具需要具體加工工藝如下 1 劃線：劃出輪廓尺寸界線 。 2 銑：各尺寸銑到 圖紙要求精度 ，兩大面留出單邊 平磨的加工余量 。 平磨：兩大面磨削至圖紙尺寸公差之內(nèi)保證表面粗糙度為 3 劃線：劃出各孔位置線 。 4 鉗：鉆孔 各孔倒角 按圖紙進(jìn)行攻絲絞孔達(dá)到圖紙要求 ， ７ 5 各銳邊倒角 ， 去毛刺 。 雙頭螺栓 雙頭螺栓零件示意圖 材料為 45鋼 ， 車削外形保證直徑跟長度，并車 兩頭螺紋 M16，銑中間平面。 銳邊倒角 法藍(lán) 。 銷軸 銷軸零件示意圖 材料為 45鋼 。 如圖所示外形由車削進(jìn)行粗加工 ， 鉆頂尖孔 ， 單邊留 余量卡簧槽直接加工至公差之內(nèi) ，
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